走進(jìn)江蘇三原色包裝科技有限公司，生產(chǎn)車間內(nèi)格外繁忙。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的自動化設(shè)備、幾乎聽不到噪音的作業(yè)環(huán)境，又一批煙用包裝訂單正在抓緊生產(chǎn)，等待著打包發(fā)往國外。

而在現(xiàn)有廠房的一側(cè)，擴(kuò)建的新廠房今年業(yè)已開工，計(jì)劃10月底竣工。這個(gè)采用光伏發(fā)電的全新廠房將積蓄強(qiáng)勁的綠色動能，也描摹出企業(yè)充滿活力的嶄新未來。

自動化、智能化設(shè)備的陸續(xù)引進(jìn)，讓這家成立還不到10年的企業(yè)駛?cè)氚l(fā)展快車道。作為專業(yè)生產(chǎn)和銷售各種煙用包裝材料的企業(yè)，江蘇三原色包裝科技有限公司積極擁抱創(chuàng)新，不惜重金引入先進(jìn)加工設(shè)備，持續(xù)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品性能。

早在2016年，出于對煙用包裝材料行業(yè)的看好，材料學(xué)專業(yè)畢業(yè)的段圣遒注冊成立三原色包裝科技有限公司，生產(chǎn)煙用接裝紙、內(nèi)襯紙、框架紙和軟包煙盒。“煙用包裝紙行業(yè)最大的優(yōu)勢是穩(wěn)定，但門檻較高，屬于資本密集型和技術(shù)密集型行業(yè)，對生產(chǎn)設(shè)備精密度要求很高。”段圣遒介紹。

“一厘米的紙上要打10個(gè)孔，按照一分鐘500米的速度算，機(jī)器一秒鐘就要打800多個(gè)孔?！倍问ュ僦钢F(xiàn)場一臺激光打孔設(shè)備告訴記者，為響應(yīng)市場需求，改善用戶體驗(yàn)，公司先后引進(jìn)了3臺激光發(fā)生裝置，對煙用接裝紙實(shí)施打孔處理，每臺價(jià)值超過150萬元?！凹す獯蚩讓υO(shè)備激光發(fā)生器的技術(shù)要求很高，空氣從濾嘴包裝紙孔中進(jìn)入，能夠提升產(chǎn)品口感?！彼f，生產(chǎn)效率的提高，保證了產(chǎn)能的逐步釋放。

在這里，用“精益求精”一詞來形容精細(xì)的煙用包裝作業(yè)再合適不過了。生產(chǎn)煙用接裝紙一般分印刷、燙金、分切、激光打孔和包裝入庫等工序，雖只是一張薄薄的紙，但每道工序都很考驗(yàn)工藝。“以內(nèi)襯紙為例，其表面摩擦系數(shù)不能過大，也不能過小。摩擦系數(shù)大了，煙包過程中可能產(chǎn)生堵機(jī)，摩擦系數(shù)小了，紙箔面太滑，包煙的時(shí)候可能跑偏，包出來的煙缺乏美觀度。”段圣遒說，除了制作工藝，原材料選擇也要嚴(yán)格把關(guān)，必須符合食品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)生產(chǎn)制作整個(gè)過程也要進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)管，這也解釋了企業(yè)的作業(yè)環(huán)境要求足夠清潔。

成立后的第一年，企業(yè)銷售額就達(dá)到了1000多萬元，此后每年復(fù)合增長達(dá)30%以上，由此企業(yè)也先后獲得國家級高新技術(shù)企業(yè)、科技型中小企業(yè)稱號。去年，公司銷售額突破1億元，90%以上產(chǎn)品出口到東南亞、中東、歐洲、南美洲、非洲等地。

新廠房正在拔地而起，新前景未來可期。隨著消費(fèi)者需求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不斷提升，煙用包裝材料正經(jīng)受著“精美”和“衛(wèi)生”的雙重考驗(yàn)。對此，不懼挑戰(zhàn)的段圣遒表示，企業(yè)將堅(jiān)持創(chuàng)新探索和綠色發(fā)展，持續(xù)完善生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)設(shè)備等，努力打造高水平研發(fā)團(tuán)隊(duì)，不斷提升企業(yè)生產(chǎn)力和核心競爭力，力爭今年銷售額超過1.2億元，再創(chuàng)高質(zhì)量發(fā)展的新業(yè)績。（陳志奎 吳琪 沈欣）