淺藍(lán)色布帶、漸變“牙齒”、扁平拉頭……日前，記者來(lái)到位于臺(tái)州臨海的偉星股份數(shù)字化工廠，眼前，一條條再生拉鏈正從流水線下架出庫(kù)。難以想象的是，這些做工精美的拉鏈竟是由回收塑料瓶制成的。

　　一條再生拉鏈，售價(jià)約為常規(guī)拉鏈的1.5倍，卻成為國(guó)內(nèi)外時(shí)尚品牌的新晉寵兒，呈現(xiàn)巨大的市場(chǎng)潛力?！靶峦瞥龅脑偕?，目前的訂單比去年同期增長(zhǎng)了4倍?！眰バ枪煞菘沙掷m(xù)發(fā)展項(xiàng)目負(fù)責(zé)人趙遠(yuǎn)航介紹。

　　拉鏈作為服裝“配角”，卻是實(shí)現(xiàn)成衣“100%循環(huán)再生”的痛點(diǎn)。上游是可回收行業(yè)的供應(yīng)商，下游產(chǎn)品多為服裝主面料，“居中”的“偉星”缺乏適合的技術(shù)參數(shù)，開(kāi)發(fā)拉鏈新材料，要與供應(yīng)商、品牌商多方協(xié)同，既要符合可回收的選材要求，又要達(dá)到相應(yīng)的平拉強(qiáng)力、色牢度等功能性指標(biāo)，難度不小。

　　作為全球拉鏈巨頭，“偉星”依靠技術(shù)變革搶占綠色低碳轉(zhuǎn)型制高點(diǎn)，6年前啟動(dòng)科技攻堅(jiān)行動(dòng)，在大本營(yíng)臨海和深圳成立研發(fā)中心，通過(guò)研發(fā)新型材料或原有材料改性的方法，實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，打通了原料循環(huán)往復(fù)利用的路徑。截至目前，成功研發(fā)了礦泉水瓶回收、海洋垃圾回收、舊衣物回收三大系列再生拉鏈，以及由白色垃圾、廢舊貝殼、生活垃圾制成的再生紐扣等，并申請(qǐng)20余項(xiàng)相關(guān)專利。這些產(chǎn)品成為企業(yè)發(fā)展的全新增長(zhǎng)點(diǎn)。

　　為實(shí)現(xiàn)制造工藝綠色轉(zhuǎn)型，“偉星”在生產(chǎn)工藝方面“自我革新”，投資上億元打造綠色工廠，原本經(jīng)環(huán)保處理后排放的染色廢水，通過(guò)熱交換進(jìn)行余熱回收，一年減少二氧化碳排放近千噸。

　　有了金剛鉆，敢攬瓷器活。深耕可持續(xù)輔料的“偉星”，已進(jìn)入多家全球服飾一線品牌合作伙伴行列。目前全球主要時(shí)尚品牌均制定了各自的可持續(xù)發(fā)展計(jì)劃，在今后5至10年內(nèi)達(dá)成100%采用回收或可持續(xù)材料的目標(biāo)，由此帶動(dòng)整個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)。(記者 金晨 市委報(bào)道組 陳耿 盧靖愉)