中國模具之鄉(xiāng)、中國塑料日用品之都、中國電動自行車及零部件產(chǎn)業(yè)基地……臺州黃巖的制造業(yè)實力可從這些“國”字招牌中窺見一二。

　　“十四五”期間，坐擁強(qiáng)大的工業(yè)基因的黃巖將如何積蓄新動能，推動新發(fā)展、開辟新天地?

　　黃巖區(qū)錨定了“模具之都”這一產(chǎn)業(yè)坐標(biāo)，立足“模具與塑料”等優(yōu)勢傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，發(fā)展新材料、生命健康、數(shù)字經(jīng)濟(jì)等新興產(chǎn)業(yè)，培育壯大現(xiàn)代服務(wù)業(yè)，全面提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈現(xiàn)代化水平，推動經(jīng)濟(jì)體系優(yōu)化升級。

　　“我們將堅持新發(fā)展理念，高舉創(chuàng)新和人才大旗，聚焦構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，以數(shù)字化改革為牽引，打好‘強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈延鏈’組合拳，全方位推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造和產(chǎn)業(yè)鏈提升，努力把黃巖打造成為民營經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展高地、創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新高地、先進(jìn)制造業(yè)高地?！笔姓f(xié)副主席、黃巖區(qū)委書記陳建勛說。

　　引才聚智激發(fā)產(chǎn)業(yè)“活力”

　　3年引進(jìn)4個頂尖人才院士領(lǐng)銜項目；積累集聚30多個海外背景高層次人才項目；承辦首屆臺州市藥物工業(yè)發(fā)展研討會暨院士專家項目成果轉(zhuǎn)化對接會，十幾名業(yè)界大咖精準(zhǔn)對接21家藥企；浙江中科創(chuàng)越藥業(yè)有限公司在上海建立飛地，探索“在滬研發(fā)+黃巖制造”模式……

　　位于永寧江兩岸的“永寧江科創(chuàng)帶”，孕育了黃巖三分之二的工業(yè)經(jīng)濟(jì)總量和三分之二的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，集聚了近九成高層次人才。

　　去年年底，中國工程院譚建榮院士領(lǐng)銜的智能巡邏機(jī)器人項目在黃巖科創(chuàng)園注冊落戶，項目已進(jìn)入實質(zhì)性裝修階段。

　　同樣位于浙江黃巖人才創(chuàng)業(yè)園的浙江中科創(chuàng)越藥業(yè)有限公司，是由中科院馬大為院士領(lǐng)銜的，如今已實現(xiàn)高效抗腫瘤藥物曲貝替定以及魯貝替定合成等科研項目的轉(zhuǎn)化落地，進(jìn)入商業(yè)化生產(chǎn)階段。

　　近年來，黃巖高舉創(chuàng)新和人才大旗，在“永寧江科創(chuàng)帶”布局模塑等傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)及新材料、生命健康、數(shù)字經(jīng)濟(jì)等新興產(chǎn)業(yè)，引進(jìn)、培育高精尖項目和高層次人才，加速推動永寧江沿岸從“制造帶”向“科創(chuàng)帶”轉(zhuǎn)型。

　　“永寧江科創(chuàng)帶的建設(shè)關(guān)鍵在人，在人才引進(jìn)時，黃巖區(qū)思路十分明確，就是聚焦當(dāng)?shù)刂攸c(diǎn)產(chǎn)業(yè)、特色產(chǎn)業(yè)引進(jìn)高端專業(yè)人才，以省級黃巖科創(chuàng)園為核心，努力打造高層次人才創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新平臺，涵養(yǎng)引才聚才留才的‘蓄水池’?！秉S巖區(qū)委組織部人才科科長趙帥說。

　　從頂尖人才靈活招引到重點(diǎn)項目快速落地，再到科技成果高效轉(zhuǎn)化，黃巖已闖出一條引才聚智興業(yè)的新路徑。

　　數(shù)字賦能給予產(chǎn)業(yè)“新生”

　　黃巖靠工業(yè)起家，“贏在起跑點(diǎn)”。新時代，如何“贏在轉(zhuǎn)折點(diǎn)”?

　　黃巖選擇的路徑是將產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與數(shù)字經(jīng)濟(jì)緊密結(jié)合，同頻共振，整體推進(jìn)，實現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)的優(yōu)化升級。

　　“當(dāng)日任務(wù)數(shù)215，當(dāng)日提醒數(shù)16599，當(dāng)日報工數(shù)160……”這是一組即時采集自每一臺注冊機(jī)床的數(shù)據(jù)，通過聯(lián)云上網(wǎng)，構(gòu)成了模具產(chǎn)業(yè)大腦——模來模網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

　　模來模網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，全區(qū)已有60家模具規(guī)上企業(yè)、1000多家模具加工戶、3000多臺機(jī)床入駐，每天實現(xiàn)模具加工生產(chǎn)狀態(tài)信息流提醒5000條，每月成交額達(dá)到2000萬元以上。

　　“模具工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是建立在已有產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)之上，現(xiàn)在通過網(wǎng)絡(luò)，打通了模具產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源對接渠道，模具制造找到了上下游協(xié)作伙伴，機(jī)床設(shè)備找到了加工業(yè)務(wù)，資源實現(xiàn)了高效對接，企業(yè)也愿意主動參與數(shù)字化改造?！薄澳砟Ｍ表椖靠偙O(jiān)奚領(lǐng)德說。

