7月31日上午9點(diǎn)半，經(jīng)過數(shù)小時(shí)的“刨地”作業(yè)，約500公斤沾土帶泥的新鮮小香薯，從臨安於潛天目小香薯種植基地，被運(yùn)到了剛“開張”的天目小香薯供銷共富優(yōu)選中心。

優(yōu)選中心門口，負(fù)責(zé)給小香薯分揀的工作人員已早早在此迎候?！皝?，卸貨！這批小香薯都是前一天晚上的訂單，今天都要發(fā)貨的，抓緊分揀！”管理優(yōu)選中心的臨安於潛供銷社負(fù)責(zé)人催促著。

與以往一群人圍坐在一堆小香薯前手扒眼看、肉眼分揀不同，今天給這車小香薯“體檢”的是一套“新式武器”——一條集AI分揀、自動(dòng)水洗、烘干等功能于一體的小香薯AI分揀流水線。

從貨車上卸下的小香薯高矮胖瘦不同、品質(zhì)良莠不齊，放上傳送帶后，隨著滾輪的滾動(dòng)，小香薯們“排著隊(duì)”被傳送進(jìn)AI視覺檢測(cè)設(shè)備。設(shè)備中共有上下左右6個(gè)攝像頭，小香薯進(jìn)入其中，就會(huì)被拍下“X光片”。

“每個(gè)香薯通過時(shí)，都會(huì)被拍下6張全方位照片，進(jìn)行360度的外表缺陷檢測(cè)，包括鼠咬、蟲眼、畸形、皮損等10多個(gè)檢視指標(biāo)?！痹O(shè)備負(fù)責(zé)人介紹。此外，設(shè)備還能通過“觀察”不同形狀的小香薯照片完成自我學(xué)習(xí)和記憶強(qiáng)化，能“學(xué)會(huì)”區(qū)分各種形狀的香薯，用于分揀。流水線兩側(cè)還裝有重力傳感器，可以實(shí)時(shí)測(cè)量每個(gè)小香薯的“體重”。

通過全方位“體檢”的小香薯，自動(dòng)落入對(duì)應(yīng)的12類分揀出口。12種分類包括不同重量（從30克至160克的各區(qū)間分類）、不同形狀（條形、圓形或畸形）、缺陷（破皮或其他外表缺陷）的小香薯。而后，被分揀出的12類小香薯，按各自的“賣相”被實(shí)施分類處置，以不同的價(jià)格“分銷”給不同需求的客戶。

“對(duì)比傳統(tǒng)的人工分揀，AI分揀節(jié)省了約50%的勞動(dòng)力。同樣是一小時(shí)分揀500公斤小香薯，傳統(tǒng)人工分揀需5人，且只能憑借肉眼分出3個(gè)品類（小果、中果、大果）；采用AI分揀，只需3個(gè)人，可以分出12個(gè)品類?！痹O(shè)備負(fù)責(zé)人介紹，該設(shè)備還可以應(yīng)用到其他農(nóng)作物的分揀中。

如果下單的客戶對(duì)小香薯的整潔度有要求，帶泥的小香薯們還可以到自動(dòng)水洗、風(fēng)干線上去“洗個(gè)澡”。

帶泥的小香薯落入水池后，經(jīng)過2次氣泡洗、2次噴淋，再經(jīng)過最多10組冷風(fēng)機(jī)吹干、3組熱風(fēng)機(jī)烘干后，褪去一身泥垢，挨個(gè)進(jìn)入分揀線?！懊看吻逑矗魉€上的控制面板都可以根據(jù)每批香薯的潔凈狀況，自動(dòng)調(diào)節(jié)用水量等清洗參數(shù)，較傳統(tǒng)人工清洗更節(jié)能。”設(shè)備負(fù)責(zé)人說，流水線從水洗、烘干到AI分揀，每小時(shí)可處置、分揀萬余只小香薯。

經(jīng)智能流水線上處置分揀的小香薯，被貼上溯源碼、裝進(jìn)臨安區(qū)農(nóng)產(chǎn)品區(qū)域公用品牌“天目山寶”的禮盒，華麗“轉(zhuǎn)身”為“明星產(chǎn)品”，上市以來，供不應(yīng)求，幾度脫銷。臨安供銷社有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，“AI加持后，勞動(dòng)力減少，分揀標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)效率和售價(jià)都提高了，綜合起來看，每斤小香薯的產(chǎn)值效益較之前的傳統(tǒng)模式提高了約30%。”