原標題：綠色循環(huán)助推新安升級 智能因子“點亮”傳統(tǒng)化工

　　建德產(chǎn)業(yè)數(shù)字化提檔升級

　　作為一個傳統(tǒng)意義上高污染的化工企業(yè)，新安集團卻在美麗的新安江畔屹立了54年，這本身就是循環(huán)經(jīng)濟創(chuàng)造的行業(yè)奇跡——“我們從創(chuàng)建起，就想方設法將資源‘吃干榨盡’有效利用，首創(chuàng)氯元素循環(huán)、磷元素循環(huán)、硅元素循環(huán)就是最好的證明。”新安集團董事長吳建華這樣說。

　　近年，新安集團通過集成技術及其產(chǎn)業(yè)化，實現(xiàn)“草甘膦—有機硅”產(chǎn)業(yè)鏈中的磷、硅、氯三種元素的綠色利用，創(chuàng)造“新安循環(huán)經(jīng)濟3.0模式”——磷元素循環(huán)利用、硅元素循環(huán)利用和氯元素循環(huán)利用與提升，既清潔了環(huán)境，又提升了產(chǎn)品附加值。

　　“利用不斷進步的技術手段支持資源循環(huán)利用，這不僅讓新安集團走在行業(yè)前列，也支撐新安在風景如畫的新安江畔走過了半個多世紀。”吳建華認同循環(huán)經(jīng)濟是新安最核心的競爭能力，拓寬了新安的生存之路，鑄就了企業(yè)發(fā)展之魂。

　　作為化工企業(yè)，綠色安全是企業(yè)的基因。在智能化車間，年生產(chǎn)草甘膦原藥能力達到了3萬噸，原料、燃料、人工、管理成本都在行業(yè)內(nèi)被賦予了競爭力。近三年來，新安安全環(huán)保投入6億多元，產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟效益。

　　這幾年，新安集團大力推進“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+”“農(nóng)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+”兩條主線，工業(yè)數(shù)據(jù)“私有云”、綜合業(yè)務“公有云”的混合云模式，又大大發(fā)揮了生產(chǎn)數(shù)據(jù)、經(jīng)營數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)的效用，形成了資源有效整合的“雙創(chuàng)”綜合平臺。

　　新安集團自推進智能制造以來，生產(chǎn)效率提升近20%，運營成本降低近20%，產(chǎn)品升級周期縮短近30%，產(chǎn)品不良率降低近20%。

　　事實上，在建德，“企業(yè)上云”、無人車間、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等開始呈現(xiàn)燎原之勢。中策橡膠與浙江大學工業(yè)自動化國家工程研究中心合作，通過海量數(shù)據(jù)挖掘，采用人工智能技術識別輪胎病次，降低出廠不良品率5個百分點。

　　農(nóng)夫山泉、新化化工、東方雨虹聚焦數(shù)字化工廠建設，沈氏、大洋生物把智能制造延伸到云端，正和、天石、遠豐、萬家等傳統(tǒng)企業(yè)把數(shù)字化改造作為轉(zhuǎn)型的主導方向，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化正在成為企業(yè)提檔升級的主動選擇。

　　建德化工行業(yè)數(shù)字化改造成為全省重點領域提升試點，全市規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造覆蓋率達到70%以上，2020年將完成規(guī)上企業(yè)數(shù)字化改造全覆蓋。(楊麗榮 葉智)