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南京市汽車制造行業(yè)清潔生產(chǎn)審核創(chuàng)新試點項目通過國家評估

近日,生態(tài)環(huán)境部辦公廳、國家發(fā)展改革委辦公廳聯(lián)合公布第一批通過評估的清潔生產(chǎn)審核創(chuàng)新試點項目名單,全國44個項目通過評估,“南京市汽車整車及零配件制造(涂裝)行業(yè)清潔生產(chǎn)審核創(chuàng)新試點項目”榜上有名,成為全國首批通過評估的清潔生產(chǎn)審核創(chuàng)新試點項目。

清潔生產(chǎn)審核是指按照一定的程序,對生產(chǎn)和服務過程進行調(diào)查和診斷,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出減少有毒有害物料的使用、生產(chǎn),降低能耗、物耗以及減少廢棄物產(chǎn)生的方案,進而選定技術經(jīng)濟及環(huán)境可行的清潔生產(chǎn)方案的過程。南京為何能入選這項國家級試點?在創(chuàng)新探索實施過程中形成了哪些成果?

為何試點?汽車產(chǎn)業(yè)VOCs污染等共性問題突出

走進位于江寧區(qū)的上汽大通南京分公司總裝車間,有高度柔性化的生產(chǎn)線應用升降滑板、EMS抱具、AGV小車、SPS單車配料等先進技術,上汽大通多款傳統(tǒng)和新能源車型同時在線上生產(chǎn),鋼材等原材料和各種配件依次經(jīng)過各車間和產(chǎn)線后,一輛嶄新的汽車便順利下線。

“我們以用戶需求為中心驅(qū)動整個制造體系智能化升級,改變了汽車的生產(chǎn)模式?!鄙掀笸ㄖ圃熘行膱?zhí)行總監(jiān)王穎介紹,上汽大通率先將C2B大規(guī)模個性化智能定制模式引入汽車行業(yè),是全球第一家實施C2B個性化定制戰(zhàn)略部署的車企。今年前7個月,該公司實現(xiàn)產(chǎn)值40.12億元,同比增長27.52%。

汽車制造業(yè)是南京特色支柱產(chǎn)業(yè)之一。據(jù)統(tǒng)計,2023年南京市整車產(chǎn)量超過60萬輛,其中新能源汽車整車產(chǎn)量約占三分之一,同比增長25%以上,整車裝備和技術能力總體處于國內(nèi)領先水平。然而,汽車整車和零配件制造業(yè)開展機械加工、注塑、涂裝等工藝時,極易產(chǎn)生揮發(fā)性有機化合物(VOCs)和其他有毒化學物質(zhì),其清潔生產(chǎn)水平直接關系到南京大氣環(huán)境質(zhì)量保護、“雙碳”目標的實現(xiàn)。

2022年12月,借著南京市汽車整車及零配件制造(涂裝)行業(yè)清潔生產(chǎn)審核創(chuàng)新試點項目入選全國試點的契機,市生態(tài)環(huán)境局選取了7家汽車整車制造企業(yè)和30家涉涂裝的重點汽車零配件制造企業(yè)開展全面調(diào)研,發(fā)現(xiàn)全市汽車整車和零配件制造企業(yè)存在清潔原輔料替代、VOCs減排、固體廢物減量等共性突出問題。此外,傳統(tǒng)的清潔生產(chǎn)審核模式審核方式繁瑣、審核時間長,探索適用于汽車制造行業(yè)的清潔生產(chǎn)審核創(chuàng)新方式及制定相應規(guī)范指南迫在眉睫。

如何試點?以行業(yè)為單位“組團”接受清潔生產(chǎn)審核

據(jù)悉,試點過程中,我市聚焦關鍵重點環(huán)節(jié)和共性問題提出解決路徑,探索形成“政府統(tǒng)一部署+企業(yè)備案實施”“針對重點環(huán)節(jié)、兼顧全流程”“政府部門+行業(yè)協(xié)會”協(xié)同聯(lián)動的行業(yè)清潔生產(chǎn)整體審核模式。

