“三季度以來，基本都是訂單追著我們跑，所有生產(chǎn)線均滿負荷運轉(zhuǎn)！”昨日，浙江永上特材有限公司總經(jīng)理方德偉欣喜地說，今年截至7月底已實現(xiàn)產(chǎn)值2.8億元。

專注不銹鋼制造已有三十余載的永上特材，是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售不銹鋼、超級雙相鋼、高溫耐蝕鎳基合金、低溫合金、鈦及鈦合金管件的高新技術(shù)企業(yè)。

2016年，受省“浙商回歸”號召，永上特材通過“騰籠換鳥”落地遂昌。落地不久，就趕上了縣里智能制造三年攻堅戰(zhàn)行動，永上特材成為行動首批簽約企業(yè)，致力于以更先進的制造設(shè)備和管理機制進一步優(yōu)化服務(wù)、拓展市場。

在數(shù)字化和智能化驅(qū)動下，從8年前僅幾十名員工的小企業(yè)，到去年被認定為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，永上特材實現(xiàn)了高端產(chǎn)品原創(chuàng)性自主性研發(fā)，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于石油、化工、核工業(yè)、軍工、電力、船舶、航空航天等行業(yè)，業(yè)務(wù)范圍覆蓋韓國、美國、歐洲、南美洲、中東、東南亞等多個國家和地區(qū)。

如今，“脫胎換骨”的永上特材打造出一個集數(shù)字化設(shè)計、智能化生產(chǎn)、智慧化管理、綠色化制造、安全化管控于一體的“未來工廠”。

在永上特材智慧工廠控制間的顯示屏上，材料消耗、車間員工結(jié)構(gòu)實時上報，各工序產(chǎn)量匯總、合同發(fā)貨預(yù)警等信息一目了然。通過全流程監(jiān)控，管理者還可以同步掌控產(chǎn)品流轉(zhuǎn)、安全作業(yè)以及工區(qū)生產(chǎn)力是否飽和等情況，以判斷是否進行勞動資源再次分配和生產(chǎn)布局優(yōu)化。

“以往產(chǎn)品經(jīng)過稱重后，要花費幾天時間由人工進行數(shù)據(jù)采集、核對、歸檔等，效率低，還極易出錯。”公司生產(chǎn)總監(jiān)鄭榜說，車間配備“數(shù)字大腦”后，數(shù)據(jù)直接由系統(tǒng)錄入，進而服務(wù)后續(xù)的檢測、質(zhì)保、打包發(fā)運等環(huán)節(jié)，不出幾個小時便能完成。據(jù)粗略估計，企業(yè)自啟用ERP、MES系統(tǒng)后，單單軋線的生產(chǎn)效率就提高了30％以上。

近年來，永上特材的“科技范”也越來越足：陸續(xù)淘汰了舊式冷軋機、冷拔機、渦流檢測設(shè)備，新引進無線傳輸旋轉(zhuǎn)式超聲波渦流自動檢測設(shè)備、智能控制鋼管固溶爐、X射線數(shù)字成像檢測系統(tǒng)……

為進一步提升企業(yè)科技創(chuàng)新驅(qū)動力，擁有更多自主知識產(chǎn)權(quán)和行業(yè)話語權(quán)，這幾年，永上特材還專門成立了特材研究所，積極與哈爾濱工業(yè)大學(xué)、中國兵器科學(xué)研究院、浙江省特種設(shè)備科學(xué)研究院等名校大院開展技術(shù)合作，在新材料新產(chǎn)品研發(fā)、專利申請、工藝改進上持續(xù)加大投入力度。目前，已先后參與制定15項國家標準、10余項行業(yè)標準，擁有3項發(fā)明專利、30余項實用新型專利及多項軟著專利。

2017年至今，永上特材相繼開發(fā)了超級奧氏體鋼管、尿素級不銹鋼管、高硅鋼、鈦合金管件等新型產(chǎn)品，不僅完美替代了進口產(chǎn)品，更有力填補了領(lǐng)域空白，改變了我國對相關(guān)材料長期依賴國際市場的情況。

“質(zhì)量是我們賴以生存的基石！無論是什么產(chǎn)品，只要產(chǎn)出并發(fā)運出去，就已打上了‘永上’的烙?。　庇郎咸夭亩麻L鄧志堅信心滿滿地說，今后，公司將繼續(xù)秉承“永遠向上，義利并舉”宗旨，深入推進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，努力用數(shù)智技術(shù)、綠色技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。