原標(biāo)題：柯橋印染邁入“后集聚時(shí)代”

　　智能化杠桿撬動(dòng)

　　產(chǎn)業(yè)二次升級(jí)

　　紹興日?qǐng)?bào)訊 當(dāng)傳統(tǒng)印染產(chǎn)業(yè)遇上智能制造，會(huì)產(chǎn)生什么化學(xué)反應(yīng)?紹興興明染整有限公司給染缸裝上“印染大腦”，染色一次成功率提高了5%。浙江紹興永利印染有限公司將中央集控系統(tǒng)、自動(dòng)化染料稱料系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)深度融合，1200多人的車間減少到了800多人。

　　大而不強(qiáng)，一直是柯橋印染的“軟肋”。去年，柯橋區(qū)完成了印染產(chǎn)業(yè)集聚提升工作，212家印染企業(yè)整合成108家，淘汰落后產(chǎn)能、更新先進(jìn)設(shè)備、提升生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了第一次產(chǎn)業(yè)升級(jí)。其中，一些實(shí)力雄厚的企業(yè)投資數(shù)億元，率先踏上了先進(jìn)制造業(yè)的道路。走進(jìn)“興明染整”的車間，每一卷進(jìn)廠的白坯布都貼上了一個(gè)條形碼，掃一掃就能錄入智能一體化控制系統(tǒng)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)由電腦統(tǒng)一調(diào)控，屏幕上一目了然。在智能一體化控制系統(tǒng)背后，還連接著一個(gè)“印染大腦”數(shù)字化平臺(tái)，通過全天候監(jiān)測生產(chǎn)過程、精準(zhǔn)分析采集數(shù)據(jù)、找出染色“隱形”問題，促使企業(yè)不斷優(yōu)化工藝，從而逐步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，達(dá)到降能耗、減排污、增利潤的最終目標(biāo)。

　　邁入印染產(chǎn)業(yè)“后集聚時(shí)代”，智能制造、“互聯(lián)網(wǎng)+”、“大數(shù)據(jù)+”正成為撬動(dòng)第二次產(chǎn)業(yè)升級(jí)的強(qiáng)有力杠桿?？聵騾^(qū)印染協(xié)會(huì)執(zhí)行會(huì)長李傳海說：“在當(dāng)下，推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能化制造，是大勢所趨。誰先把握先機(jī)，誰就掌握主動(dòng)權(quán);誰捷足先登，誰就占領(lǐng)制高點(diǎn)。”

　　為此，柯橋區(qū)以紡織印染為重點(diǎn)，大力開展智能化改造工作。全區(qū)確定210家規(guī)上印染、紡織企業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造三年計(jì)劃重點(diǎn)企業(yè)，首批65家企業(yè)中已有62家啟動(dòng)改造工作。為減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)，加快推動(dòng)智能化改造，柯橋區(qū)采取了一系列措施：在資金補(bǔ)貼上，印染企業(yè)購買軟件系統(tǒng)，可獲得30%~35%的獎(jiǎng)勵(lì)，省級(jí)以上制造示范(試點(diǎn))工廠(車間)，給予50~100萬元獎(jiǎng)勵(lì);在人才引進(jìn)上，柯橋區(qū)今年首次把企業(yè)培訓(xùn)納入獎(jiǎng)補(bǔ)范圍，鼓勵(lì)專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對(duì)數(shù)字經(jīng)濟(jì)、智能制造等領(lǐng)域展開培訓(xùn);在服務(wù)配套層面，柯橋區(qū)正在謀劃建立數(shù)字經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，引進(jìn)培育一批符合柯橋區(qū)產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向的智能制造服務(wù)企業(yè)，為印染企業(yè)開展智能化改造提供技術(shù)支撐。(紹興日?qǐng)?bào)記者 陳松)