走進(jìn)隆盛新能源汽車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)零部件智能產(chǎn)線(xiàn)，一名特殊的“打工人”引人注目。外表金鋼鐵骨、內(nèi)里心細(xì)如發(fā)，這一新晉“上崗”的人形機(jī)器人不僅能完成產(chǎn)線(xiàn)上轉(zhuǎn)子加工過(guò)程中的目檢、稱(chēng)重及上油等工序，而且效率和精準(zhǔn)度都不輸人工。賦予這臺(tái)機(jī)器人“靈巧手”的，正是隆盛科技與市產(chǎn)研院共建的我市首家企業(yè)主導(dǎo)類(lèi)新型研發(fā)機(jī)構(gòu)——隆盛唯睿高端精密制造技術(shù)研究院。

　　今年6月，隆盛科技與市產(chǎn)研院合作成立唯睿—隆盛企業(yè)聯(lián)創(chuàng)中心，聯(lián)合華中科技大學(xué)無(wú)錫研究院、江南大學(xué)產(chǎn)研院、睿爾曼智能科技等高校院所和產(chǎn)業(yè)公司，重點(diǎn)圍繞企業(yè)所需的人形機(jī)器人核心零部件、低空飛行器等領(lǐng)域開(kāi)展前沿應(yīng)用研究。不久后，人形機(jī)器人投身工業(yè)制造的現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景就出現(xiàn)在隆盛新能源的車(chē)間，揭開(kāi)了企業(yè)智能化生產(chǎn)新的一頁(yè)。

　　“以目檢環(huán)節(jié)為例，工人在強(qiáng)烈燈光下進(jìn)行缺陷檢查，時(shí)間長(zhǎng)了容易疲累，沒(méi)法像機(jī)器人那樣始終保持精準(zhǔn)。”項(xiàng)目技術(shù)人員李東亞告訴記者，原先工人完成檢測(cè)、上油后還需要一道打碼工序，用于產(chǎn)品追溯，機(jī)器人可以直接把這道工序集成到目檢環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提升效率。后續(xù)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)將對(duì)“靈巧手”的部件結(jié)構(gòu)及機(jī)器人大小腦控制策略進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，滿(mǎn)足更加復(fù)雜生產(chǎn)場(chǎng)景的需要。

　　隨著機(jī)器人抓取定位精度、搬運(yùn)承載力等能力不斷優(yōu)化，更多機(jī)器人應(yīng)用于高端精密制造的場(chǎng)景未來(lái)將一一開(kāi)啟。據(jù)介紹，除了滿(mǎn)足企業(yè)本身的需要，唯睿—隆盛企業(yè)聯(lián)創(chuàng)中心還有望孕育出一家專(zhuān)門(mén)從事高端制造業(yè)機(jī)器人“靈巧手”研發(fā)制造的公司，服務(wù)于無(wú)錫及周邊地區(qū)相關(guān)企業(yè)的需求，賦能地方高端制造產(chǎn)業(yè)鏈。

　　從市產(chǎn)研院了解到，除了隆盛科技，今年市產(chǎn)研院還與日聯(lián)科技、邑文科技等十余家我市龍頭企業(yè)共建了聯(lián)合創(chuàng)新中心。“企業(yè)提出技術(shù)需求，我們來(lái)對(duì)接海內(nèi)外高校、科研院所等創(chuàng)新資源，大家一起建設(shè)聯(lián)創(chuàng)中心，合力攻克技術(shù)難題。”市產(chǎn)研院項(xiàng)目服務(wù)部相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，今年市產(chǎn)研院已組織技術(shù)對(duì)接30多次，挖掘企業(yè)技術(shù)需求40余條，促成4項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目展開(kāi)研發(fā)，儲(chǔ)備技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目5項(xiàng)。

　　一雙機(jī)器人的“靈巧手”，蘊(yùn)藏著打通科技成果轉(zhuǎn)化“最初一米”和“最后一公里”的創(chuàng)新密碼。既是“出題人”又是“解題者”，由企業(yè)主導(dǎo)建設(shè)的新型研發(fā)機(jī)構(gòu)在科技成果落地轉(zhuǎn)化方面有著天然優(yōu)勢(shì)。未來(lái)，我市將加快建設(shè)一批企業(yè)主導(dǎo)型新型研發(fā)機(jī)構(gòu)，著力攻克關(guān)鍵共性技術(shù)、制定產(chǎn)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)分工協(xié)作，依托眾多的企業(yè)創(chuàng)新主體形成強(qiáng)大的創(chuàng)新矩陣引力場(chǎng)。