10月8日，美的洗衣機(jī)合肥工廠被世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）評(píng)為“可持續(xù)燈塔工廠”，這也是安徽首個(gè)“可持續(xù)燈塔工廠”，代表著該企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展方面獲得了世界級(jí)認(rèn)證。

自2022年獲評(píng)“端到端燈塔工廠”以來，美的洗衣機(jī)合肥工廠廣泛部署多種類數(shù)字化技術(shù)融合人工智能集成應(yīng)用，人工智能在工廠全流程深度應(yīng)用覆蓋457個(gè)子場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)開發(fā)周期下降25%，能源消耗下降37.6%，物流路徑優(yōu)化29%。目前，該廠使用的31%的能源來自太陽能，對(duì)40%的水進(jìn)行了循環(huán)再利用，將產(chǎn)生的廢棄物減少了22.1%。

全鏈路碳足跡實(shí)時(shí)可視

走進(jìn)美的洗衣機(jī)合肥工廠總裝車間，只見一條條自動(dòng)化生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)，粗壯而靈巧的機(jī)械臂嫻熟地搬運(yùn)、展開包裝箱，為即將下線的洗衣機(jī)穿上嶄新的“衣裳”。

美的洗衣機(jī)合肥工廠于2007年5月正式投產(chǎn)，目前擁有11條洗衣機(jī)生產(chǎn)線，年綜合產(chǎn)能1600萬臺(tái)，是國內(nèi)最大、集研產(chǎn)銷為一體的全品類洗衣機(jī)生產(chǎn)基地。

2022年，該工廠獲評(píng)“端到端燈塔工廠”，實(shí)現(xiàn)全價(jià)值鏈效率卓越運(yùn)營。此后，綠色發(fā)展成為該工廠的重要戰(zhàn)略方向。

“要實(shí)現(xiàn)綠色制造升級(jí)，降低碳排放是重要的著力點(diǎn)。”美的洗衣機(jī)合肥工廠信息化負(fù)責(zé)人王侃侃介紹，該工廠首創(chuàng)的“可持續(xù)發(fā)展平臺(tái)”，從產(chǎn)品、制造、運(yùn)輸過程中實(shí)現(xiàn)碳排節(jié)降實(shí)時(shí)可視，從而構(gòu)建端到端的綠色生態(tài)業(yè)務(wù)鏈。

在產(chǎn)品端，圍繞開發(fā)前期物料的選型、可循環(huán)包裝等方面，工廠運(yùn)用數(shù)字化仿真模型、智能技術(shù)、碳足跡大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品低碳綠色設(shè)計(jì)。在產(chǎn)品的全生命周期，工廠會(huì)對(duì)“碳”進(jìn)行衡量，并根據(jù)衡量結(jié)果給工程師做低碳設(shè)計(jì)的參考，從而持續(xù)改善整個(gè)產(chǎn)品全周期的碳排放。

在制造端，工廠運(yùn)用微電算法對(duì)能源采集、存儲(chǔ)、用能實(shí)現(xiàn)多用能場(chǎng)景動(dòng)態(tài)平衡優(yōu)化及智能調(diào)度，并同步運(yùn)用人工智能技術(shù)、大數(shù)據(jù)、行為感知實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程效率優(yōu)化與質(zhì)量浪費(fèi)降低。

在物流端，工廠運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、區(qū)塊鏈、智能算法等技術(shù)構(gòu)建核心全網(wǎng)統(tǒng)配能力，持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)鏈，從工廠制造到成品發(fā)貨，節(jié)約里程數(shù)、配送額度，提高裝載量，改善車輛里程，全鏈路新能源升級(jí)，實(shí)現(xiàn)配送路徑綠色低碳。

全方位節(jié)能降碳可持續(xù)發(fā)展

來到美的洗衣機(jī)合肥工廠智控中心，一面大屏正實(shí)時(shí)顯示著發(fā)電量、綠電占比、用水量、碳排放等數(shù)據(jù)。在這里，各種數(shù)字化技術(shù)融合人工智能集成應(yīng)用，正全方位推動(dòng)工廠節(jié)能降碳可持續(xù)發(fā)展。