“以前的個體企業(yè)審核是針對企業(yè)存在的問題進行清潔生產(chǎn)改造,需要企業(yè)提出申請,主管部門組織專家召開評估和驗收兩場會議,比較耗時費力。”市生態(tài)環(huán)境局污防處處長張志民介紹,開展試點后,我市進一步簡化審核程序,試點企業(yè)無需自費“體檢”,而是以行業(yè)為單位,“組團”接受集中式清潔生產(chǎn)審核,且只需在方案遴選和驗收總結階段實施兩級備案手續(xù),節(jié)省企業(yè)費用的同時,也提高了審核效率。

在形成系統(tǒng)的清潔生產(chǎn)體系的同時,我市也沒有忽略企業(yè)的“個性”問題,通過出臺適用于汽車制造(涂裝)行業(yè)的清潔生產(chǎn)整體審核指南、技術指導目錄等一系列文件,讓企業(yè)“因企制宜”選擇推薦技術或自選方案,有序開展清潔生產(chǎn)審核工作。

上汽大通南京分公司自2015年起,一直在尋找車橋油漆替代材料?!霸械能嚇蛴推岙愇洞?,還極易產(chǎn)生有毒有害氣體。由于缺乏專業(yè)指導,多年來我們一直沒有找到解決辦法。后來在南京市生態(tài)環(huán)境局的服務和指導下,我們與常州涂料化工研究院等多家單位達成合作。”該公司負責人說,市生態(tài)環(huán)境局還多次邀請汽車行業(yè)專家、清潔生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)專家走進公司,深入了解企業(yè)工藝流程、產(chǎn)污環(huán)節(jié)和清潔生產(chǎn)工作基礎,為清潔生產(chǎn)審核工作指明方向,“經(jīng)過長達100多次的配方調(diào)整后,我們終于在2023年成功實施了水性漆替代項目,企業(yè)VOCs減排比例達84%?!?/p>

成效如何?累計減少各類大氣污染物4000噸左右/年

這段時間,長安馬自達汽車有限公司環(huán)保負責人陶鳴心情很是不錯,“我們邀請專業(yè)機構對企業(yè)清潔生產(chǎn)水平進行評估,最終得分91分,達到了國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平?!?/p>

近日,記者走進該企業(yè)組裝車間,只見自動化物料小車在地面上來回穿梭,機械巨臂靈活舞動給汽車玻璃打膠,整個車間干凈有序,沒有任何刺鼻氣味?!扒鍧嵣a(chǎn)體現(xiàn)在方方面面,比如我們通過用量優(yōu)化將單車玻璃膠成本從21.92元降至18.63元,通過低VOCs涂料替代、水基清洗溶劑替代,從源頭削減VOCs排放,全廠VOCs排放量預計削減2噸/年?!碧狰Q說。

在廢水廢氣的處理上,長安馬自達的做法同樣可圈可點。“我們通過增設兩級反滲透和除氟除鎳設施,讓含重金屬廢水實現(xiàn)廠內(nèi)循環(huán)。目前,工廠內(nèi)含鎳廢水處理效率達200噸/天,日均回收廢水140噸。”該公司環(huán)保工程師金浩告訴記者,今年企業(yè)還升級了廢氣處理系統(tǒng),有效減少碳排放約30%。

長安馬自達的實踐是我市汽車行業(yè)清潔生產(chǎn)創(chuàng)新活力充分迸發(fā)的縮影。南京長安汽車有限公司設置9MW太陽能光伏發(fā)電裝置,一年可減少二氧化碳排放4350.6噸;上汽大通汽車有限公司在涂裝工序采用鋯化前處理工藝,節(jié)省了水洗及表調(diào)工序,減少鎘鎳等一類污染物的排放……據(jù)統(tǒng)計,試點實施以來,我市累計減少廢水排放量30余萬噸/年,減少各類大氣污染物4000噸左右/年,減少固廢約600噸/年。目前全市試點企業(yè)中清潔生產(chǎn)先進企業(yè)達30家,占審核總數(shù)的81%,全市汽車制造業(yè)綠色轉型取得顯著成果。

市生態(tài)環(huán)境局有關負責人表示,下一步將按照“邊試點、邊總結、邊推廣、邊完善”的原則,對已有的先進經(jīng)驗和做法進行科學提煉,有針對性、創(chuàng)新性地開展新一輪試點,形成政府、行業(yè)協(xié)會、企業(yè)等多方聯(lián)動推進清潔生產(chǎn)的良好氛圍,促進行業(yè)整體綠色化水平持續(xù)提升。


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