中國(guó)模具之鄉(xiāng)、中國(guó)塑料日用品之都、中國(guó)電動(dòng)自行車(chē)及零部件產(chǎn)業(yè)基地……臺(tái)州黃巖的制造業(yè)實(shí)力可從這些“國(guó)”字招牌中窺見(jiàn)一二。
“十四五”期間,坐擁強(qiáng)大的工業(yè)基因的黃巖將如何積蓄新動(dòng)能,推動(dòng)新發(fā)展、開(kāi)辟新天地?
黃巖區(qū)錨定了“模具之都”這一產(chǎn)業(yè)坐標(biāo),立足“模具與塑料”等優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),發(fā)展新材料、生命健康、數(shù)字經(jīng)濟(jì)等新興產(chǎn)業(yè),培育壯大現(xiàn)代服務(wù)業(yè),全面提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈現(xiàn)代化水平,推動(dòng)經(jīng)濟(jì)體系優(yōu)化升級(jí)。
“我們將堅(jiān)持新發(fā)展理念,高舉創(chuàng)新和人才大旗,聚焦構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,以數(shù)字化改革為牽引,打好‘強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈延鏈’組合拳,全方位推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造和產(chǎn)業(yè)鏈提升,努力把黃巖打造成為民營(yíng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展高地、創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新高地、先進(jìn)制造業(yè)高地?!笔姓f(xié)副主席、黃巖區(qū)委書(shū)記陳建勛說(shuō)。
引才聚智激發(fā)產(chǎn)業(yè)“活力”
3年引進(jìn)4個(gè)頂尖人才院士領(lǐng)銜項(xiàng)目;積累集聚30多個(gè)海外背景高層次人才項(xiàng)目;承辦首屆臺(tái)州市藥物工業(yè)發(fā)展研討會(huì)暨院士專(zhuān)家項(xiàng)目成果轉(zhuǎn)化對(duì)接會(huì),十幾名業(yè)界大咖精準(zhǔn)對(duì)接21家藥企;浙江中科創(chuàng)越藥業(yè)有限公司在上海建立飛地,探索“在滬研發(fā)+黃巖制造”模式……
位于永寧江兩岸的“永寧江科創(chuàng)帶”,孕育了黃巖三分之二的工業(yè)經(jīng)濟(jì)總量和三分之二的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),集聚了近九成高層次人才。
去年年底,中國(guó)工程院譚建榮院士領(lǐng)銜的智能巡邏機(jī)器人項(xiàng)目在黃巖科創(chuàng)園注冊(cè)落戶(hù),項(xiàng)目已進(jìn)入實(shí)質(zhì)性裝修階段。
同樣位于浙江黃巖人才創(chuàng)業(yè)園的浙江中科創(chuàng)越藥業(yè)有限公司,是由中科院馬大為院士領(lǐng)銜的,如今已實(shí)現(xiàn)高效抗腫瘤藥物曲貝替定以及魯貝替定合成等科研項(xiàng)目的轉(zhuǎn)化落地,進(jìn)入商業(yè)化生產(chǎn)階段。
近年來(lái),黃巖高舉創(chuàng)新和人才大旗,在“永寧江科創(chuàng)帶”布局模塑等傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)及新材料、生命健康、數(shù)字經(jīng)濟(jì)等新興產(chǎn)業(yè),引進(jìn)、培育高精尖項(xiàng)目和高層次人才,加速推動(dòng)永寧江沿岸從“制造帶”向“科創(chuàng)帶”轉(zhuǎn)型。
“永寧江科創(chuàng)帶的建設(shè)關(guān)鍵在人,在人才引進(jìn)時(shí),黃巖區(qū)思路十分明確,就是聚焦當(dāng)?shù)刂攸c(diǎn)產(chǎn)業(yè)、特色產(chǎn)業(yè)引進(jìn)高端專(zhuān)業(yè)人才,以省級(jí)黃巖科創(chuàng)園為核心,努力打造高層次人才創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新平臺(tái),涵養(yǎng)引才聚才留才的‘蓄水池’。”黃巖區(qū)委組織部人才科科長(zhǎng)趙帥說(shuō)。
從頂尖人才靈活招引到重點(diǎn)項(xiàng)目快速落地,再到科技成果高效轉(zhuǎn)化,黃巖已闖出一條引才聚智興業(yè)的新路徑。
數(shù)字賦能給予產(chǎn)業(yè)“新生”
黃巖靠工業(yè)起家,“贏在起跑點(diǎn)”。新時(shí)代,如何“贏在轉(zhuǎn)折點(diǎn)”?