　　隨著黃巖產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級持續(xù)深入，數(shù)字信息技術(shù)在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，推動作用也越來越明顯——

　　光躍環(huán)保在注塑、焊接、車床等環(huán)節(jié)實施“機(jī)器換人”改造后，用工成本減少43%，勞動生產(chǎn)率提高95%，生產(chǎn)成本減少12%；

　　精誠模具打造的數(shù)字化加工體系，通過數(shù)字信息技術(shù)和智能化設(shè)備，模具加工中心可實現(xiàn)銑、鉆、鏜等多個加工環(huán)節(jié)全封閉式操作，不僅節(jié)省了30%以上的人工費(fèi)用，還大幅提升了產(chǎn)品精度；

　　陶氏模具研發(fā)的“模具管家”軟件，能夠?qū)崟r掌控車間設(shè)備的運(yùn)行情況，使得生產(chǎn)設(shè)備利用率提高了25%，產(chǎn)品次品率下降了30%；

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　　如今，以新一代信息技術(shù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等為代表的數(shù)字經(jīng)濟(jì)加速與經(jīng)濟(jì)社會各領(lǐng)域深度融合，成為驅(qū)動生產(chǎn)方式變革的新動力。

　　作為“模具之都”，黃巖正搶抓全省數(shù)字化改革機(jī)遇期，推進(jìn)模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦建設(shè)，根據(jù)企業(yè)的痛點(diǎn)和政府的需要，打造政府側(cè)和企業(yè)側(cè)數(shù)據(jù)倉，不斷創(chuàng)新各類特色場景應(yīng)用，助力模具行業(yè)企業(yè)數(shù)字化改革步伐快速推進(jìn)。“十四五”期間，黃巖將突出數(shù)字化引領(lǐng)、撬動、賦能作用，持續(xù)推進(jìn)數(shù)字賦能產(chǎn)業(yè)升級，培育壯大具有黃巖特色的新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式，為實現(xiàn)裂變擴(kuò)張、跨越發(fā)展提供強(qiáng)大動力支撐。

　　科技創(chuàng)新釋放產(chǎn)業(yè)“紅利”

　　近年來，黃巖區(qū)上下大力實施“創(chuàng)新強(qiáng)區(qū)”戰(zhàn)略，聚焦產(chǎn)業(yè)發(fā)展短板提升，以高新技術(shù)企業(yè)和科技型中小企業(yè)培育為著力點(diǎn)，改造升級傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，引領(lǐng)培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。

　　位于永寧江科創(chuàng)帶的浙江神鋼賽歐科技有限公司，是模具刀具行業(yè)的隱形冠軍，去年，企業(yè)開始研發(fā)適合飛機(jī)發(fā)動機(jī)葉片制造的刀具，但在研發(fā)初期就遇到了“卡脖子”問題——高速環(huán)境下，刀具容易斷裂。

　　“這說明材料還需改進(jìn)，在反復(fù)試驗后，我們自主研發(fā)的航空納米復(fù)合涂層刀具切削速度、耐磨損性等關(guān)鍵指標(biāo)均符合要求，預(yù)計產(chǎn)能將提高50%?！鄙皲撡悮W科技有限公司總經(jīng)理徐炳坤說。

　　原創(chuàng)性的科技創(chuàng)新一直是黃巖制造的短板，為了讓黃巖眾多中小企業(yè)能夠在家門口找到創(chuàng)新的“源頭活水”，解決產(chǎn)業(yè)瓶頸性技術(shù)，聚焦區(qū)域優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，黃巖區(qū)成功創(chuàng)建省級“模塑產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體”。

　　綜合體由模塑工業(yè)設(shè)計基地、模具博覽城、智能模具小鎮(zhèn)科創(chuàng)中心三個區(qū)塊組成，集模具創(chuàng)意設(shè)計、智能制造、模具開發(fā)、檢驗檢測等全鏈?zhǔn)疆a(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)為一體，目前累計為1600多家企業(yè)提供各類服務(wù)超1.3萬次，實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化170多億元。

　　浙江江鑫機(jī)電有限公司是一家從事汽車鐵鉸鏈生產(chǎn)的企業(yè)，在生產(chǎn)最后一個環(huán)節(jié)中，由于產(chǎn)品毛坯需采用人工打磨，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量也難保障。哈工大機(jī)器人研究所黃巖研發(fā)中心專門為企業(yè)量身設(shè)計了一套獨(dú)一無二的機(jī)器人打磨系統(tǒng)。

　　哈工大機(jī)器人研究所黃巖研發(fā)中心是黃巖“模塑產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體”引進(jìn)的機(jī)構(gòu)，綜合體內(nèi)像這樣的創(chuàng)新服務(wù)機(jī)構(gòu)共有80多家。

　　據(jù)了解，黃巖區(qū)2020年高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)增加值75.7億元，專利授權(quán)量累計達(dá)26317件，總量居全市第一。

　　“黃巖在模塑產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)體系建設(shè)中，緊緊圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，精準(zhǔn)布局，通過完全市場化運(yùn)作，激發(fā)市場主體的內(nèi)生動力?！秉S巖區(qū)經(jīng)濟(jì)信息化和科學(xué)技術(shù)局黨委書記、局長方崇輝說。(沈海珠 黃微)