原標(biāo)題：統(tǒng)籌推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、新興產(chǎn)業(yè)壯大、未來(lái)產(chǎn)業(yè)培育

　　無(wú)錫聚勢(shì)領(lǐng)航踏“新”途

　　南瀕太湖，北臨長(zhǎng)江，作為中國(guó)民族工商業(yè)發(fā)源地之一，無(wú)錫地理?xiàng)l件優(yōu)越、實(shí)業(yè)基礎(chǔ)深厚，擁有1個(gè)萬(wàn)億級(jí)產(chǎn)業(yè)、10個(gè)千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群，物聯(lián)網(wǎng)集群、泰連錫生物醫(yī)藥集群、蘇錫通高端紡織集群入選國(guó)家先進(jìn)制造業(yè)集群名單。2023年，無(wú)錫規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值突破2.5萬(wàn)億元，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值首次超萬(wàn)億元。從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的未來(lái)化躍升，到未來(lái)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化落地，無(wú)錫正以創(chuàng)新為動(dòng)力、以企業(yè)為主體，全力打造一片培育新質(zhì)生產(chǎn)力的沃土。

　　裝上“科技大腦”，

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新升級(jí)

　　傳統(tǒng)制造業(yè)重鎮(zhèn)，如何在時(shí)代浪潮中穩(wěn)住“根基”，不斷揚(yáng)帆向前?無(wú)錫給出的答案是“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。

　　在無(wú)錫一棉紡織集團(tuán)有限公司長(zhǎng)江車間，抓包機(jī)、梳棉機(jī)、并條機(jī)等設(shè)備整齊排列，細(xì)紗機(jī)飛速運(yùn)轉(zhuǎn)間，一字排開的紗錠抽出一根根約莫只有發(fā)絲三分之一細(xì)的紗線，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)快速卷絲，自動(dòng)運(yùn)輸小車有序行駛……偌大的車間只有幾名員工在機(jī)器間巡視。集團(tuán)董事長(zhǎng)蔡赟介紹，2017年起，企業(yè)進(jìn)行大規(guī)模智能化改造，采用設(shè)備直聯(lián)技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)，建立監(jiān)控中心，創(chuàng)建“ERP+MES+物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)”管控一體的新型管理模式，集中指揮、調(diào)度和控制智能工廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。

　　科技“澆灌”下，百年老企抽出“新芽”，企業(yè)生產(chǎn)效率提升15%、運(yùn)行成本降低11%、員工勞動(dòng)強(qiáng)度降低30%。如今，無(wú)錫一棉有70萬(wàn)紗錠、500臺(tái)布機(jī)，年產(chǎn)高檔紗線4萬(wàn)噸、高檔織物5000萬(wàn)米，100支以上特高支純棉紗線市場(chǎng)占有率居全球第一。

　　先立后破，無(wú)錫用新技術(shù)鞏固傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，重點(diǎn)在輕工、紡織、化工、冶金、建材、機(jī)械加工等行業(yè)領(lǐng)域，實(shí)施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新工程，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

　　在中信泰富特鋼集團(tuán)數(shù)智中心、鐵前操控中心和運(yùn)營(yíng)管控中心，墻上的大屏清晰呈現(xiàn)著原料碼頭、高爐煉鐵等各個(gè)生產(chǎn)流程的數(shù)據(jù)、能源消耗等情況，傳統(tǒng)鋼鐵制造企業(yè)裝上“科技大腦”。

　　鐵前操控中心內(nèi)，操作人員同時(shí)掌握位于黃石、青島、天津等生產(chǎn)基地的9座高爐多工序運(yùn)營(yíng)情況。中信泰富特鋼集團(tuán)旗下興澄特鋼副總經(jīng)理張宏星介紹，依靠科技創(chuàng)新，一座熱風(fēng)爐一年可以節(jié)約大概1億立方米煤氣，減少碳排放近10萬(wàn)噸。

　　作為中國(guó)特鋼行業(yè)龍頭企業(yè)、全球特鋼行業(yè)首家“燈塔工廠”，興澄特鋼早在20多年前就拉開數(shù)字化轉(zhuǎn)型的序幕。依靠科技“煉”鋼，企業(yè)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于交通、石化、機(jī)械、海工、風(fēng)電、橋梁等行業(yè)；高端軸承鋼市場(chǎng)占比85%，連續(xù)23年全國(guó)第一，連續(xù)14年世界第一；高檔汽車用鋼市場(chǎng)占比75%，連續(xù)16年全國(guó)第一；風(fēng)電用鋼、系泊鏈用鋼市場(chǎng)占比分別達(dá)87%、93%。

　　強(qiáng)長(zhǎng)處、拓優(yōu)項(xiàng)，無(wú)錫有了更清晰的目標(biāo)。到2027年，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)基本完成新一輪改造升級(jí)，落后生產(chǎn)工藝裝備基本出清，企業(yè)生產(chǎn)裝備智能化、綠色化水平大幅提升，能源資源利用效率、產(chǎn)業(yè)集聚集約發(fā)展水平明顯提高，累計(jì)創(chuàng)建智能標(biāo)桿1000個(gè)、綠色標(biāo)桿500個(gè)，全市高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效100%達(dá)到基準(zhǔn)水平以上(其中達(dá)到標(biāo)桿水平的產(chǎn)能比例達(dá)30%以上)，創(chuàng)建省級(jí)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新園區(qū)10個(gè)以上。

