把兩片布料半成品裁片，縫合成一條完整的牛仔褲褲腿，需要多長時間?浙江舒普智能技術(shù)股份有限公司董事長羅千給出的答案是：39秒。

　　按下自動拼翻螺紋機的按鈕，一件件衣物的螺紋縫紉、壓邊、翻折流程便順利完成。“在提高企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)與效率上，智能化技術(shù)功不可沒?！绷_千說。

　　寧波金鑫軸承科技有限公司總經(jīng)理楊金良，最近也嘗到了智能化技術(shù)躍升給企業(yè)發(fā)展帶來的甜頭：2023年前三季度，企業(yè)產(chǎn)值突破4200萬元，創(chuàng)造近年新高。

　　楊金良表示，過去軸承毛坯成型需要十幾道工序，不僅耗時長，誤差也比較大。自從換上新型智能數(shù)控設(shè)備后，軸承毛坯實現(xiàn)了一次成型，二十幾道工序總耗時不超過兩分鐘。

　　應用智能技術(shù)提高企業(yè)生產(chǎn)的整體效益，在如今浙江的中小企業(yè)里已不算是新鮮事。面對當前經(jīng)濟發(fā)展的新形勢新特點，一些企業(yè)對數(shù)字化、自動化發(fā)展也有了更進一步的認識與思考。

　　“優(yōu)質(zhì)的智能技術(shù)不僅要管生產(chǎn)，還要管服務，要為企業(yè)全流程管理提供整體性解決方案。”舒普公司董事段時紅記得，曾有客戶反映，自己企業(yè)車間面料輔料配送常常出現(xiàn)錯誤，不是這個環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)配送多了，就是制衣工人喊著原料少了。

　　問題出在哪兒呢?段時紅帶領(lǐng)團隊調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，原來企業(yè)原料標牌與包裝不夠標準化，倉儲管理的前端和后端產(chǎn)生了信息脫節(jié)。“此時就需要利用系統(tǒng)做好輔助決策，消滅人工差錯，為企業(yè)發(fā)展賦能?！倍螘r紅說。

　　利用智能技術(shù)搭建平臺，推進消費品工業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)智化協(xié)同，深化水平分工和跨產(chǎn)業(yè)融合，已成為浙江工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的重要方向，不少民營中小企業(yè)也在這一進程中獲益。

　　魯班鎖、孔明鎖、木拼圖……來自浙江省麗水市云和縣多家中小企業(yè)的木制玩具，在浙江貝發(fā)集團的展廳里足不出戶，便可被全球各個地區(qū)的國際客商遠程實時預訂下單。

　　貝發(fā)集團相關(guān)負責人說，“文器云”平臺建設(shè)讓跨越萬里的商務協(xié)作實現(xiàn)了“一鍵直達”。出自貝發(fā)文具工業(yè)設(shè)計中心的創(chuàng)意，正為越來越多中小企業(yè)的生產(chǎn)線帶去新活力。今年以來，木制玩具已幫助云和中小企業(yè)拓展了數(shù)百萬美元的收入。

　　“最近常聽一些同行討論‘機器換人’話題。其實，企業(yè)買來機器，并不意味著能永遠買來生意。到底什么是對企業(yè)有意義的智能?我們究竟需要什么樣的機器，又該如何去換人?這些問題值得探索?！睏罱鹆颊f。

　　浙江部分企業(yè)家認為，“機器換人”的腳步絕不止于設(shè)備更新，更要輻射企業(yè)所在整個地區(qū)核心競爭力的提升。層出不窮的新技術(shù)不僅應當讓“器”變得更聰明，還應該帶動更多的人變得更敏銳。

　　寧波帥特龍集團有限公司董事長吳志光告訴記者，集聚好新智能技術(shù)的人氣，企業(yè)就有了迎難而上的底氣，有了蓬勃向上的朝氣，更能有勇攀高峰的志氣。