近日，省工業(yè)和信息化廳正式公示2025年江蘇省先進(jìn)級(jí)智能工廠名單，宿遷以88家企業(yè)的入選數(shù)量位居全省前列，標(biāo)志著宿遷在“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”戰(zhàn)略推動(dòng)下，正加速構(gòu)建以智能工廠為核心的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系。

智能工廠作為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵載體，不僅是企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的核心抓手，更是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要支撐。此次宿遷入選企業(yè)廣泛覆蓋新能源、新材料、高端裝備、食品加工等多個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域，形成了“多點(diǎn)開花、集群發(fā)展”的產(chǎn)業(yè)格局。其中，江蘇雙星彩塑新材料股份有限公司、江蘇景宏新材料科技股份有限公司等龍頭企業(yè)積極應(yīng)用5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，打造了宿遷智能工廠建設(shè)的示范樣板。

6月6日，記者在江蘇雙星彩塑新材料股份有限公司生產(chǎn)車間看到，自動(dòng)化生產(chǎn)線井然有序地運(yùn)轉(zhuǎn)，各類智能設(shè)備協(xié)同作業(yè)，中央控制室的巨型屏幕上，各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新、一目了然。通過搭建5G+千兆企業(yè)專網(wǎng)，該公司實(shí)現(xiàn)了設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集的深度融合，構(gòu)建了涵蓋數(shù)據(jù)采集分析、人員定位、AI質(zhì)檢等功能的智能化管理體系。

“我們運(yùn)用‘5G+工業(yè)IoT’技術(shù)構(gòu)建數(shù)字孿生平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的全鏈條可視化管控?！痹摴矩?fù)責(zé)人介紹，智能化改造帶來顯著成效，生產(chǎn)周期縮短15%，勞動(dòng)生產(chǎn)率提升20%，綜合能耗降低12%，更實(shí)現(xiàn)了加班工時(shí)減少40%、人員編制精簡(jiǎn)10%的管理優(yōu)化。

在聚酯功能薄膜5G車間，記者看到，依托“5G+工業(yè)IoT”技術(shù)，DCS配料系統(tǒng)、視覺檢測(cè)設(shè)備等關(guān)鍵生產(chǎn)單元的數(shù)據(jù)被實(shí)時(shí)采集并匯總至工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。值得關(guān)注的是，所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)均實(shí)時(shí)上傳至云端，管理人員通過LED大屏即可對(duì)設(shè)備狀態(tài)、能耗指標(biāo)及生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。

隨著流程重塑與智能技術(shù)的深度融合，宿遷制造業(yè)正加速向綠色化、智能化方向轉(zhuǎn)型升級(jí)。

在江蘇芮邦科技有限公司的智能車間，記者目睹了“變廢為寶”的完整過程，廢棄塑料瓶經(jīng)過破碎、清洗、熔融等工序后，經(jīng)由智能紡絲設(shè)備加工成高品質(zhì)長(zhǎng)絲，最終形成各類紡織原料。作為全球最大的再生聚酯纖維生產(chǎn)基地，該企業(yè)創(chuàng)新融合5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)，成功構(gòu)建了覆蓋全流程的智能生產(chǎn)體系。

“我們可以用8個(gè)廢棄礦泉水瓶做一件夏季穿的POLO衫，28個(gè)這樣的礦泉水瓶，就可以做一件沖鋒衣?！惫究偨?jīng)理孔文龍介紹，公司以“資源循環(huán)利用”為核心，通過智能化設(shè)備與數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)廢棄塑料瓶到高端再生滌綸長(zhǎng)絲的全流程自動(dòng)化生產(chǎn)。目前，芮邦科技年產(chǎn)50萬噸再生聚酯纖維，占全球產(chǎn)能的40%，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于安踏、李寧等30余個(gè)知名品牌，年消耗廢棄塑料瓶超300億個(gè)，相當(dāng)于減少碳排放100萬噸。