　　串聯(lián)集群資源，

　　優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)積蓄新動(dòng)能

　　一汽錫柴惠山工廠發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車間里，機(jī)械臂自動(dòng)抓取組裝零部件，AGV(自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)配送物料。這個(gè)“超級(jí)工廠”于去年2月正式投產(chǎn)，機(jī)加線自動(dòng)化率高達(dá)95%以上，裝配線自動(dòng)化率達(dá)60%。

　　“公司周邊與我們相關(guān)的產(chǎn)業(yè)、配套零部件企業(yè)越來(lái)越多，未來(lái)我們的海外出口、新能源轉(zhuǎn)型項(xiàng)目，依然想放在這里?！币黄夥艅?dòng)力總成事業(yè)部黨委書記董亞洲說(shuō)。無(wú)錫是一汽解放深度布局的制造和研發(fā)基地，立足區(qū)位和產(chǎn)業(yè)鏈資源，去年9月，“一汽解放遠(yuǎn)景動(dòng)力智能電池制造基地”在錫山區(qū)宛山湖生態(tài)科技城奠基。通過(guò)與從無(wú)錫發(fā)端的遠(yuǎn)景動(dòng)力合資合作，一汽解放正加速布局新能源賽道。

　　汽車及零部件(含新能源汽車)產(chǎn)業(yè)是無(wú)錫重點(diǎn)打造的“465”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群之一。此前，無(wú)錫提出聚焦物聯(lián)網(wǎng)、集成電路、生物醫(yī)藥、軟件與信息技術(shù)服務(wù)等4個(gè)產(chǎn)業(yè)，打造“高而強(qiáng)”的地標(biāo)產(chǎn)業(yè)；聚焦高端裝備、高端紡織服裝、節(jié)能環(huán)保、特色新材料、新能源、汽車及零部件(含新能源汽車)等6個(gè)產(chǎn)業(yè)，打造“大而強(qiáng)”的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)；聚焦人工智能和元宇宙、量子科技、第三代半導(dǎo)體、氫能和儲(chǔ)能、深海裝備等5個(gè)產(chǎn)業(yè)，打造“新而強(qiáng)”的未來(lái)產(chǎn)業(yè)。當(dāng)下，以“465”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群為圓心，無(wú)錫正在引導(dǎo)人才、技術(shù)等創(chuàng)新資源集中到最符合未來(lái)發(fā)展方向、最能支撐經(jīng)濟(jì)走強(qiáng)、最具有發(fā)展?jié)摿Φ漠a(chǎn)業(yè)上去。

　　3月，我國(guó)環(huán)境工程領(lǐng)域第一個(gè)基礎(chǔ)科學(xué)中心——“水質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)控制工程學(xué)”基礎(chǔ)科學(xué)中心宜興研究基地，正式落戶在南京大學(xué)宜興環(huán)保研究院。目前，無(wú)錫節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域已集聚高層次人才1000多人，與國(guó)內(nèi)外300多家高校和科研機(jī)構(gòu)建立產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制，累計(jì)建立各級(jí)各類研發(fā)平臺(tái)132家，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)集群集聚鏈上重點(diǎn)企業(yè)2000多家，年產(chǎn)值近1500億元。

　　5月底，無(wú)錫航亞科技航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件三期項(xiàng)目之子項(xiàng)目竣工投產(chǎn)，預(yù)計(jì)三期項(xiàng)目全面建成達(dá)產(chǎn)后，將具備年產(chǎn)新增航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片120萬(wàn)片、機(jī)匣等結(jié)構(gòu)件3000個(gè)、渦輪盤等轉(zhuǎn)動(dòng)件3000個(gè)的組件生產(chǎn)能力。

　　“我們始終聚焦高端制造業(yè)，年均投入研發(fā)費(fèi)用占比超過(guò)10%?！焙絹喛萍伎偨?jīng)理朱宏大介紹，企業(yè)參與制造的LEAP系列發(fā)動(dòng)機(jī)是法國(guó)空客A320、美國(guó)波音737、中國(guó)商飛C919等150座單通道主流客機(jī)機(jī)型的主力發(fā)動(dòng)機(jī)。

　　在商業(yè)航天領(lǐng)域，無(wú)錫利用航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件企業(yè)集群化發(fā)展優(yōu)勢(shì)和資源，規(guī)劃航空航天產(chǎn)業(yè)園，集聚商業(yè)航天企業(yè)110余家，并帶動(dòng)派克新材、江蘇隆達(dá)等本地企業(yè)切入新賽道。

　　錫山區(qū)鈉鋰儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)園、錫山精準(zhǔn)醫(yī)療產(chǎn)業(yè)園等優(yōu)先發(fā)展氫能和新型儲(chǔ)能等產(chǎn)業(yè)，江陰市和濱湖區(qū)積極向第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)升級(jí)……立足不同資源稟賦、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、科研條件和現(xiàn)實(shí)能力，無(wú)錫鼓勵(lì)各板塊集中優(yōu)勢(shì)力量，實(shí)實(shí)在在塑造發(fā)展新動(dòng)能、新優(yōu)勢(shì)。

