近日，國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心建設(shè)方案在蘇州通過專家論證，成為全國第13個(gè)、江蘇省首個(gè)通過專家論證的國家級制造業(yè)創(chuàng)新中心。
先進(jìn)功能纖維，從百姓的“智能生活”到航天器、飛機(jī)等高精尖設(shè)備都不可缺少。國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心將為行業(yè)提供跨領(lǐng)域的關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)、工程驗(yàn)證與產(chǎn)業(yè)化支撐，形成我國先進(jìn)功能纖維領(lǐng)域的核心競爭力，并為長三角產(chǎn)業(yè)一體化再添“最強(qiáng)大腦”。
創(chuàng)新中心，創(chuàng)新資源“集聚地”
“我們的研發(fā)任務(wù)已經(jīng)排到年底，新的計(jì)劃也接踵而至，要做的事情太多了。” 走進(jìn)位于蘇州市盛澤鎮(zhèn)的江蘇新視界先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心有限公司，盛虹集團(tuán)總工程師梅鋒告訴記者，中心研發(fā)人員占比超六成。
該公司是國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心建設(shè)的依托單位，2017年由東方盛虹旗下的江蘇國望高科和東華大學(xué)聯(lián)合牽頭發(fā)起，聚集長三角地區(qū)9家行業(yè)龍頭企業(yè)和高校作為股東單位，共同出資成立。
創(chuàng)新中心采用“公司+聯(lián)盟”的發(fā)展模式，集聚行業(yè)領(lǐng)域頂尖院士領(lǐng)銜的科學(xué)家團(tuán)隊(duì)，行業(yè)50余家骨干企業(yè)組成的創(chuàng)新聯(lián)盟，以及覆蓋50%以上紡織行業(yè)領(lǐng)域的國家級實(shí)驗(yàn)室、技術(shù)中心等研發(fā)資源。“這是一個(gè)充分體現(xiàn)創(chuàng)新資源協(xié)同共享的平臺(tái)。”梅鋒說。
從區(qū)位看，創(chuàng)新中心地處長三角中心位置，區(qū)位優(yōu)勢明顯。上海是我國纖維產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)祥地，目前擁有全國57%的纖維紡織領(lǐng)域工程院院士、66%的纖維紡織領(lǐng)域長江學(xué)者獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃特聘教授，以及全國紡織領(lǐng)域唯一的纖維材料改性國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等纖維研究基地;江蘇與浙江則具備經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)上的關(guān)聯(lián)性和發(fā)展資源上的互補(bǔ)性，擁有盛虹集團(tuán)、恒力集團(tuán)、榮盛石化等多家紡織龍頭企業(yè)，纖維產(chǎn)量占全國的70%以上。
守好“檢測關(guān)”，推動(dòng)成果轉(zhuǎn)化
目前，江蘇新視界先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心已建起全球首條萬噸級熔體直紡中試基地，搭建技術(shù)成果轉(zhuǎn)化和中試平臺(tái)，跨越創(chuàng)新鏈條中的“死亡之谷”，加速技術(shù)成果轉(zhuǎn)化。
在中試基地指揮監(jiān)控中心的大屏幕上，記者看到，萬噸級熔體直紡的工藝流程和基地生產(chǎn)現(xiàn)場一覽無余。該套中試裝置采用高度柔性化設(shè)計(jì)理念，融合近年來國內(nèi)外最先進(jìn)的聚合新技術(shù)，可進(jìn)行各種功能性聚酯連續(xù)聚合可行性及熔體直紡技術(shù)的實(shí)驗(yàn)室與產(chǎn)品驗(yàn)證工作。
今年，江蘇新視界先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心還收購了江蘇盛虹紡織品檢測中心有限公司，正全力打造檢測、標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用評價(jià)一體化的“先進(jìn)功能纖維公共服務(wù)平臺(tái)”。
在檢測中心，工作人員將企業(yè)送來檢測的面料剪裁成大小合適的布料。根據(jù)不同檢測要求，有的布料被放在震蕩機(jī)上以檢測面料的PH值，有的布料被放進(jìn)設(shè)備里檢測色牢度，還有的經(jīng)過高溫熨燙檢測面料的縮水率。
近年來歐美國家不斷頒布新的法規(guī)、指令等，對我國紡織品出口設(shè)置一道道“綠色壁壘”，同時(shí)國內(nèi)對紡織行業(yè)社會(huì)責(zé)任和生態(tài)環(huán)保方面要求也逐年提高，紡織企業(yè)勢必要走綠色轉(zhuǎn)型之路，對檢測需求越來越旺。今年上半年，檢測中心實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入近300萬元，主要來自對外檢測服務(wù)。
多邊攻關(guān)，突破關(guān)鍵技術(shù)
我國化纖生產(chǎn)規(guī)模已居全球首位，但先進(jìn)功能纖維仍存在自主創(chuàng)新能力較弱、產(chǎn)業(yè)化比例低等問題。
江蘇新視界先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心建立項(xiàng)目管理機(jī)制，與高校院所、企業(yè)合作，開展單邊、雙邊或多邊技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)品開發(fā)。以無銻聚酯纖維研制與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用項(xiàng)目為例，目前創(chuàng)新中心已完成前期實(shí)驗(yàn)室研發(fā)和專利成果談判，將重點(diǎn)推進(jìn)中試和首次商業(yè)化。
“現(xiàn)在聚酯行業(yè)還在采用銻系催化劑，導(dǎo)致重金屬銻超標(biāo)排放，不少印染廠因此關(guān)停。若能從原料端解決重金屬銻的存在問題，對紡織產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展意義重大。”江蘇國望高科纖維有限公司副總工程師邊樹昌告訴記者，創(chuàng)新中心成立了9人研發(fā)團(tuán)隊(duì)，研發(fā)并生產(chǎn)鈦系催化劑或多元金屬催化劑，設(shè)計(jì)專業(yè)化聚合裝置，替代目前的銻系催化劑生產(chǎn)無銻纖維，具有環(huán)保優(yōu)勢，有望減少太湖流域銻污染。
為突破關(guān)鍵核心技術(shù)，打破國外壟斷，支撐國家先進(jìn)功能纖維產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，創(chuàng)新中心提出“三步走”發(fā)展目標(biāo)：到2020年，成為引領(lǐng)我國先進(jìn)功能纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展的研發(fā)機(jī)構(gòu);到2025年，成為引領(lǐng)我國先進(jìn)功能纖維產(chǎn)業(yè)持續(xù)創(chuàng)新的助推器;到2030年，成為全球先進(jìn)功能纖維產(chǎn)業(yè)頂級創(chuàng)新機(jī)構(gòu)。(蔡 逸)
