經(jīng)過1200多個日夜的不懈奮戰(zhàn)，盛虹煉化一體化項目成功投料開車。5月16日，盛虹煉化一體化項目投料開車成功發(fā)布活動在連云港徐圩新區(qū)舉行，連云港市委書記方偉宣布“盛虹煉化一體化項目投料開車成功”，這標志著國內(nèi)單流程規(guī)模最大的1600萬噸/年煉化一體化項目正式投產(chǎn)。

　　連云港市市長馬士光說，盛虹煉化一體化項目是國務(wù)院重點支持的三大民營煉化項目之一，是江蘇全省重大產(chǎn)業(yè)項目，也是連云港打造世界一流石化產(chǎn)業(yè)基地的“一號工程”。盛虹煉化一體化項目的投產(chǎn)運行，對連云港加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級、奮力崛起萬億級產(chǎn)業(yè)集群、打造東部沿海最具活力增長極具有重要意義。

　　據(jù)介紹，總投資667億元的盛虹煉化一體化項目年加工原油能力1600萬噸，作為國家《石化產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局方案》重點支持推進項目，被定位為“強大基礎(chǔ)原材料保障平臺”。項目投產(chǎn)打通了原油煉化與高端化工的產(chǎn)業(yè)鏈條，極大彌補烯烴、芳烴等高附加值、緊缺型化工產(chǎn)品國產(chǎn)供給率，同時依托自主可控的“原油-芳烴/烯烴-PTA/乙二醇-聚酯新材料”高端產(chǎn)業(yè)鏈，可實現(xiàn)80%以上的原料和產(chǎn)品在連云港石化產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)互供。

　　據(jù)了解，盛虹煉化一體化項目擁有國內(nèi)最大直徑塔器、單體最重固定床反應(yīng)器、最大規(guī)模常減壓蒸餾裝置、裂解爐等多項“第一”，創(chuàng)造了國內(nèi)多項行業(yè)之最，其中對二甲苯裝置為國內(nèi)首次引進兩段式重漿化回收工藝。同時，該項目全力打造生態(tài)、低碳、循環(huán)的綠色煉化一體化生產(chǎn)體系，實現(xiàn)“三廢”再生循環(huán)利用，大幅降低能耗和廢氣排放，其中乙烯裝置創(chuàng)新采用制冷壓縮機和乙烯塔組合成熱泵系統(tǒng)，節(jié)約能耗近15%，并可減少CO2排放200萬噸/年，相當于植樹2000萬棵。

　　徐圩新區(qū)黨工委書記石海波表示，盛虹煉化一體化項目投料開車是徐圩新區(qū)建設(shè)世界一流石化產(chǎn)業(yè)基地的一個重要里程碑。

　　下一步，徐圩新區(qū)將以項目投產(chǎn)作為跨入千億園區(qū)行列、高標準建設(shè)世界一流石化產(chǎn)業(yè)基地的新起點，筑牢疫情防控、安全生產(chǎn)和生態(tài)環(huán)境防線，持續(xù)提升管理服務(wù)能力與園區(qū)建設(shè)水平，加速新能源、高性能新材料、低碳綠色產(chǎn)業(yè)布局，充分激發(fā)循環(huán)互聯(lián)的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，為全市“加快后發(fā)先至、全面開創(chuàng)新局”做出更大貢獻。(畢建宇 梁鑫)