8月27日，雙錢(qián)集團(tuán)（江蘇）輪胎有限公司生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，操作員正面對(duì)著硫化工區(qū)綜合管理看板，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)硫化機(jī)壓力、溫度、密煉機(jī)轉(zhuǎn)速、電流等核心參數(shù)。

而另一邊，生產(chǎn)管理人員正通過(guò)全廠(chǎng)深度聯(lián)通的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)MES系統(tǒng)平臺(tái)，調(diào)取設(shè)備累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、單日產(chǎn)能波動(dòng)曲線(xiàn)等數(shù)據(jù)，綜合評(píng)估分析生產(chǎn)效能，安排設(shè)備維護(hù)日程和產(chǎn)能優(yōu)化方案。

今年以來(lái)，如皋市錨定數(shù)字化轉(zhuǎn)型核心目標(biāo)，攜手專(zhuān)業(yè)服務(wù)商，以“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、AI賦能、實(shí)數(shù)融合”為導(dǎo)向，創(chuàng)新采用線(xiàn)上問(wèn)卷與線(xiàn)下走訪(fǎng)相結(jié)合的方式，聚焦140余家重點(diǎn)制造業(yè)企業(yè)開(kāi)展專(zhuān)題調(diào)研，全面梳理企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的痛點(diǎn)、難點(diǎn)。

在此基礎(chǔ)上，組織專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行深度研判，形成針對(duì)性的診斷評(píng)估意見(jiàn)，為企業(yè)“量身定制”實(shí)數(shù)融合方案，貫徹“一企一策”精準(zhǔn)服務(wù)理念，通過(guò)政策宣傳、技術(shù)引導(dǎo)、資源對(duì)接等系列舉措，全力推動(dòng)全市制造業(yè)企業(yè)實(shí)數(shù)融合邁向縱深。目前在如皋，以雙錢(qián)輪胎等為代表的23家江蘇省先進(jìn)級(jí)智能工廠(chǎng)在降本增效、創(chuàng)新升級(jí)方面已展現(xiàn)顯著優(yōu)勢(shì)。

“一方面通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行互聯(lián)，打通數(shù)據(jù)壁壘，使不同設(shè)備、不同生產(chǎn)線(xiàn)和不同應(yīng)用系統(tǒng)協(xié)同工作和集中管控。另一方面通過(guò)將原材料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、用戶(hù)反饋等方面的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯聚和交互，融合應(yīng)用大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)進(jìn)行分析，拓展產(chǎn)品后服務(wù)市場(chǎng)，形成產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效應(yīng)?！彪p錢(qián)輪胎裝備總監(jiān)王俊介紹，企業(yè)通過(guò)MES平臺(tái)融合大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈資源優(yōu)化配置，智能裝備與MES系統(tǒng)的協(xié)同使設(shè)備綜合利用率從86.79%優(yōu)化至94.82%，交接班時(shí)間縮短50%，產(chǎn)能提升1.5%，在制品庫(kù)存費(fèi)用有效降低，降級(jí)料、回爐、半制品報(bào)廢及生產(chǎn)物耗減少，產(chǎn)品不良率由0.22%降至0.17%，降幅達(dá)22.73%，質(zhì)量穩(wěn)定性達(dá)到先進(jìn)水平。

由如皋市數(shù)據(jù)局牽頭推進(jìn)的“數(shù)據(jù)要素×”行動(dòng)，以打造數(shù)字應(yīng)用場(chǎng)景為重點(diǎn)，推動(dòng)數(shù)字化賦能千行百業(yè)，面向制造、教育、交通、文旅、醫(yī)療、金融等重點(diǎn)領(lǐng)域，打造了應(yīng)用場(chǎng)景40個(gè)，申報(bào)數(shù)量在南通縣級(jí)層面名列前茅。