臺(tái)傳媒記者周麗麗

10月中旬，走進(jìn)臺(tái)州市吉盛金屬表面處理有限公司生產(chǎn)車間，各式新能源產(chǎn)品配件整齊地掛在不斷移動(dòng)的電鍍生產(chǎn)線上，產(chǎn)品配件從生產(chǎn)線一端進(jìn)入，從另一端出來，就完成一次“閃亮變身”。投用的全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線不但節(jié)省了人力，而且生產(chǎn)的電鍍膜比傳統(tǒng)更具耐磨性。

這是浙江之恩環(huán)保產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的企業(yè)之一。隨著新能源汽車等產(chǎn)業(yè)發(fā)展，園內(nèi)的電鍍企業(yè)正在進(jìn)行一場(chǎng)又一場(chǎng)工藝改革。

工藝創(chuàng)新競(jìng)逐新能源新藍(lán)海

今年7月，臺(tái)州市吉盛金屬表面處理有限公司新生產(chǎn)線投產(chǎn)、運(yùn)營。據(jù)悉，新生產(chǎn)線采用行業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，具備高效、節(jié)能、環(huán)保等諸多優(yōu)勢(shì)，自動(dòng)化程度大幅提高，將有效提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)更好保障產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。

“現(xiàn)在新能源汽車原件對(duì)耐磨和導(dǎo)熱都有更高要求，企業(yè)在這方面需要不斷提高工藝?！迸_(tái)州市吉盛金屬表面處理有限公司副總經(jīng)理肖軍表示，汽摩配是臺(tái)州傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，新能源汽車銷量攀升，汽摩配零部件也面臨變革，作為這些配件外表的電鍍層也在不斷改變工藝。比如，企業(yè)采用新的鍍鋅鐵工藝，可以比原來鍍鋅鎳的涂層提升耐磨度。選用掛鍍生產(chǎn)線，可解決上電鍍顏色不均勻、電鍍后孔內(nèi)生銹等問題。

除了吉盛，臺(tái)州市中環(huán)電鍍有限公司也于今年完成多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新。中環(huán)電鍍是一家專注于汽車配件電鍍加工的中高端生產(chǎn)企業(yè)，目前公司廠房面積有5000平方米，投入資金4000余萬元到全自動(dòng)環(huán)形掛鍍鋅生產(chǎn)線、全自動(dòng)龍門滾鍍鋅生產(chǎn)線、全自動(dòng)龍門鋅鎳線等。

“新能源汽車電子元件多，對(duì)防護(hù)層要求高。經(jīng)調(diào)研臺(tái)州、溫州地區(qū)梅雨季節(jié)多，沒有好的鍍層，容易發(fā)霉變色?！惫究偨?jīng)理王軍輝介紹，傳統(tǒng)電鍍鑄造件、鍛造件工藝普遍為堿性電鍍或電鍍酸性鋅+電鍍堿性鋅雙重工藝，因鑄鐵含碳量較高，堿性電鍍過程中沒有鍍鋅層的沉淀，梅雨季節(jié)易發(fā)霉變色。為此，企業(yè)特別成立分公司中禾電鍍，采用酸性電鍍鋅、酸性電鍍鋅鎳的新型工藝，可解決發(fā)霉變色等不良問題。

科技賦能逐“綠”生產(chǎn)

近年來，隨著環(huán)保要求提高和技術(shù)進(jìn)步，電鍍行業(yè)不僅在提高鍍層質(zhì)量和耐用性上有所提升，還在環(huán)保和節(jié)能方面進(jìn)行優(yōu)化，在新材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。

“制造業(yè)發(fā)展的臺(tái)州，很多產(chǎn)品離不開電鍍，但是電鍍管理卻不易?！闭憬鳝h(huán)保產(chǎn)業(yè)園總經(jīng)理陳云才介紹，之前分布在路橋各個(gè)角落的小電鍍企業(yè)“散、多、亂、污”，2017年，由路橋廣東商會(huì)投資建設(shè)及開發(fā)運(yùn)營的浙江之恩環(huán)保產(chǎn)業(yè)園將這些電鍍企業(yè)聚集起來，實(shí)施集中治污、統(tǒng)一管理、清潔生產(chǎn)。目前，園區(qū)內(nèi)企業(yè)采用數(shù)字化管理，電鍍不僅能夠提供多種金屬鍍層以滿足不同的防腐蝕和裝飾需求，還采用了更加環(huán)保的鍍液和工藝流程，減少了廢水和廢氣的排放。

