原標題：長三角產(chǎn)業(yè)一體化再添“最強大腦”

　　江蘇首個國家級創(chuàng)新中心“新”在哪

　　近日，國家先進功能纖維創(chuàng)新中心建設(shè)方案在蘇州通過專家論證，成為全國第13個、江蘇省首個通過專家論證的國家級制造業(yè)創(chuàng)新中心。

　　先進功能纖維，從百姓的“智能生活”到航天器、飛機等高精尖設(shè)備都不可缺少。國家先進功能纖維創(chuàng)新中心將為行業(yè)提供跨領(lǐng)域的關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)、工程驗證與產(chǎn)業(yè)化支撐，形成我國先進功能纖維領(lǐng)域的核心競爭力，并為長三角產(chǎn)業(yè)一體化再添“最強大腦”。

　　創(chuàng)新中心，創(chuàng)新資源“集聚地”

　　“我們的研發(fā)任務(wù)已經(jīng)排到年底，新的計劃也接踵而至，要做的事情太多了。” 走進位于蘇州市盛澤鎮(zhèn)的江蘇新視界先進功能纖維創(chuàng)新中心有限公司，盛虹集團總工程師梅鋒告訴記者，中心研發(fā)人員占比超六成。

　　該公司是國家先進功能纖維創(chuàng)新中心建設(shè)的依托單位，2017年由東方盛虹旗下的江蘇國望高科和東華大學聯(lián)合牽頭發(fā)起，聚集長三角地區(qū)9家行業(yè)龍頭企業(yè)和高校作為股東單位，共同出資成立。

　　創(chuàng)新中心采用“公司+聯(lián)盟”的發(fā)展模式，集聚行業(yè)領(lǐng)域頂尖院士領(lǐng)銜的科學家團隊，行業(yè)50余家骨干企業(yè)組成的創(chuàng)新聯(lián)盟，以及覆蓋50%以上紡織行業(yè)領(lǐng)域的國家級實驗室、技術(shù)中心等研發(fā)資源。“這是一個充分體現(xiàn)創(chuàng)新資源協(xié)同共享的平臺。”梅鋒說。

　　從區(qū)位看，創(chuàng)新中心地處長三角中心位置，區(qū)位優(yōu)勢明顯。上海是我國纖維產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)祥地，目前擁有全國57%的纖維紡織領(lǐng)域工程院院士、66%的纖維紡織領(lǐng)域長江學者獎勵計劃特聘教授，以及全國紡織領(lǐng)域唯一的纖維材料改性國家重點實驗室等纖維研究基地;江蘇與浙江則具備經(jīng)濟結(jié)構(gòu)上的關(guān)聯(lián)性和發(fā)展資源上的互補性，擁有盛虹集團、恒力集團、榮盛石化等多家紡織龍頭企業(yè)，纖維產(chǎn)量占全國的70%以上。

　　守好“檢測關(guān)”，推動成果轉(zhuǎn)化

　　目前，江蘇新視界先進功能纖維創(chuàng)新中心已建起全球首條萬噸級熔體直紡中試基地，搭建技術(shù)成果轉(zhuǎn)化和中試平臺，跨越創(chuàng)新鏈條中的“死亡之谷”，加速技術(shù)成果轉(zhuǎn)化。

　　在中試基地指揮監(jiān)控中心的大屏幕上，記者看到，萬噸級熔體直紡的工藝流程和基地生產(chǎn)現(xiàn)場一覽無余。該套中試裝置采用高度柔性化設(shè)計理念，融合近年來國內(nèi)外最先進的聚合新技術(shù)，可進行各種功能性聚酯連續(xù)聚合可行性及熔體直紡技術(shù)的實驗室與產(chǎn)品驗證工作。

　　今年，江蘇新視界先進功能纖維創(chuàng)新中心還收購了江蘇盛虹紡織品檢測中心有限公司，正全力打造檢測、標準及應(yīng)用評價一體化的“先進功能纖維公共服務(wù)平臺”。

　　在檢測中心，工作人員將企業(yè)送來檢測的面料剪裁成大小合適的布料。根據(jù)不同檢測要求，有的布料被放在震蕩機上以檢測面料的PH值，有的布料被放進設(shè)備里檢測色牢度，還有的經(jīng)過高溫熨燙檢測面料的縮水率。

　　近年來歐美國家不斷頒布新的法規(guī)、指令等，對我國紡織品出口設(shè)置一道道“綠色壁壘”，同時國內(nèi)對紡織行業(yè)社會責任和生態(tài)環(huán)保方面要求也逐年提高，紡織企業(yè)勢必要走綠色轉(zhuǎn)型之路，對檢測需求越來越旺。今年上半年，檢測中心實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入近300萬元，主要來自對外檢測服務(wù)。

　　多邊攻關(guān)，突破關(guān)鍵技術(shù)

　　我國化纖生產(chǎn)規(guī)模已居全球首位，但先進功能纖維仍存在自主創(chuàng)新能力較弱、產(chǎn)業(yè)化比例低等問題。

　　江蘇新視界先進功能纖維創(chuàng)新中心建立項目管理機制，與高校院所、企業(yè)合作，開展單邊、雙邊或多邊技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)品開發(fā)。以無銻聚酯纖維研制與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用項目為例，目前創(chuàng)新中心已完成前期實驗室研發(fā)和專利成果談判，將重點推進中試和首次商業(yè)化。

　　“現(xiàn)在聚酯行業(yè)還在采用銻系催化劑，導(dǎo)致重金屬銻超標排放，不少印染廠因此關(guān)停。若能從原料端解決重金屬銻的存在問題，對紡織產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展意義重大。”江蘇國望高科纖維有限公司副總工程師邊樹昌告訴記者，創(chuàng)新中心成立了9人研發(fā)團隊，研發(fā)并生產(chǎn)鈦系催化劑或多元金屬催化劑，設(shè)計專業(yè)化聚合裝置，替代目前的銻系催化劑生產(chǎn)無銻纖維，具有環(huán)保優(yōu)勢，有望減少太湖流域銻污染。

　　為突破關(guān)鍵核心技術(shù)，打破國外壟斷，支撐國家先進功能纖維產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，創(chuàng)新中心提出“三步走”發(fā)展目標：到2020年，成為引領(lǐng)我國先進功能纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展的研發(fā)機構(gòu);到2025年，成為引領(lǐng)我國先進功能纖維產(chǎn)業(yè)持續(xù)創(chuàng)新的助推器;到2030年，成為全球先進功能纖維產(chǎn)業(yè)頂級創(chuàng)新機構(gòu)。

　　(新華報業(yè)全媒體記者 蔡逸)