宿遷智慧工廠建設(shè)的快速突破，離不開政策的精準(zhǔn)發(fā)力。近年來，宿遷將“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”作為推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心戰(zhàn)略，出臺(tái)了《宿遷市制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動(dòng)計(jì)劃（2022—2024年）》《宿遷市千億級(jí)產(chǎn)業(yè)攻堅(jiān)三年行動(dòng)計(jì)劃（2023—2025年）》《宿遷市加快建設(shè)長(zhǎng)三角先進(jìn)制造業(yè)基地行動(dòng)方案（2024—2025年）》等文件，積極實(shí)施“龍頭帶動(dòng)、百企智造、千企上云、萬企聯(lián)網(wǎng)”四大工程，以更大力度、更高質(zhì)量推動(dòng)制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”。

在技術(shù)層面，宿遷加快5G網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，推動(dòng)5G等新一代信息通信技術(shù)在智能制造、產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展、智慧城市等領(lǐng)域的應(yīng)用。以宿遷移動(dòng)為代表的運(yùn)營(yíng)商，聯(lián)合企業(yè)打造了多個(gè)“5G+”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿項(xiàng)目。此外，宿遷還重點(diǎn)推進(jìn)智能化綠色化發(fā)展，鼓勵(lì)企業(yè)和優(yōu)秀服務(wù)機(jī)構(gòu)協(xié)同創(chuàng)新，在工廠建設(shè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、綠色發(fā)展等環(huán)節(jié)升級(jí)。

智慧工廠的“多點(diǎn)開花”，還得益于產(chǎn)業(yè)生態(tài)的持續(xù)優(yōu)化。圍繞因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、著力構(gòu)建綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系，宿遷始終堅(jiān)持工業(yè)強(qiáng)市、產(chǎn)業(yè)興市不動(dòng)搖，持續(xù)實(shí)施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新、新興產(chǎn)業(yè)壯大、未來產(chǎn)業(yè)培育三年行動(dòng)，聚焦產(chǎn)業(yè)主體、鏈條、集群、生態(tài)“四個(gè)維度”，持續(xù)完善“615”產(chǎn)業(yè)體系，加快建設(shè)具有全國影響力的長(zhǎng)三角先進(jìn)制造業(yè)基地。

為全面打造智能制造“升級(jí)版”，宿遷積極推進(jìn)智能工廠建設(shè)工作，讓越來越多的宿遷企業(yè)加入智能工廠建設(shè)的“主戰(zhàn)場(chǎng)”。根據(jù)《江蘇省智能工廠梯度建設(shè)要素條件（2025年版）》，智能工廠分為基礎(chǔ)級(jí)、先進(jìn)級(jí)、卓越級(jí)、領(lǐng)航級(jí)四個(gè)層級(jí)。以先進(jìn)級(jí)智能工廠為重點(diǎn)，宿遷針對(duì)企業(yè)個(gè)性化需求，組織行業(yè)專家、服務(wù)機(jī)構(gòu)提供定制化診斷和精準(zhǔn)化指導(dǎo)，鼓勵(lì)數(shù)字化水平較高的龍頭企業(yè)創(chuàng)建卓越級(jí)智能工廠，并引導(dǎo)其探索新一代人工智能和先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，爭(zhēng)創(chuàng)領(lǐng)航級(jí)智能工廠。

“智能制造引領(lǐng)工業(yè)升級(jí)，建設(shè)智能工廠是制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要手段?！笔泄ば啪窒嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示，宿遷將每年動(dòng)態(tài)調(diào)整智能工廠梯度培育庫，推廣輕量化智能制造裝備，引導(dǎo)規(guī)上工業(yè)企業(yè)圍繞單機(jī)設(shè)備、制造車間、能耗管理等環(huán)節(jié)開展改造工作，每年推動(dòng)500家企業(yè)開展基礎(chǔ)級(jí)智能工廠建設(shè)工作。

車間里的數(shù)據(jù)在奔流，智能化的基因在生長(zhǎng)。宿遷智慧工廠建設(shè)的成果，不僅為制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的經(jīng)驗(yàn)，更彰顯了數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的巨大潛力。隨著“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”戰(zhàn)略的深入推進(jìn)，宿遷正以“智造”為筆，繪就高質(zhì)量發(fā)展的新圖景。（記者 史雅琪）