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寧波

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寧波高端裝備擁抱新趨勢

站在年中的坐標(biāo)回望今年以來的制造業(yè),繞不開兩個關(guān)鍵詞——新和拼。

作為寧波的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),高端裝備的發(fā)展同樣繞不開這兩個關(guān)鍵詞。今年上半年,寧波高端裝備產(chǎn)業(yè)鏈增加值同比增長13.5%,繼續(xù)保持良好發(fā)展態(tài)勢。

數(shù)據(jù)的背后,是寧波高端裝備產(chǎn)業(yè)的破局求變、向上生長。

求新

前瞻布局搶占先機(jī)

在全球未來產(chǎn)業(yè)競合加劇的當(dāng)下,前瞻布局,方能搶占先機(jī)。

行走在寧波制造一線,一系列讓人驚嘆的高端裝備不僅可觀可感,而且未來感十足。

比如,你點(diǎn)的外賣已經(jīng)可實(shí)現(xiàn)無人機(jī)配送。位于寧波翼新智能科技有限公司的場地內(nèi),軸距長1.2米的無人機(jī)昨日緩緩從停機(jī)坪升起。此次,它的任務(wù)是飛到30公里外的星巴克咖啡館,運(yùn)送14杯星巴克飲品,然后返回現(xiàn)場。

“無人機(jī)配送會逐漸成為常態(tài),我們已在江北萬達(dá)等地布置了五條航線,提供無人機(jī)配送服務(wù)?!睂幉ㄒ硇轮悄芸萍加邢薰径麻L吳昌永說,預(yù)計(jì)年底航線數(shù)量會拓展至50條。

再比如,你的“同事”可能是人形機(jī)器人。

關(guān)了燈的工廠里,伴隨著“咔嚓”聲,機(jī)械臂有序高效地忙碌著,偶有幾位“工人”在生產(chǎn)線旁穿梭,從事著巡檢、搬運(yùn)等工作,開燈一看卻是身著鋼鐵外衣的人形機(jī)器人……

在寧波,這樣的場景變成現(xiàn)實(shí)還需多久?在寧波均普智能制造股份有限公司董事長周興宥看來,也許就在今年。

均普智能展廳里,一個名為“賈維斯”的通用人形機(jī)器人獨(dú)立行走至人們面前,揮動手臂打著招呼,還重點(diǎn)展示了自己一雙靈活舞動的巧手。

“這是我們2023年底發(fā)布的1.0版本人形機(jī)器人,全身有44個可動關(guān)節(jié),能與人流暢互動,穩(wěn)穩(wěn)托舉箱子,最快能以每小時7公里的速度行走?!敝芘d宥說,預(yù)計(jì)今年下半年,推出的2.0版本,運(yùn)動協(xié)調(diào)性、控制精細(xì)度會有跨越式提升,機(jī)器人進(jìn)廠打工,指日可待。

“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,關(guān)鍵是創(chuàng)新。高端裝備這類國之重器,更要邁出創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵一步?!笔薪?jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說,近年來,寧波通過高端裝備(首臺套)的培育,已涌現(xiàn)一批勇于挑戰(zhàn)新領(lǐng)域的新生力量。它們在各個新領(lǐng)域齊頭并進(jìn),勇闖“無人區(qū)”,不斷解鎖更多“新地圖”。

獲評國內(nèi)首臺(套)的寧波奧克斯電氣股份有限公司的DLR—900W5工業(yè)用大平臺模塊化空氣能轉(zhuǎn)換裝置,擁有智能化控制系統(tǒng),能根據(jù)不同工作環(huán)境和使用要求進(jìn)行智能運(yùn)行控制;

浙江易田精工機(jī)械股份有限公司的國內(nèi)首臺(套)——APE-400智能化雙曲軸精密壓力成形裝備,可一次性自動完成各類金屬薄板殼體類零件的拉伸、沖壓加工,尤其在新能源汽車電機(jī)、電池殼體沖壓成形中可實(shí)現(xiàn)多工位連續(xù)沖壓成形……

