原標題：具有產(chǎn)業(yè)上下游核心凝聚力和產(chǎn)業(yè)生態(tài)主導力，帶動產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈一起強

　　上海多家企業(yè)破繭而出成為“鏈主”

　　25年傳感器老廠，常年堅持自主創(chuàng)新，成為同期創(chuàng)業(yè)同行中為數(shù)不多的“幸存者”，如今成了海外巨頭緊盯對標的目標；

　　上海民企近20年磨一劍，主導全球首條公里級超導電纜示范線，又牽頭成立長三角超導產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟；

　　還有紡織產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，以一己之力帶領上游9000余廠家實現(xiàn)數(shù)智化生產(chǎn)管理……

　　這些企業(yè)，領域各不同，但有共同名字——鏈主。記者從市經(jīng)信委獲悉，經(jīng)多年孵化培育，具有產(chǎn)業(yè)上下游核心凝聚力、掌握產(chǎn)業(yè)生態(tài)主導力的鏈主企業(yè)正批量出現(xiàn)。

　　同行價格戰(zhàn)，鏈主盯研發(fā)

　　中科新松總裁楊躒不會忘記在向美國某品牌采購電機時對方的傲慢神情，價格毫無商量余地。憋著一股勁，3個月后，中科新松自主研發(fā)成功，成本僅為對方的四分之一。

　　中科新松是新松機器人集團在滬設立的國際總部。機器人產(chǎn)業(yè)三大核心零部件中，中科新松除減速器尚有差距外，伺服電機和控制器均已實現(xiàn)軟硬件自主可控。中科新松于2015年成為國內(nèi)首家自主研發(fā)七軸柔性多關(guān)節(jié)機器人并量產(chǎn)的企業(yè)，2021年入選工信部“首批重點支持的國家級專精特新‘小巨人’企業(yè)”。公司智能工廠業(yè)務中，海外客戶過半，若無自主創(chuàng)新絕活，絕不可能在與國外“第一梯隊”同臺競爭的嚴酷環(huán)境中活下來。

　　楊躒猶記，一國外客戶曾堅持指定某歐洲品牌產(chǎn)品，言下之意就是信不過中國制造。中科新松用大量過硬的實踐指標，不懈說服客戶替換成中國產(chǎn)品，固執(zhí)的客戶最終心悅誠服，甚至為此修改了全球采購標準。

　　當同行尚沉迷或被迫卷入價格戰(zhàn)時，心無旁騖自主研發(fā)，成為鏈主的共同特征。奉賢的傳感器企業(yè)蘭寶科技創(chuàng)立于1998年，公司副總謝勇感慨，與蘭寶同期“出生”的企業(yè)多已不在，唯靠技術(shù)創(chuàng)新，蘭寶才活下來更強起來。

　　13年前，蘭寶發(fā)現(xiàn)海外同行開始使用傳感器專用集成電路，傳感器核心部件僅一塊芯片、一個敏感元件，工藝、物料、人工作業(yè)均大幅減少。反觀蘭寶，傳感器內(nèi)的部件是海外同行的數(shù)倍，備貨規(guī)格多達數(shù)千種，管理和倉儲壓力極大。公司預見危機——等海外同行靠芯片和無人工廠實現(xiàn)傳感器成本“白菜價”時，我們的土地和人口紅利哪還有優(yōu)勢?蘭寶痛下決心，從最大系列產(chǎn)品電渦流傳感器入手，將產(chǎn)品主干部分設計為可兼容多規(guī)格產(chǎn)品的“類芯片”，不同產(chǎn)品間的差異只在于算法和參數(shù)不同。

　　熬過寂寞攻關(guān)路，蘭寶終于從容——工廠再不需要提前備料，因為“類芯片”好比空白磁帶，“來啥訂單錄啥歌”。如今，海外對手不得不收集關(guān)于蘭寶的“情報”，一旦蘭寶產(chǎn)品報價流出，對手即以最快速度調(diào)價。這，正是技術(shù)密集的力量。

　　別人干不了，鏈主站出來

　　2020年初，口罩奇缺，中科新松迅速作出一個沒有退路的決定——自己做口罩機。因為極端情況下，自動化裝備企業(yè)最有希望研發(fā)和生產(chǎn)口罩機。最終，中科新松輸出口罩機產(chǎn)線超過70套，極大支持了上海及兄弟省市的復工復產(chǎn)。

　　2022年大上海保衛(wèi)戰(zhàn)期間，中科新松再度出手，用不足一個月時間緊急研發(fā)出核酸采樣機器人，首批在浦東新區(qū)、徐匯和靜安等區(qū)多個街道落地應用。

　　“關(guān)鍵時刻站出來，做別人干不了的事，這是我們對鏈主的理解。”楊躒說。

　　奧盛集團也站了出來。2021年底，奧盛主導下的全球首條公里級超導電纜示范線在徐匯投運，其中關(guān)鍵材料、電纜結(jié)構(gòu)、核心部件、頂管敷設，無不浸透著自主創(chuàng)新。示范線運營迄今一年多來，經(jīng)歷嚴寒酷暑，實現(xiàn)零故障運行，節(jié)能等技術(shù)指標更超出預期。最新第三方評估報告顯示，示范線每年可減少22.5萬度電能，同時節(jié)省70%的地下管廊空間。