　　去年，無(wú)錫全市共計(jì)4423家次規(guī)上企業(yè)進(jìn)入“465”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群庫(kù)，實(shí)現(xiàn)規(guī)上營(yíng)收1.99萬(wàn)億元，同比增長(zhǎng)7.7%，增速高于全市規(guī)上工業(yè)6個(gè)百分點(diǎn)；集成電路入圍首批省級(jí)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展示范名單，全省僅5家、集成電路領(lǐng)域唯一。

　　下好“先手棋”，

　　未來(lái)賽道涌現(xiàn)新機(jī)遇

　　6月1日，全省首條eVTOL低空航線首飛儀式在無(wú)錫舉行?！笆罪w中使用的eVTOL飛行器是我們自主研發(fā)的EH216-S無(wú)人駕駛航空器。”億航智能副總裁蔣瑜濤介紹，該飛行器已獲得中國(guó)民航局頒發(fā)的全球首張無(wú)人駕駛載人電動(dòng)垂直起降航空器型號(hào)合格證、生產(chǎn)許可證和標(biāo)準(zhǔn)適航證，是目前唯一一款三證齊全的無(wú)人駕駛載人航空器，已在全球15個(gè)國(guó)家完成近5萬(wàn)架次安全飛行。

　　4月中旬，無(wú)錫低空經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展三年行動(dòng)方案出臺(tái)。從空中賞櫻專線首航、低空物流無(wú)人機(jī)配送首飛，到成立低空飛行監(jiān)管服務(wù)平臺(tái)建運(yùn)維合作聯(lián)盟……無(wú)錫正積極布局低空經(jīng)濟(jì)這一新賽道，探索旅游、物流等不同應(yīng)用場(chǎng)景，推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　去年10月，由無(wú)錫市梁溪科技城發(fā)展集團(tuán)有限公司投資建設(shè)的智算中心——無(wú)錫人工智能協(xié)同創(chuàng)新基地正式啟動(dòng)，一期建設(shè)規(guī)模100P算力，二期計(jì)劃擴(kuò)容至400P算力，可支撐無(wú)人駕駛、智能車間、智慧金融等應(yīng)用場(chǎng)景。“基地聚焦人工智能算力算法及應(yīng)用等核心賽道領(lǐng)域，重點(diǎn)建設(shè)‘一基地、兩中心、四平臺(tái)’，形成‘政產(chǎn)學(xué)研用’人工智能生態(tài)閉環(huán)?！睙o(wú)錫梁溪科技城管理局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

　　布局未來(lái)產(chǎn)業(yè)就是布局未來(lái)。以通用人工智能、量子科技、第三代半導(dǎo)體、氫能和儲(chǔ)能、深海裝備作為深化未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“五大主賽道”，拓展低空經(jīng)濟(jì)、人形機(jī)器人、商業(yè)航天、元宇宙、合成生物、高端膜材料等未來(lái)產(chǎn)業(yè)空間的“X”個(gè)新方向，無(wú)錫正在系統(tǒng)構(gòu)建“5+X”未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展體系，打造未來(lái)產(chǎn)業(yè)高地。

　　今年1月，無(wú)錫合成生物產(chǎn)業(yè)園揭牌落地，預(yù)計(jì)2025年底竣工?！昂铣缮?，可以說(shuō)是未來(lái)產(chǎn)業(yè)的新核爆點(diǎn)?！睙o(wú)錫生命科學(xué)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司董事長(zhǎng)匡宏介紹，合成生物技術(shù)被譽(yù)為“第三次生物技術(shù)革命”，是21世紀(jì)顛覆性前沿技術(shù)之一，具有綠色、低碳、高效、高產(chǎn)等特點(diǎn)，已逐步應(yīng)用到化學(xué)品、醫(yī)藥、食品、健康、能源、新材料等各個(gè)領(lǐng)域。

　　加快搶占發(fā)展先機(jī)，無(wú)錫力促到2027年，新興產(chǎn)業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)占比分別達(dá)43%、55%，人工智能、合成生物、低空經(jīng)濟(jì)等重點(diǎn)發(fā)展未來(lái)產(chǎn)業(yè)整體規(guī)模突破2000億元；預(yù)計(jì)建成未來(lái)產(chǎn)業(yè)特色園區(qū)不少于15個(gè)，培育面向未來(lái)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)(產(chǎn)業(yè)、制造業(yè))創(chuàng)新中心、工程研究中心等創(chuàng)新平臺(tái)8個(gè)，培育未來(lái)產(chǎn)業(yè)頭部企業(yè)10家、未來(lái)產(chǎn)業(yè)國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)15家，科創(chuàng)“新物種”企業(yè)15家，引育未來(lái)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才團(tuán)隊(duì)15個(gè)以上，爭(zhēng)創(chuàng)未來(lái)產(chǎn)業(yè)先導(dǎo)區(qū)，未來(lái)產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到2000億元。