生產(chǎn)制造企業(yè)是用水大戶，水資源管理也是衡量工廠可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵指標(biāo)。美的洗衣機(jī)合肥工廠可持續(xù)發(fā)展負(fù)責(zé)人周其楊介紹，該工廠率先上線智能水孿生系統(tǒng)，工廠內(nèi)各個(gè)用水場(chǎng)景通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)采集關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并集成至工業(yè)水孿生的控制系統(tǒng)，通過對(duì)歷史數(shù)據(jù)的深度訓(xùn)練、學(xué)習(xí)，迭代出可持續(xù)的調(diào)控策略，控制各項(xiàng)子場(chǎng)景。

數(shù)據(jù)顯示，相比2021年，工廠2023年的用水量降低33.7%、循環(huán)用水占比提升40%、廢水量降低22.1%，工廠的用水量?jī)?yōu)化效果日益凸顯，相關(guān)指標(biāo)仍在不斷提升。

該工廠配備了22.83MW分布式光伏及6MWH儲(chǔ)能系統(tǒng)，每年發(fā)電量超2300萬kWh，節(jié)約成本超100萬/年。通過光伏、儲(chǔ)能的配置，減少園區(qū)對(duì)化石燃料的依賴，工廠每年可以節(jié)省碳排放達(dá)到1.3萬噸。為做好光伏巡檢的工作，工廠還通過導(dǎo)入無人機(jī)，實(shí)現(xiàn)智能巡檢。

在電能動(dòng)態(tài)調(diào)控方面，美的洗衣機(jī)合肥工廠也在集團(tuán)內(nèi)率先上線了智能微電網(wǎng)的解決方案。該方案是一種高效、綠色、智能化的集成能源調(diào)度管理系統(tǒng)，通過AI算法對(duì)工廠用能場(chǎng)景進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和調(diào)度，可以監(jiān)測(cè)到工廠未來用能的趨勢(shì)，進(jìn)而智能調(diào)度未來用能的需求。“通過微電網(wǎng)系統(tǒng)的智能調(diào)度，工廠的發(fā)電量本地消納率從79%提升到98%。”

推動(dòng)全鏈條“上云用數(shù)賦智”

以人工智能為代表的新技術(shù)，正在加速融入到制造業(yè)中，成為驅(qū)動(dòng)智造升級(jí)的重要力量。

近年來，合肥以新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展為主線，堅(jiān)持項(xiàng)目支撐、場(chǎng)景牽引、分類推進(jìn)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)全鏈條“上云用數(shù)賦智”，加快制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，累計(jì)打造6家全球“燈塔工廠”，獲批國家首批中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)城市、首批制造業(yè)新型技術(shù)改造城市試點(diǎn)。

自合肥市政協(xié)十五屆三次會(huì)議以來，政協(xié)委員們圍繞數(shù)字化賦能合肥市制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等話題提出政協(xié)提案，為推進(jìn)合肥工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展建言獻(xiàn)策。

市工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，在推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面，合肥持續(xù)健全政策體系，明確以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的思路，支持綜合性平臺(tái)與金融機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)打通，“政信貸”平臺(tái)為1萬余戶中小企業(yè)授信超600億元、融資成本最低降至2.1%；依托大院大所及高能級(jí)創(chuàng)新平臺(tái)，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈“上下游、大中小、產(chǎn)學(xué)研”協(xié)同創(chuàng)新，引導(dǎo)高校設(shè)立人工智能、大數(shù)據(jù)專業(yè)，與高校共同培養(yǎng)數(shù)字化人才，與企業(yè)共建產(chǎn)教融合實(shí)訓(xùn)基地，提升合肥市數(shù)字創(chuàng)新策源能力。

同時(shí)，“點(diǎn)線面”協(xié)同發(fā)力，推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型。“點(diǎn)”上打造一批數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿，發(fā)揮“鏈主”企業(yè)的引領(lǐng)示范作用；“線”上協(xié)同推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈數(shù)字化改造、“一企一案”推進(jìn)2000余家規(guī)上工業(yè)企業(yè)實(shí)施數(shù)字化改造；“面”上推動(dòng)重點(diǎn)集群和園區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造4個(gè)省級(jí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范園區(qū)。

合肥通客戶端—合報(bào)全媒體記者 李后祥