原標題：國家第二批智能制造標準應(yīng)用試點名單出爐 寧波3個項目入選

　　國家標準化管理委員會、工信部日前公布了國家第二批智能制造標準應(yīng)用試點名單。

　　76個國家級項目中，寧波3個項目入選，入選數(shù)量全省第一。這3個項目分別為雅戈爾、云聚智銥聯(lián)合申報的服裝智能制造標準應(yīng)用試點，金田銅業(yè)申報的銅加工智能制造標準應(yīng)用試點，以及易鍛精密申報的鍛造裝備遠程運維服務(wù)智能制造標準應(yīng)用試點。

　　“通過在智能制造領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)力，近年來，寧波一批具有行業(yè)引領(lǐng)力的智能化車間、‘未來工廠’成為數(shù)智化轉(zhuǎn)型的急先鋒，相關(guān)經(jīng)驗已成功向多地、多企業(yè)輸出。”市經(jīng)信局相關(guān)負責(zé)人說，寧波不僅是首批國家中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點、首批國家新型技術(shù)改造城市試點，也是首批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用城市試點。

　　寧波還擁有51個國家級智能制造試點示范項目，18個工廠列入工信部《5G工廠名錄》，12個省級人工智能應(yīng)用場景以及9家省級人工智能應(yīng)用標桿企業(yè)，數(shù)量均居全省第一。

　　“此次標準化應(yīng)用試點名單的公布，將進一步擴大寧波智能制造的影響力，并在時尚紡織服裝、新材料以及高端裝備三大行業(yè)，持續(xù)輸出寧波的‘智造解法’?！痹撠撠?zé)人說。

　　以金田銅業(yè)為例，數(shù)據(jù)正在這里發(fā)揮著越來越重要的作用。

　　在精密合金棒線“未來工廠”車間，多臺AGV無人搬運車沿著規(guī)定線路有條不紊地運行著。

　　車間里的全自動運輸系統(tǒng)，讓物料在車間里能夠順暢對接、流轉(zhuǎn)，避免了材料在搬運時被磕碰。

　　在智能立體倉庫，自動運行的行車大大提高了倉儲作業(yè)的效率，倉儲空間利用率提升了27%。

　　當數(shù)據(jù)應(yīng)用成為智能制造的新風(fēng)尚，金田銅業(yè)“未來工廠”內(nèi)，MES、ERP等一系列復(fù)雜的工業(yè)操作系統(tǒng)實現(xiàn)了更為密切的互聯(lián)互通。從訂單下達到生產(chǎn)執(zhí)行，再到最終發(fā)貨，當所有的業(yè)務(wù)流程都變成了數(shù)字，并運用在企業(yè)管理中，這些數(shù)據(jù)成為金田銅業(yè)最寶貴的財富。

　　“銅加工這個行業(yè)，技術(shù)工藝特別重要。在銅加工生產(chǎn)的時候，各種工藝參數(shù)和生產(chǎn)流程，都對產(chǎn)品質(zhì)量和能耗影響很大?！苯鹛镢~業(yè)“未來工廠”數(shù)字化項目負責(zé)人說，怎么通過收集和運用實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)過程更順暢、產(chǎn)品質(zhì)量更好，這是金田銅業(yè)降本、增效、提質(zhì)的關(guān)鍵。

　　經(jīng)過此前的自動化、信息化技術(shù)沉淀，金田銅業(yè)已進入深度數(shù)字化以及適度智能化的新階段。

　　目前，金田銅業(yè)95%的訂單已實現(xiàn)智能匹配。通過數(shù)據(jù)的對比與分析，金田銅業(yè)能夠得出更為合理的生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)方案，進一步降低生產(chǎn)成本。

　　不光是金田銅業(yè)，智能制造的新模式讓雅戈爾實現(xiàn)了三大生產(chǎn)基地的可展示、可預(yù)測、自適應(yīng)，生產(chǎn)效率提升超過25%；易鍛精密通過智能制造遠程運維服務(wù)，讓企業(yè)可以更為快速、準確地了解設(shè)備的運營狀態(tài)，幫助客戶更快地解決生產(chǎn)、維護過程中出現(xiàn)的各類問題。