黃巖選擇的路徑是將產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與數(shù)字經(jīng)濟(jì)緊密結(jié)合,同頻共振,整體推進(jìn),實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)的優(yōu)化升級(jí)。
“當(dāng)日任務(wù)數(shù)215,當(dāng)日提醒數(shù)16599,當(dāng)日?qǐng)?bào)工數(shù)160……”這是一組即時(shí)采集自每一臺(tái)注冊(cè)機(jī)床的數(shù)據(jù),通過(guò)聯(lián)云上網(wǎng),構(gòu)成了模具產(chǎn)業(yè)大腦——模來(lái)模網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。
模來(lái)模網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),全區(qū)已有60家模具規(guī)上企業(yè)、1000多家模具加工戶(hù)、3000多臺(tái)機(jī)床入駐,每天實(shí)現(xiàn)模具加工生產(chǎn)狀態(tài)信息流提醒5000條,每月成交額達(dá)到2000萬(wàn)元以上。
“模具工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是建立在已有產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)之上,現(xiàn)在通過(guò)網(wǎng)絡(luò),打通了模具產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源對(duì)接渠道,模具制造找到了上下游協(xié)作伙伴,機(jī)床設(shè)備找到了加工業(yè)務(wù),資源實(shí)現(xiàn)了高效對(duì)接,企業(yè)也愿意主動(dòng)參與數(shù)字化改造。”“模來(lái)模往”項(xiàng)目總監(jiān)奚領(lǐng)德說(shuō)。
隨著黃巖產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)持續(xù)深入,數(shù)字信息技術(shù)在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,推動(dòng)作用也越來(lái)越明顯——
光躍環(huán)保在注塑、焊接、車(chē)床等環(huán)節(jié)實(shí)施“機(jī)器換人”改造后,用工成本減少43%,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高95%,生產(chǎn)成本減少12%;
精誠(chéng)模具打造的數(shù)字化加工體系,通過(guò)數(shù)字信息技術(shù)和智能化設(shè)備,模具加工中心可實(shí)現(xiàn)銑、鉆、鏜等多個(gè)加工環(huán)節(jié)全封閉式操作,不僅節(jié)省了30%以上的人工費(fèi)用,還大幅提升了產(chǎn)品精度;
陶氏模具研發(fā)的“模具管家”軟件,能夠?qū)崟r(shí)掌控車(chē)間設(shè)備的運(yùn)行情況,使得生產(chǎn)設(shè)備利用率提高了25%,產(chǎn)品次品率下降了30%;
……
如今,以新一代信息技術(shù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等為代表的數(shù)字經(jīng)濟(jì)加速與經(jīng)濟(jì)社會(huì)各領(lǐng)域深度融合,成為驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)方式變革的新動(dòng)力。
作為“模具之都”,黃巖正搶抓全省數(shù)字化改革機(jī)遇期,推進(jìn)模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦建設(shè),根據(jù)企業(yè)的痛點(diǎn)和政府的需要,打造政府側(cè)和企業(yè)側(cè)數(shù)據(jù)倉(cāng),不斷創(chuàng)新各類(lèi)特色場(chǎng)景應(yīng)用,助力模具行業(yè)企業(yè)數(shù)字化改革步伐快速推進(jìn)?!笆奈濉逼陂g,黃巖將突出數(shù)字化引領(lǐng)、撬動(dòng)、賦能作用,持續(xù)推進(jìn)數(shù)字賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí),培育壯大具有黃巖特色的新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式,為實(shí)現(xiàn)裂變擴(kuò)張、跨越發(fā)展提供強(qiáng)大動(dòng)力支撐。
