王建平（右一）在調(diào)試設(shè)備。（受訪者供圖）

人物名片：1989年，王建平投身軸承行業(yè)，30多年來一直扎根一線。曾獲全國五一勞動獎?wù)?、浙江省勞動模范、浙江工匠、浙江杰出工匠、浙江省科學(xué)技術(shù)獎、浙江省十佳“能工巧匠”。

臺傳媒記者周麗麗

“五一”假期，王建平依舊奔波在機修改進(jìn)的各個項目上。

“我就是喜歡搗鼓這些機器，別人可能覺得設(shè)備改造又危險又枯燥，整天要和油、水、電打交道，但我卻覺得特別有干勁?！蓖踅ㄆ秸f，能提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，讓一線操作更加便利，能給他極大的滿足感。

一絲不茍“攻克手”

王建平扎根軸承行業(yè)30多年，現(xiàn)在是八環(huán)科技集團股份有限公司技術(shù)改造領(lǐng)軍人。

30多年前，他還是普通的技術(shù)工。與其他人不同，他凡事都一絲不茍，決不放棄。

初到企業(yè)，王建平被公司安排在溝道磨床操作崗位，面對復(fù)雜的機械，他感到茫然。

“一開始什么都不懂，我就常常待在磨床邊，花了兩年時間來熟悉工作?！蓖踅ㄆ秸f，自己沒啥優(yōu)點，就是有股勁。

一無所長不要緊，王建平虛心向老師傅學(xué)習(xí)。在老師傅的悉心教導(dǎo)和帶領(lǐng)下，他很快就熟練掌握了磨床設(shè)備的使用和維修，對操作的設(shè)備結(jié)構(gòu)以及工作原理、零部件的功能學(xué)懂吃透。由于堅持不懈的努力，他所操作的設(shè)備每月生產(chǎn)出來的零件不僅產(chǎn)量最高，而且質(zhì)量最好，深受公司領(lǐng)導(dǎo)好評，很快成了維修小組組長。

在負(fù)責(zé)維修時，王建平總是最仔細(xì)的一個。拆零件時，他會把每個拆下來的小零件認(rèn)準(zhǔn)方向并做好相應(yīng)的記號，然后仔細(xì)放在盒子里。在拆修中，如果發(fā)現(xiàn)一個零件的方向位置不對，他會不厭其煩地重新裝配，直至嚴(yán)絲合縫。

極度注重細(xì)節(jié)，不斷追求完美和極致。這是王建平一直踐行的“工匠精神”。

創(chuàng)新巧匠“小諸葛”

王建平勤業(yè)敬業(yè)、鉆研進(jìn)取，從設(shè)備操作到機械修理，再到系統(tǒng)的技術(shù)改造，一個個巧妙的設(shè)計凸顯他的智慧和功底，被同事稱為“小諸葛”。30多年來，王建平和他的團隊共獲得46項專利。

王建平密切關(guān)注新技術(shù)、新設(shè)備的發(fā)展。2015年，由王建平主導(dǎo)，對八環(huán)制造四科進(jìn)行重新連線，由原來一人操作三臺機床變?yōu)橐蝗瞬僮魑辶_；對車間進(jìn)行集中供液壓改造，原先50多臺設(shè)備，每臺油泵電機1.5千瓦，液壓油平均每臺50千克。改造后，現(xiàn)在兩臺7.5千瓦油泵集中供壓，液壓油用量500千克就能滿足要求，大大降低了用電量和用油量。

尤其在該公司全流程技術(shù)改造項目中，王建平考察并引進(jìn)國內(nèi)最先進(jìn)的五條“全自動軸承磨加工生產(chǎn)線”、兩條“全自動軸承裝配線”。面對設(shè)備多、機型雜、多家企業(yè)設(shè)備并存的狀況，他為了更加全面掌握各種機型的操作維修技術(shù)，依次找來各種機型的資料、圖紙，認(rèn)真翻閱對比，又把設(shè)備運行原理圖找來對照論證，硬是憑著“學(xué)技術(shù)、鉆技術(shù)，努力成為機修精英”的決心，熟練掌握了先進(jìn)設(shè)備的生產(chǎn)、維修技術(shù)，成為“多面手”。

最讓王建平驕傲的是，2020年，八環(huán)科技集團臺州數(shù)字化新工廠正式投產(chǎn)，他帶領(lǐng)團隊，開展全廠區(qū)的數(shù)字化改造——通過MES、SPC、MOM等數(shù)字化技術(shù)的運用，重點開展無人干預(yù)生產(chǎn)線建設(shè)、5G立體庫建設(shè)等，構(gòu)建生產(chǎn)物流一體化，實現(xiàn)了全廠區(qū)、全流程的數(shù)字化管理。八環(huán)現(xiàn)已成功入選浙江省“未來工廠”名單，目前臺州市僅有8家，浙江省僅有72家。