日前，在紹興柯橋，紹興縣“雙百億”重大項(xiàng)目之一，由寶業(yè)集團(tuán)投資建設(shè)的浙江首條疊合板裝配式結(jié)構(gòu)(PC)體系住宅生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，年產(chǎn)裝配式住宅可達(dá)40萬平方米。該生產(chǎn)線的投產(chǎn)，對(duì)推進(jìn)浙江住宅產(chǎn)業(yè)化，實(shí)現(xiàn)住宅從“建造”到“制造”的跨越有重要意義。

　　寶業(yè)集團(tuán)副總工樊驊告訴記者，PC生產(chǎn)線作業(yè)的第一步就是自動(dòng)制模：設(shè)計(jì)好的圖紙被輸入電腦，機(jī)器人會(huì)按照?qǐng)D紙的要求，自動(dòng)生成模板。“它能制作任意形狀的模板，包括哪里開窗，哪里要預(yù)埋線管，怎樣布鋼筋，都能給你標(biāo)識(shí)、制作出來，非常精確。”

　　制作好的模板進(jìn)入下一道工序。在這里按照模板標(biāo)識(shí)的要求布設(shè)鋼筋，預(yù)埋線盒線管，然后就進(jìn)入了自動(dòng)布料工序。車間外露天堆放的水泥、黃砂、石子，事先預(yù)拌成混凝土，自動(dòng)輸送進(jìn)布料機(jī)漏斗，在電腦控制下，均勻地完成澆注后，再進(jìn)行振搗工序。之后，墻板被自動(dòng)送進(jìn)密閉養(yǎng)護(hù)室，經(jīng)過10多小時(shí)的加溫養(yǎng)護(hù)，就能達(dá)到起吊要求，然后由起重機(jī)移送到露天堆場(chǎng)。

　　“從制模到進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室前，最快只需20分鐘就能完成3塊3米乘以3米、重2噸多的標(biāo)準(zhǔn)混凝土預(yù)制墻板的澆注。”據(jù)樊驊介紹，這條全自動(dòng)生產(chǎn)流水線是從德國(guó)引進(jìn)的。去年底，寶業(yè)集團(tuán)與德國(guó)西偉德集團(tuán)在紹興合資成立“寶業(yè)西偉德混凝土預(yù)制件有限公司”，致力于新型疊合板裝配式結(jié)構(gòu)(PC)體系住宅產(chǎn)品研發(fā)、制造、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。記者算了下，按100平方米一套住宅計(jì)算，這條流水線一年可“制造”4000套住宅，而整個(gè)生產(chǎn)車間工人不到30人。

　　據(jù)介紹，PC體系是以工廠流水線生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件為主要部件，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)裝配、連接、部分現(xiàn)澆而成的結(jié)構(gòu)體系，具有節(jié)約資源、提高工程質(zhì)量、縮短工期、節(jié)省勞動(dòng)力、減少施工揚(yáng)塵等優(yōu)點(diǎn)，符合節(jié)能減排戰(zhàn)略和新型建筑工業(yè)化產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向，也是國(guó)家在建筑領(lǐng)域重點(diǎn)培育推廣的低碳技術(shù)體系。

　　采用PC體系建住宅，一方面減少了建筑受環(huán)境的影響，因?yàn)椴簧贅?gòu)件是在車間里完成，就是遇到刮風(fēng)下雨等惡劣天氣，照樣能生產(chǎn);另一方面，減少了建筑對(duì)環(huán)境的影響，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)主要是組裝，加上工期短，不太會(huì)擾民。

　　當(dāng)然，更重要的還是節(jié)能增效，綠色環(huán)保。實(shí)踐和研究表明，與傳統(tǒng)建筑工藝比較，PC體系具有建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量明顯提升、施工難度大幅降低、施工安全有效提高、節(jié)材70%、節(jié)水36%、節(jié)能30%、縮短工期三分之一、節(jié)省人工40%、減少建筑垃圾71%等優(yōu)勢(shì)。

　　根據(jù)去年浙江省出臺(tái)的關(guān)于推進(jìn)新型建筑工業(yè)化的意見，到2015年，全省PC建筑開工面積要達(dá)到1000萬平方米以上，保障性住房單體建筑PC率(預(yù)制裝配化率)達(dá)到30%。

　　如今，寶業(yè)已經(jīng)研發(fā)成功密柱支撐鋼結(jié)構(gòu)低層、鋼框架結(jié)構(gòu)多層、PC結(jié)構(gòu)高層等三種體系、多種規(guī)格的工業(yè)化住宅產(chǎn)品。目前，住宅產(chǎn)業(yè)化業(yè)務(wù)占該集團(tuán)業(yè)務(wù)比重已超30%。

　　作者： 劉元斌