原標(biāo)題：余杭南苑 工廠物聯(lián)網(wǎng)改造提升企業(yè)效率

　　以前我們這個生產(chǎn)車間內(nèi)擺放著大大小小的生產(chǎn)綢機75臺，經(jīng)過更新淘汰，今年引入了智能生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)在，工作人員只要動動手指操控設(shè)備上的按鈕，車間就可以高效運轉(zhuǎn)起來了。”最近，位于杭州余杭區(qū)南苑街道的杭州晨旭服飾有限公司生產(chǎn)車間，新“上線”了一條無紡布智能生產(chǎn)流水線。公司總經(jīng)理郎敏華介紹，相比于以往一位車間工人看管6臺機器設(shè)備的人力巡查，現(xiàn)在車間的生產(chǎn)效率大大提升。

　　這是今年晨旭服飾在南苑街道的指導(dǎo)和第三方科技公司的協(xié)同下，進行工廠生產(chǎn)設(shè)備更新、實施工廠物聯(lián)網(wǎng)改造的成果。通過改造，布料車間內(nèi)原本相互獨立的開棉機、梳理機、水刺機、成卷機、分切機等生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)了數(shù)字化互聯(lián)互通，信息“孤島”轉(zhuǎn)變成為一個個信息化節(jié)點，集成在統(tǒng)一的管理平臺，通過工業(yè)大數(shù)據(jù)智能化分析與可視化展現(xiàn)，有效打通了整個生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程。

　　近年來，隨著大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)制造型企業(yè)越來越不適應(yīng)高質(zhì)量發(fā)展所需，如何在有效幫助傳統(tǒng)制造型企業(yè)提升生產(chǎn)效益的同時助推整體區(qū)塊產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，越來越成為南苑街道面臨和思考的一個問題。

　　今年以來，街道區(qū)域發(fā)展辦積極貫徹余杭區(qū)“全域創(chuàng)新66條”新政，大力推進工業(yè)園區(qū)傳統(tǒng)制造企業(yè)實施工廠物聯(lián)網(wǎng)改造，通過“一對一”精準(zhǔn)服務(wù)，圍繞數(shù)字化設(shè)備技術(shù)等多種轉(zhuǎn)型升級途徑與企業(yè)對接交流、答疑解惑。除“晨旭服飾”外，今年，南苑街道已累計指導(dǎo)完成了21家規(guī)模工業(yè)企業(yè)智能化技術(shù)診斷，驗收通過了晶志康、澳科過濾、杰豐服裝等6家企業(yè)的工廠物聯(lián)網(wǎng)改造項目。