宿遷網(wǎng)訊（記者 王晨 劉海 李文靜） 在深入推進(jìn)制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”過(guò)程中，中小企業(yè)“不愿轉(zhuǎn)”“不敢轉(zhuǎn)”“不會(huì)轉(zhuǎn)”是一大難點(diǎn)痛點(diǎn)。

11月5日，記者走進(jìn)泗洪縣鋼客履帶（江蘇）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“鋼客履帶”），發(fā)現(xiàn)該公司僅以每年萬(wàn)元左右的資金投入，就實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)量增加一萬(wàn)噸、年銷售額兩年翻三倍、產(chǎn)品市場(chǎng)占有率連續(xù)兩年全國(guó)第一的“質(zhì)變”，為破解中小企業(yè)“三不”難題提供了新路徑。

鋼客履帶是一家集履帶原材料開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零部件加工總成等于一體的高端制造企業(yè)。

“您有新的訂單，請(qǐng)盡快查收！”11月5日上午，鋼客履帶一號(hào)生產(chǎn)車間主管陳旭看到手機(jī)企業(yè)微信彈出的任務(wù)信息后，直奔倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取原料，再分派到各條生產(chǎn)線上，整個(gè)流程快捷高效。

陳旭告訴記者，公司企業(yè)微信里接入一個(gè)名為“黑湖小工單”的系統(tǒng)，公司計(jì)劃部通過(guò)該系統(tǒng)將產(chǎn)品數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間、領(lǐng)料地點(diǎn)等訂單信息，直接發(fā)送到他們手機(jī)上。

“效率比以前高太多了，現(xiàn)在一個(gè)訂單可以節(jié)約3到4天時(shí)間，幾乎不會(huì)出差錯(cuò)?！标愋顸c(diǎn)進(jìn)一個(gè)正在生產(chǎn)的訂單，里面清晰呈現(xiàn)產(chǎn)品信息、工藝路線、任務(wù)進(jìn)度、不良數(shù)等內(nèi)容。

據(jù)鋼客履帶生產(chǎn)總監(jiān)王成琦介紹，以前訂單信息對(duì)接依靠人工整理的表格。但公司共有一千多種型號(hào)的零部件，同時(shí)生產(chǎn)的訂單有幾百個(gè)，一個(gè)訂單里的零件有幾十種，交貨日期也不相同，常會(huì)出現(xiàn)零件型號(hào)生產(chǎn)出錯(cuò)導(dǎo)致交貨日期延誤，造成不小損失。

2022年年底，鋼客履帶經(jīng)過(guò)多方比選，采用“黑湖小工單”系統(tǒng)，著手推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”。在鋼客履帶董事長(zhǎng)劉國(guó)義看來(lái)，兩方面難題得以解決。

第一是錢。中小企業(yè)資金壓力大，投入有限，而這一系統(tǒng)每年花費(fèi)只要萬(wàn)元左右。此外，鋼客履帶在采購(gòu)設(shè)備時(shí)就配置了智能化操作系統(tǒng)和聯(lián)網(wǎng)端口，首先實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵的機(jī)加工和熱處理工序連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，后期再對(duì)現(xiàn)有設(shè)備逐步改造，既避免一次性設(shè)備投入過(guò)大，又可快速形成產(chǎn)能，搶占市場(chǎng)，回流資金。

第二是人。雖然車間工人學(xué)習(xí)能力有限，但通過(guò)在線查看標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，僅需9分鐘即可掌握系統(tǒng)操作流程。此外，鋼客履帶還通過(guò)與本地職業(yè)院校合作，定向培養(yǎng)高水平數(shù)據(jù)分析、設(shè)備管理等方面專業(yè)人才，并積極外出招聘，彌補(bǔ)人才空缺。

經(jīng)過(guò)測(cè)算，通過(guò)關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)上云，鋼客履帶減少了90%的人員重復(fù)操作，成本費(fèi)用同比下降38%，能耗同比下降13%，生產(chǎn)效率提升30%。

今年8月，鋼客履帶獲評(píng)“江蘇省四星上云企業(yè)”。市工信局局長(zhǎng)李民富說(shuō)，鋼客履帶的數(shù)智化程度雖然不是走在最前列，但其以低投入取得高回報(bào)的經(jīng)驗(yàn)很有啟迪和借鑒意義。