據(jù)介紹，園區(qū)內(nèi)企業(yè)陸續(xù)引進(jìn)先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)線，選用安全、環(huán)保的材質(zhì)，配備“智能機(jī)器人”，成立研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，開展藥液化學(xué)檢測(cè)試驗(yàn)和新材料、新工藝的試驗(yàn)，提高藍(lán)鋅鈍化、彩鋅鈍化、化學(xué)鎳、鋅鎳等各鍍種的品質(zhì)和鹽霧時(shí)間。

不僅如此，電鍍行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)還帶動(dòng)了園區(qū)內(nèi)電鍍企業(yè)進(jìn)行智能化技改。通過一系列電鍍行業(yè)污染整治、“污水零直排”標(biāo)桿建設(shè)、減污降碳試點(diǎn)建設(shè)等行動(dòng)及企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，電鍍污染防治能力顯著提升，園區(qū)清潔生產(chǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)雙贏。

浙江之恩環(huán)保產(chǎn)業(yè)園投入1.75億元，建設(shè)面積1.5萬平方米、日污水處理量7000噸的架空式污水處理中心，實(shí)現(xiàn)園區(qū)電鍍企業(yè)污水統(tǒng)一收集、處理、排放。

“污水站主要采用立體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)行能耗低、自動(dòng)化程度高，為入園企業(yè)降低‘三廢’處理成本4%。”陳云才介紹，園區(qū)各車間廢水從生產(chǎn)線管道排入對(duì)應(yīng)的車間收集池，然后自流至污水處理中心進(jìn)行逐級(jí)處理，達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)后，才會(huì)排入市政管網(wǎng)。

此外，浙江之恩環(huán)保（電鍍）產(chǎn)業(yè)園設(shè)立樓長(zhǎng)，采取日常巡查和專項(xiàng)檢查相結(jié)合的方式，引導(dǎo)企業(yè)正確履行安全、環(huán)保義務(wù)，推行綠色生產(chǎn)方式。園區(qū)打造“全生命周期管家式服務(wù)”平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)園區(qū)和企業(yè)的共識(shí)、共建、共享、共贏。

平臺(tái)名片：

浙江之恩環(huán)保產(chǎn)業(yè)園位于臺(tái)州循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)路橋分區(qū)，由政府主導(dǎo)、企業(yè)運(yùn)營，項(xiàng)目規(guī)劃總投資16億元，占地面積338畝，建筑面積51萬平方米，分三期建設(shè)。目前已建成第一期，總投資7.5億元，占地面積155畝，建筑面積20萬平方米。該園區(qū)園內(nèi)以環(huán)保為特點(diǎn)，吸引了多家電鍍企業(yè)進(jìn)駐。為全面推進(jìn)“污水零直排工業(yè)區(qū)”試點(diǎn)建設(shè)，園區(qū)積極行動(dòng)，高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施雨污分流改造，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)污水分級(jí)分流、雨污分流管理,是浙江省電鍍行業(yè)唯一五星級(jí)園區(qū)。

發(fā)展規(guī)劃：

未來，浙江之恩將建成國家級(jí)電鍍行業(yè)大數(shù)據(jù)中心，打造大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)基地，推進(jìn)電鍍產(chǎn)業(yè)公共數(shù)據(jù)開放和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源跨部門、跨區(qū)域共享，并依托智慧園區(qū)建設(shè)，聯(lián)合社會(huì)各界力量，通過電鍍行業(yè)大數(shù)據(jù)中心的支撐，引領(lǐng)傳統(tǒng)園區(qū)發(fā)展邁向“云時(shí)代”，打造國家級(jí)電鍍產(chǎn)業(yè)示范園。