王光掙（左一）為技術(shù)工人答疑解惑。

人物名片：王光掙，浙江豪情汽車制造有限公司模具班班長，從事模具行業(yè)30年來，從一名普通學(xué)徒工成長為模具專家。先后獲得全國首屆模具工技能競賽“優(yōu)勝一等獎”“全國五一勞動獎?wù)隆薄罢憬趧幽７丁薄罢憬艹龉そ场?、浙江省杰出職工“金錘獎”以及全國機(jī)械工業(yè)“技能標(biāo)兵”等榮譽(yù)稱號。

臺傳媒記者顏 彤文/攝

4月30日上午，走進(jìn)浙江豪情汽車制造有限公司的沖壓車間，機(jī)器轟鳴聲不斷，隨著龐大模具的起落咬合與機(jī)械手臂的快速作業(yè)，一個個汽車零部件逐漸成型。

“班長，我這邊有點(diǎn)問題……”車間一角，模具班班長王光掙在十余副整齊擺放的模具間穿梭，仔細(xì)觀察每個鋼塊的表面和凹槽，為技術(shù)工人們答疑解惑。

“沖壓是汽車制造的第一道工序，守護(hù)好模具是保障生產(chǎn)運(yùn)行正常的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?！蓖豕鈷暾f。

理論與實(shí)踐結(jié)合

1993年7月參加工作，2000年進(jìn)入吉利控股集團(tuán)下屬的汽車生產(chǎn)基地——浙江豪情汽車制造有限公司。從事模具行業(yè)30年來，王光掙緊跟時代步伐，一步一個腳印，從一名普通學(xué)徒工成長為如今的模具專家、臺州工匠、浙江工匠。

“以前，模具加工、維修、調(diào)試完全依靠人工手動操作，模具工的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)很重要，作出的決定、判斷往往會極大地影響模具的尺寸與品質(zhì)。2007年，集團(tuán)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，引進(jìn)進(jìn)口模具生產(chǎn)，模具精度提高的同時，對我們也提出了更高的技術(shù)要求?！蓖豕鈷晷Φ溃岸畮啄陙?，我與吉利一起生產(chǎn)、共同成長?！?/p>

2010年，在全國機(jī)械行業(yè)和職業(yè)技術(shù)院校首屆模具工職業(yè)技能競賽中，王光掙與來自全國20多家職業(yè)院校和模具制造企業(yè)的100多名選手同臺競技，以極高的精準(zhǔn)度與巧妙的時間把控，一舉奪魁。

“以前，我都不重視理論，覺得實(shí)操與經(jīng)驗(yàn)更重要。為了準(zhǔn)備比賽，我們上了許多理論課，漸漸發(fā)現(xiàn)理論具備支撐作用，可以指導(dǎo)我們的實(shí)踐?！?/p>

于王光掙，這個比賽就像是一場洗禮，讓他意識到“自己好像可以不只是個平凡的模具工”，也像一座燈塔、一面旗幟、一根皮鞭……

“榮譽(yù)是壓力，也是動力。從那以后我就告訴自己：別人解決不了的問題，我得解決?！?/p>

30年來，他帶領(lǐng)模具班，圓滿完成了十余款新車型模具的開發(fā)調(diào)試工作，成功解決了一系列難題；通過對廠內(nèi)20多套模具進(jìn)行改造，為公司節(jié)約成本上千萬元。

傳承工匠精神

“為他人不能為之事”，說來容易做起來難。王光掙認(rèn)為，成功的背后，離不開“細(xì)心”二字。

有一次，側(cè)圍模具生產(chǎn)出的零件表面出現(xiàn)大面積的壓印，幾乎一半產(chǎn)品都不合格，跟線人員絞盡腦汁也未能找出問題根源。

王光掙趕到現(xiàn)場后，讓生產(chǎn)線恢復(fù)正常運(yùn)行，自己趴在自動線外的玻璃上緊盯模具。就在機(jī)器人上料的過程中，他隱約聽到“咔嚓”一聲異響，便朝著這個方向去追蹤，最終成功找出問題原因——由于產(chǎn)量不斷攀升，機(jī)器人軌跡進(jìn)行了優(yōu)化提速，然而一旦連續(xù)高速上料，零件便會發(fā)生上下抖動，剮蹭在模具刃口上，從而產(chǎn)生鐵屑。隨后，技術(shù)人員立即對上料軌跡進(jìn)行調(diào)整，停線危機(jī)解除。

“許多問題在被發(fā)現(xiàn)以后，都是小問題，難就難在每副模具都不一樣，出現(xiàn)的問題也不同。”

2018年，公司成立“王光掙技能大師工作室”，在他帶動與指導(dǎo)下，20多名杰出的技術(shù)工人共同進(jìn)行課題攻關(guān)，解決生產(chǎn)中遇到的技術(shù)難題，同時還通過“帶高徒，傳技藝”活動，為企業(yè)培養(yǎng)高技能人才。

“這些年，國家一直很重視‘工匠精神’的培養(yǎng)，舉辦了許多比賽。其實(shí)，大家都想在比賽中取得好名次。”看著工作室內(nèi)一整面墻的獎狀，王光掙微微停頓，“希望這些獎狀對大家來說，是一種鼓舞?！?