杭氧為內(nèi)蒙古寶豐能源煤制烯烴項目提供6套11萬等級空分設(shè)備。
塞北草原上,一場氫與煤的耦合效應(yīng)正在煥發(fā)新的動能。位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯的寶豐能源煤制烯烴示范項目近日取得重大進(jìn)展,由杭氧配套的首套11萬等級空分設(shè)備成功出氧,這標(biāo)志著“中國制造”再次取得新突破,在全球單廠規(guī)模最大的煤制烯烴項目上打響國產(chǎn)高端裝備制造品牌。
作為煤化工行業(yè)向環(huán)保低碳轉(zhuǎn)型升級的示范工程,內(nèi)蒙古寶豐能源項目采用綠氫與現(xiàn)代煤化工協(xié)同生產(chǎn)工藝,烯烴總產(chǎn)能為300萬噸/年,這是目前為止全球單廠規(guī)模最大的煤制烯烴、也是全球唯一一個規(guī)?;镁G氫替代化石能源生產(chǎn)烯烴的項目。
相較于傳統(tǒng)的石油化工,煤制烯烴作為一種新型化工原料和能源解決方案,在經(jīng)濟(jì)性和資源利用效率上更具有優(yōu)勢。在這個示范級重大項目中,將一次性建設(shè)規(guī)模6套11萬等級空分島,為項目運(yùn)行提供強(qiáng)大的氣體供應(yīng),這也是杭氧迄今承接套數(shù)和規(guī)模等級最大的特大型空分設(shè)備訂單。
作為國產(chǎn)空分裝備制造領(lǐng)域的龍頭企業(yè),杭氧充分發(fā)揮“中國空分國家隊”的高端設(shè)計制造水平,以專業(yè)高效的技術(shù)服務(wù),成功實現(xiàn)了11萬等級的空分裝置出氧,不僅為項目的進(jìn)一步推進(jìn)奠定了基礎(chǔ),也為中國煤化工行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提速提供了新的實踐經(jīng)驗與成功案例。
從去年6月份開始,一輛輛滿載空分部件的大型運(yùn)輸車從臨安的杭氧制造基地出發(fā),奔赴近兩千公里之外的內(nèi)蒙古寶豐項目現(xiàn)場。為解決空分等級大、運(yùn)輸難度大等問題,在項目啟動初期,杭氧就將設(shè)計、生產(chǎn)、安裝統(tǒng)籌考慮,創(chuàng)造性地應(yīng)用現(xiàn)場組裝焊接大直徑的上下塔段等技術(shù),并針對塞北多沙塵天氣,優(yōu)化設(shè)計和安裝方案,確保了6套空分裝置的主塔組合在現(xiàn)場順利對接、冷箱順利按期封頂,獲得了業(yè)主的高度認(rèn)可。
“空分裝備是國民工業(yè)的‘呼吸機(jī)’,要將核心技術(shù)和供應(yīng)鏈主動權(quán)牢牢掌握在自己手里,做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)支撐?!焙佳跫瘓F(tuán)負(fù)責(zé)人介紹,近年來,杭氧快速提升空分裝備配套能力,該項目應(yīng)用了杭氧研制的高壓鋁制板翅式換熱器和大口徑分子篩切換三桿閥等核心關(guān)鍵部機(jī),具有設(shè)計制造和建設(shè)周期短、國產(chǎn)化率和國產(chǎn)化水平高等特點。杭氧將積極響應(yīng)國家“雙碳”戰(zhàn)略要求,不斷拓展產(chǎn)業(yè)鏈深度,將空分產(chǎn)業(yè)鏈延伸至氣體供應(yīng)服務(wù)領(lǐng)域,加強(qiáng)氫能源裝備技術(shù)創(chuàng)新、氦氣業(yè)務(wù)發(fā)展、大宗電子氣體市場等氣體應(yīng)用方面的研究,向高技術(shù)、高附加值產(chǎn)品發(fā)展,為客戶提供高效、節(jié)能、穩(wěn)定的定制化的高品質(zhì)供氣服務(wù)方案。