科技創(chuàng)新釋放產(chǎn)業(yè)“紅利”
近年來(lái),黃巖區(qū)上下大力實(shí)施“創(chuàng)新強(qiáng)區(qū)”戰(zhàn)略,聚焦產(chǎn)業(yè)發(fā)展短板提升,以高新技術(shù)企業(yè)和科技型中小企業(yè)培育為著力點(diǎn),改造升級(jí)傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),引領(lǐng)培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。
位于永寧江科創(chuàng)帶的浙江神鋼賽歐科技有限公司,是模具刀具行業(yè)的隱形冠軍,去年,企業(yè)開(kāi)始研發(fā)適合飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片制造的刀具,但在研發(fā)初期就遇到了“卡脖子”問(wèn)題——高速環(huán)境下,刀具容易斷裂。
“這說(shuō)明材料還需改進(jìn),在反復(fù)試驗(yàn)后,我們自主研發(fā)的航空納米復(fù)合涂層刀具切削速度、耐磨損性等關(guān)鍵指標(biāo)均符合要求,預(yù)計(jì)產(chǎn)能將提高50%?!鄙皲撡悮W科技有限公司總經(jīng)理徐炳坤說(shuō)。
原創(chuàng)性的科技創(chuàng)新一直是黃巖制造的短板,為了讓黃巖眾多中小企業(yè)能夠在家門(mén)口找到創(chuàng)新的“源頭活水”,解決產(chǎn)業(yè)瓶頸性技術(shù),聚焦區(qū)域優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),黃巖區(qū)成功創(chuàng)建省級(jí)“模塑產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體”。
綜合體由模塑工業(yè)設(shè)計(jì)基地、模具博覽城、智能模具小鎮(zhèn)科創(chuàng)中心三個(gè)區(qū)塊組成,集模具創(chuàng)意設(shè)計(jì)、智能制造、模具開(kāi)發(fā)、檢驗(yàn)檢測(cè)等全鏈?zhǔn)疆a(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)為一體,目前累計(jì)為1600多家企業(yè)提供各類(lèi)服務(wù)超1.3萬(wàn)次,實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化170多億元。
浙江江鑫機(jī)電有限公司是一家從事汽車(chē)鐵鉸鏈生產(chǎn)的企業(yè),在生產(chǎn)最后一個(gè)環(huán)節(jié)中,由于產(chǎn)品毛坯需采用人工打磨,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量也難保障。哈工大機(jī)器人研究所黃巖研發(fā)中心專(zhuān)門(mén)為企業(yè)量身設(shè)計(jì)了一套獨(dú)一無(wú)二的機(jī)器人打磨系統(tǒng)。
哈工大機(jī)器人研究所黃巖研發(fā)中心是黃巖“模塑產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體”引進(jìn)的機(jī)構(gòu),綜合體內(nèi)像這樣的創(chuàng)新服務(wù)機(jī)構(gòu)共有80多家。
據(jù)了解,黃巖區(qū)2020年高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)增加值75.7億元,專(zhuān)利授權(quán)量累計(jì)達(dá)26317件,總量居全市第一。
“黃巖在模塑產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)體系建設(shè)中,緊緊圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈,精準(zhǔn)布局,通過(guò)完全市場(chǎng)化運(yùn)作,激發(fā)市場(chǎng)主體的內(nèi)生動(dòng)力?!秉S巖區(qū)經(jīng)濟(jì)信息化和科學(xué)技術(shù)局黨委書(shū)記、局長(zhǎng)方崇輝說(shuō)。(沈海珠 黃微)