　　20年前向上海超導核心研發(fā)團隊封鎖技術(shù)的歐美巨頭開始緊追不舍，英國、德國均已啟動5公里以上超導電纜研發(fā)，美國超導公司更已開啟與可再生能源發(fā)電并網(wǎng)的超級變電站項目。但奧盛早有布局，于2020年9月發(fā)起成立長三角超導產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)盟，在長三角形成了一支覆蓋材料生產(chǎn)、設備集成、產(chǎn)品應用的完整產(chǎn)業(yè)鏈“夢之隊”。靠著鏈主一呼百應，聯(lián)盟已啟動5公里級超導電纜示范工程申報立項，合力確立我國在超導領域的國際領先地位。

　　做強產(chǎn)業(yè)鏈，要靠鏈主帶

　　像奧盛這樣如“帶頭大哥”般的鏈主，上海還有不少。

　　在市經(jīng)信委最新公布的首批“工賦鏈主”10家培育企業(yè)名單中，致景科技位列其中。當下，跨境電商、直播經(jīng)濟催生“小單快反”、柔性制造，倒逼著紡織業(yè)供應鏈有更快的響應速度，傳統(tǒng)備貨與生產(chǎn)管理模式顯然難以適應。致景科技旗下“全布”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“飛梭智紡”，幫助上游諸多紗線、織布、印染廠實現(xiàn)數(shù)智化生產(chǎn)與管理，好比紡織界的“滴滴”。

　　致景科技品牌負責人鄒媛嬌告訴記者，紡織行業(yè)普遍存在開機率不足情況，而“飛梭智紡”對各廠實際產(chǎn)能盡在掌握，平臺根據(jù)訂單情況動態(tài)智能派單，各織布廠好比“滴滴”司機，可根據(jù)自身生產(chǎn)閑置能力判斷是否接單。訂單一旦敲定，平臺全流程、可視化對訂單進行跟蹤。“飛梭智紡”現(xiàn)已鏈接全國60萬臺織機、9000余家織廠，通過產(chǎn)能與需求的精準匹配，行業(yè)織機開機率已從原來的40%提升至約70%。

　　作為鏈主的致景科技并未就此止步，又志在推動紡織產(chǎn)業(yè)集群化布局。近年來，由于土地、人力成本高企及環(huán)保要求，我國東南部地區(qū)的紡織企業(yè)不得不出走海外。與此同時，我國中西部地區(qū)具備各類生產(chǎn)要素成本優(yōu)勢，面臨招商引資發(fā)展需求和就業(yè)壓力，渴盼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。為此，致景科技聯(lián)合鏈上諸多伙伴，在四川宜賓打造致景紡織智造園，由致景科技統(tǒng)一輸出技術(shù)與系統(tǒng)，入駐園區(qū)的企業(yè)，其生產(chǎn)、制造全產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)數(shù)字化、智能化、綠色低碳化，顛覆了人們對傳統(tǒng)紡織業(yè)的認知?！笆聦嵣?，國內(nèi)有完善的供應鏈體系，企業(yè)出走東南亞僅為成本計，但就總體降本增效而言未必最優(yōu)。能將紡織產(chǎn)業(yè)盡可能留在國內(nèi)，鞏固我國紡織制造大國地位，繼而走向紡織數(shù)智化強國，是致景科技最想做的事?！编u媛嬌說。

　　據(jù)記者了解，對于鏈主的價值，產(chǎn)業(yè)部門早有洞察。蘭寶科技已被市經(jīng)信委等部門認定為“上海市級企業(yè)技術(shù)中心”，可享受專項金融支持、人才落戶等服務并承擔專項任務。這讓蘭寶頗有些意外，因為光看經(jīng)濟規(guī)模，“小而美”的蘭寶未必有申報機會。但以傳感器作為重要支撐的自動化，是現(xiàn)代工業(yè)體系的基石。傳感器的應用，大到火箭燃料測量，小到地鐵閘機口對通行人員的識別，都浸透著密集且持續(xù)的自主創(chuàng)新。謝勇認為，能獲得市級企業(yè)技術(shù)中心認定，證明上海已從戰(zhàn)略層面對鏈主企業(yè)予以關(guān)注扶持。

　　企業(yè)是產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈的實施主體，唯有鏈主企業(yè)強，才能帶動產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈一起強。據(jù)了解，市經(jīng)信委多次工作會議上均已明確，上海要強化鏈主企業(yè)的引領作用，形成代表國家參與國際產(chǎn)業(yè)競爭合作的硬核產(chǎn)業(yè)集群，尤其要打響“專精特新”品牌，優(yōu)化梯度培育體系，支持企業(yè)在科創(chuàng)板、上交所上市，持續(xù)為包括鏈主在內(nèi)的企業(yè)打造繁榮有活力的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。(李曄)