數(shù)據(jù)顯示,截至目前,寧波累計(jì)認(rèn)定首臺(套)產(chǎn)品510個,其中國際、國內(nèi)首臺(套)產(chǎn)品分別為1個、100個。首臺(套)裝備企業(yè)的研發(fā)投入增幅連續(xù)3年超過33%。

求變

拼出美好新未來

拼價值,才能不斷向上。

價值從何而來?找到新機(jī)會,進(jìn)入新的產(chǎn)業(yè)賽道,開拓新增長點(diǎn)。

在高端裝備領(lǐng)域,寧波企業(yè)正通過一個個新技術(shù),不斷“強(qiáng)筋壯骨”,拼出美好新未來。

生產(chǎn)車間內(nèi),沉重粗長的鋁棒,被機(jī)械手輕輕抓起,精準(zhǔn)放在切割臺上,切割成一段段短樹樁模樣,經(jīng)高溫處理和鍛壓機(jī)碾壓成扁圓狀,接著多工位旋壓機(jī)開始運(yùn)行擠壓,毛坯隨后進(jìn)入全封閉銑削一體化加工中心,送到流水線終端時,一個個锃亮炫目,圓潤精美的輪轂掛在成品架上……在寧波德瑪智能機(jī)械有限公司,這項(xiàng)凝聚著參與者無數(shù)心血的尖端科技“驚艷”亮相。

這是國內(nèi)外第一條采用“四維制造”技術(shù),擁有全部自主知識產(chǎn)權(quán),全自動連續(xù)化鍛鋁輪轂生產(chǎn)線,年產(chǎn)汽車輪轂150萬只。

“四維制造”聽著有點(diǎn)陌生,它是在傳統(tǒng)立體化疊加式的“三維制造”基礎(chǔ)上,運(yùn)用關(guān)于力對沖與平衡原理,引入全新的力學(xué)考量維度,形成的新體系。

從變革裝備、技術(shù)、工藝等著手,該體系可以創(chuàng)新改造鍛壓機(jī)等傳統(tǒng)裝備,有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、綠色制造。

比如,在德瑪智能機(jī)械,他們將高達(dá)16米、重1000噸的立式鍛壓機(jī)翻轉(zhuǎn)著地,變成高僅2米、平躺臥式鍛壓機(jī),實(shí)現(xiàn)鍛壓機(jī)四腳均衡受力,提高穩(wěn)定性系數(shù)。

通過高端裝備的成功“瘦身”,新產(chǎn)線與同樣投資、同等規(guī)模的傳統(tǒng)企業(yè)產(chǎn)線相比,廠房用地面積僅為原先的十分之一。

與此同時,新技術(shù)應(yīng)用后,成效顯著:銑削機(jī)床的主軸箱原有1噸重,現(xiàn)減為200公斤;主軸轉(zhuǎn)速原先最高每分鐘7000轉(zhuǎn),現(xiàn)增至17000轉(zhuǎn);銑削深度從原來的2毫米增加到8毫米,表面精度超過磨床。

不光是德瑪智能機(jī)械,在寧波健信核磁技術(shù)有限公司總經(jīng)理姚海鋒的辦公桌正對面,放著一張高端裝備制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域國際首臺(套)產(chǎn)品證書,這是寧波工業(yè)史上零的突破。

如今,這個“鮮活樣本”有了2.0版,公司成功突破了1.5T930毫米大口徑無液氦全身磁共振成像用超導(dǎo)磁體關(guān)鍵技術(shù),打造了目前全球領(lǐng)先的高性能大孔徑無液氦MRI超導(dǎo)磁體。

“‘卷’是制造業(yè)不可避免的,但是不能只依靠卷成本,一定要在技術(shù)創(chuàng)新上走得更快一些。”市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說,通過持續(xù)創(chuàng)新,寧波企業(yè)不斷突破自我,尋找新的可能性。

海天集團(tuán)已經(jīng)連續(xù)20年躋身全球最大的注塑機(jī)制造商,東方電纜成為國內(nèi)唯一掌握海洋臍帶纜的設(shè)計(jì)分析并自主生產(chǎn)的企業(yè)……一批批寧波企業(yè)正通過尋找新的機(jī)會,挖掘新的增長點(diǎn),探尋新質(zhì)生產(chǎn)力的破局之路。

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