在日前工業(yè)和信息化部公示的《2024年5G工廠名錄》中，我市洋河股份綿柔型白酒制曲5G車間、景宏“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智慧工廠、江蘇雙星彩塑新材料聚酯功能薄膜5G車間成功入選。

5G工廠，即充分利用以5G為代表的新一代信息通信技術(shù)集成，打造新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施，新建或改造產(chǎn)線級(jí)、車間級(jí)、工廠級(jí)等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，形成生產(chǎn)單元廣泛連接、信息運(yùn)營(yíng)深度融合、數(shù)據(jù)要素充分利用、創(chuàng)新應(yīng)用高效賦能的先進(jìn)工廠。

11月11日上午9時(shí)，在洋河股份綿柔型白酒制曲5G車間內(nèi)，滿載物料的AGV智能小車來回穿梭，將原材料送到指定的生產(chǎn)線上。

“基于‘5G+智能物流’系統(tǒng)，如今我們車間已經(jīng)大范圍應(yīng)用AGV智能小車、智能立庫(kù)等物流自動(dòng)化設(shè)備。”據(jù)洋河股份相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，車間通過采用工業(yè)機(jī)器人、智能傳感、現(xiàn)代過程控制等先進(jìn)技術(shù)，創(chuàng)新研發(fā)了物料智能調(diào)度輸送系統(tǒng)，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)輸送、精準(zhǔn)配料、自動(dòng)裝甑、智能控溫等全流程數(shù)字化、信息化。

與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比，洋河股份智能車間的生產(chǎn)效率提高了2.5倍，人員節(jié)約57%，每噸酒生產(chǎn)成本降低35.5%，出酒率提高2%至3%，優(yōu)級(jí)率提高10%至15%，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)、高效、綠色生產(chǎn)。

與此同時(shí)，在江蘇雙星彩塑新材料股份有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，生產(chǎn)線上一臺(tái)臺(tái)智能設(shè)備開足馬力、高效生產(chǎn)；大屏幕上，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)不停變化，生產(chǎn)狀態(tài)一目了然……在移動(dòng)5G技術(shù)的加持下，江蘇雙星彩塑新材料股份有限公司生產(chǎn)線也變得更加“智慧”。

據(jù)江蘇雙星彩塑新材料股份有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該公司的聚酯功能薄膜5G車間以“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺(tái)為切入口，廣泛應(yīng)用數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，通過“5G+工業(yè)IoT”技術(shù)采集工廠各種設(shè)備的數(shù)據(jù)。在5G混合專網(wǎng)的部署下，江蘇雙星彩塑新材料股份有限公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)辦公區(qū)、生產(chǎn)車間5G信號(hào)全覆蓋，并將原有在運(yùn)營(yíng)商核心網(wǎng)側(cè)部署的MEC等功能下沉部署在企業(yè)內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)本地存儲(chǔ)，具有較高的安全性，成功構(gòu)建了一張高速率、低時(shí)延、安全高效的5G網(wǎng)絡(luò)，能耗成本與空間成本大幅降低，設(shè)備故障處理周期大幅減少。

江蘇景宏新材料科技股份有限公司的生產(chǎn)車間也同樣充滿“數(shù)智氣息”。該公司利用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺(tái)，對(duì)拉膜工序、印刷工序、分切模切工序、檢標(biāo)檢品工序等單體智能設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)改造，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)100%。各類生產(chǎn)設(shè)備的多維數(shù)據(jù)上報(bào)到IoT平臺(tái)，實(shí)時(shí)采集各類設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)等，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理信息化、平臺(tái)化。

江蘇景宏新材料科技股份有限公司還上線了MES、WMS等系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)過程和倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)行精細(xì)化管控，對(duì)所有物料實(shí)行“一物一碼”，完善物料領(lǐng)用流程。該公司通過上線ELM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理；通過上線QMS系統(tǒng)，借助5G網(wǎng)絡(luò)將視覺檢測(cè)設(shè)備與云平臺(tái)相連，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳和遠(yuǎn)程監(jiān)控。

江蘇景宏新材料科技股份有限公司在運(yùn)營(yíng)管理層面上線OA、BI系統(tǒng)，通過OA系統(tǒng)打通ERP、MES、WMS、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一；通過BI系統(tǒng)建立物料、生產(chǎn)、能源等分析主題，對(duì)工廠整體運(yùn)行情況進(jìn)行分析，輔助管理層進(jìn)行決策。各系統(tǒng)上線以來，該公司設(shè)備維修及時(shí)率提升90%、物料流轉(zhuǎn)效率提升15%、單位能耗下降3%、生產(chǎn)一次性合格率提升5%。

此次3家企業(yè)入選《2024年5G工廠名錄》，是我市全力推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”工作的一個(gè)縮影。

近年來，我市圍繞生產(chǎn)管理特定環(huán)節(jié)、特定場(chǎng)景積極拓展5G和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，打造了“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型應(yīng)用場(chǎng)景。截至目前，我市打造國(guó)家級(jí)智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景2個(gè)，建成國(guó)家級(jí)5G工廠7家、省級(jí)智能工廠42家、省級(jí)智能車間118個(gè)，被評(píng)為省制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”成效明顯地區(qū)。

如今，宿遷的制造業(yè)企業(yè)正通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”，進(jìn)一步挖掘、釋放數(shù)據(jù)要素價(jià)值潛能，將前沿科技融入生產(chǎn)管理的方方面面，不斷為長(zhǎng)三角先進(jìn)制造業(yè)基地建設(shè)蓄勢(shì)聚力。（記者 劉海）