舟山綠色石化基地4000萬噸/年煉化一體化項目提升工程加快推進，1月3日-8日，承建單位中石化第十建設有限公司一鼓作氣，順利完成3#漿態(tài)床裝置3臺反應器的吊裝工作，舟山綠色石化基地高端新材料項目有望早投產(chǎn)、早見效。

　　在舟山綠色石化基地高端新材料項目施工現(xiàn)場，經(jīng)過6個小時的連續(xù)作業(yè)，該項目最后一臺漿態(tài)床反應器順利完成吊裝，這也是目前全球最大的反應器之一。至此，該項目順利進入施工關鍵期。

　　據(jù)了解，本次吊裝成功的漿態(tài)床裝置單臺反應器凈高67.5米，直徑5.5米，凈重3014.85噸，吊裝重量3161噸，由中核機械采用中聯(lián)重科3600噸履帶式起重機吊裝。這也是全球首次采用履帶式起重機單機整體吊裝超過3000噸的設備，是石油化工建設行業(yè)的重大創(chuàng)新與突破。

　　“剛吊裝完的這臺設備是3號漿態(tài)床最核心的設備之一，是我們的其中一臺反應器，此次安裝成功也攻克了吊車性能的難題?！敝惺谑ㄔO有限公司浙江石化二期工程項目部項目總工高志華介紹道。

　　為了實現(xiàn)早投產(chǎn)早見效，提高項目投資效益，中石化第十建設有限公司浙江石化二期工程項目部跳出傳統(tǒng)經(jīng)驗，早在2023年4月就開始與中核機械對接起重機升級改造能力提升及吊裝場地布局，與設計單位對接裝置設備、結構及管線設計優(yōu)化，與施工單位對接安裝施工組織設計，優(yōu)化預留區(qū)的鋼結構模塊制作，為實現(xiàn)施工計劃奠定堅實的基礎。

　　“接下來，我們主要的方向就是完成反應區(qū)為設備預留一些結構管道的施工以及吊車站位影響區(qū)域里的施工，預計在2024年3月底到4月完成。”高志華說。