走進位于太湖流域二級保護區(qū)內(nèi)的靈谷化工集團有限公司，廢水零排放車間里機器轟鳴。“廢水經(jīng)過膜濃縮、膜分鹽、蒸發(fā)結(jié)晶等數(shù)十道工序處理后，水質(zhì)遠超周邊湖水”，車間主任陳剛的介紹揭開了這家氮肥行業(yè)龍頭企業(yè)的環(huán)保密碼?？偼顿Y近2億元的零排放系統(tǒng)，年運維成本超6000萬元，每噸水處理成本達20元。看似“虧本”的環(huán)保生意背后，藏著怎樣的發(fā)展邏輯？

　　重金治理　算好生態(tài)經(jīng)濟長遠賬

　　作為江蘇省首家實施廢水零排放的化工企業(yè)，靈谷化工日均生產(chǎn)需耗水1.3萬噸，通過再生水循環(huán)利用體系，工業(yè)廢水回收率達100%，年節(jié)水超260萬噸。身處太湖上游，多年的生態(tài)堅守成為企業(yè)的自覺行動。

　　此前，企業(yè)廢水是預處理后納管排放至城市污水處理廠，處理成本只有現(xiàn)在的五分之一。投用廢水零排放系統(tǒng)一年雖可省下取水費用80余萬元，但與2億元的前期投資和每年6000多萬元的運維成本相比，可謂九牛一毛。這樣的高成本讓許多同行企業(yè)望而卻步，靈谷化工卻一往無前。董事長談福元道破玄機：“環(huán)保投入事關(guān)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，看似高昂的‘水賬單’，實則是為未來儲備的‘環(huán)境資產(chǎn)’。”

　　在廢水“零排放”系統(tǒng)的助力下，企業(yè)構(gòu)建起“自產(chǎn)自銷”的水循環(huán)系統(tǒng)，將處理后的近9000噸/天再生水反哺生產(chǎn)，年處理能力達280萬噸。相比預處理后納管排放的傳統(tǒng)模式，當前處理成本雖增加5倍，但生態(tài)效益顯著。

　　而這種“不經(jīng)濟”的選擇背后，映照的便是靈谷連續(xù)14年的技改堅持：2022年實施冷凝機組改造年節(jié)煤25萬噸，投資5000萬元的尾氣回收年產(chǎn)20萬噸工業(yè)級CO2擴能技改項目年減碳20萬噸；今年新技改投入達15億元有望再節(jié)約標煤25萬噸。通過持續(xù)的技改投入，企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保與效益雙贏，年增利潤逾4億元。

　　變廢為寶　衍生多款“副產(chǎn)品”

　　在零排放車間里，記者看到結(jié)晶工業(yè)鹽堆滿倉庫，而這些工業(yè)鹽便來自廢水的深度處理。據(jù)介紹，企業(yè)每天可產(chǎn)出10余噸氯化鈉、月產(chǎn)15噸硫酸鈉等工業(yè)鹽“副產(chǎn)品”。

　　“節(jié)約資源就是最好的減排，而企業(yè)的綠色發(fā)展不僅要在治理端下功夫，更要在變廢為寶上做創(chuàng)新，實現(xiàn)資源利用最大化。”談福元認為。投資億元實施的除塵技改，能夠?qū)崿F(xiàn)PM2.5超低排放，通過電除塵、布袋除塵等工藝流程，每年可以回收粉煤灰變?yōu)?8萬噸水泥熟料。年回收20萬噸二氧化碳用于工業(yè)焊接、干冰制造等。如今，生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的液氧、液氬、液氮、硫磺、液體CO2、氯化鈉、硫酸鈉等7種副產(chǎn)品全部實現(xiàn)資源化利用。去年，僅這些副產(chǎn)品的銷售額就突破了1億元。眼下，通過開發(fā)超純氨、電子氫等高端電子化學品，以及將二氧化碳轉(zhuǎn)化為高附加值產(chǎn)品，正在打開百億級新興市場。

　　作為能源消耗型企業(yè)如何在產(chǎn)能不斷躍升的同時又能確保資源利用最大化？“集全球創(chuàng)新技術(shù)為我所用。”談福元介紹。每次技改項目實施，靈谷都瞄準了全球最尖端技術(shù)，在引進來做好集成創(chuàng)新的同時，做好消化再創(chuàng)新，助力企業(yè)“輕裝上陣”。去年，在尿素平均售價下跌的形勢下，企業(yè)依然完成工業(yè)總產(chǎn)值超40億元，凈利潤達9.53億元。

　　做標桿　搶占綠色發(fā)展制高點

　　今年，在零排放車間成功運營基礎(chǔ)上，靈谷化工將啟動“30萬噸/年碳捕集資源利用”“節(jié)能和環(huán)保提升改造項目”等總投資15億元的技改項目，推動噸尿素成本下降150元，年增利潤3億元。同時，企業(yè)更宏大的發(fā)展藍圖正在展開——70億元打造的“綠色新材料一體化循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈”項目將于今年開工建設，采用全球頂尖技術(shù)建設的百萬噸級合成氨裝置，單位能耗較國標降低18.5%，創(chuàng)行業(yè)新標桿，搶占行業(yè)制高點。

　　這個集成38項國際先進技術(shù)的省級重點項目，將實現(xiàn)廢水零排放、廢氣超低排放、固廢全量資源化。通過提取氦、氖、氪、氙等稀有氣體，企業(yè)正向半導體材料領(lǐng)域延伸。談福元表示：“我們要用全球招標的核心設備，打造具有世界競爭力的綠色化工體系。”

　　從環(huán)保“負重者”到行業(yè)“領(lǐng)跑者”，靈谷化工的轉(zhuǎn)型之路印證著新發(fā)展理念——近三年環(huán)保投入超2.5億元，換來的是稅收破5億元、新項目產(chǎn)能利稅倍增的發(fā)展加速度。這家老牌化工企業(yè)用實踐證明：生態(tài)賬本就是經(jīng)濟賬，綠色投入終將轉(zhuǎn)化為金色收益。

　　“節(jié)能降碳的‘含綠量’提升著高質(zhì)量發(fā)展‘含金量’，靈谷的生動實踐不但為園區(qū)企業(yè)樹立了樣板，也為優(yōu)化營商環(huán)境，招大引強騰出了空間。”宜興經(jīng)開區(qū)管委會相關(guān)負責人認為。去年，宜興經(jīng)開區(qū)入選首批省級碳達峰碳中和試點名單，綠色低碳產(chǎn)業(yè)逐漸成為園區(qū)新名片。