“智慧大腦”精準安排生產(chǎn)工序,機械臂靈活揮舞、高效上料,智能立庫自動完成分揀……當光纖制造裝上聰明的“大腦”,會釋放什么樣的化學反應(yīng)?位于如東經(jīng)濟開發(fā)區(qū)(高新區(qū))的江東科技有限公司,依靠智能制造技術(shù),每分鐘下線60公里特種光纖,生產(chǎn)效率平均提升30%,點檢效率提升50%。
江東科技是中天科技集團下屬子公司。光纖通信作為集團主營的五大產(chǎn)業(yè)之一,已經(jīng)形成棒、纖、纜一體化產(chǎn)業(yè)鏈,江東科技就是產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵一環(huán):制“纖”。
“光纖,實際上是一根透明的玻璃晶體制成的纖維,粗細跟頭發(fā)絲差不多?!惫驹O(shè)備總監(jiān)朱劉盅介紹道,生產(chǎn)光纖的過程就像是做“拉絲糖”,要先將碗口粗的預(yù)制棒熔融軟化,然后通過牽引力拉成細絲,由粗變細,這一看似簡單的過程,其實有著極高的技術(shù)含量。
拉絲區(qū)內(nèi),16臺35米高的主設(shè)備“拉絲塔”一字排開,組成了32條高速光纖拉絲生產(chǎn)線。這是全車間最為智能化的生產(chǎn)線,可以用“一鍵精控”來形容。光纖預(yù)制棒裝配上線后,工作人員只需要點擊“自動控制”,熔融、退火、冷卻、涂覆、固化等多個生產(chǎn)工序自動開啟,預(yù)制棒就由上而下變成了透明的光纖。
朱劉盅介紹,過去很長一段時間,特種光纖生產(chǎn)設(shè)備依賴進口,中天科技自主研發(fā)“拉絲塔”,能夠承載超大直徑、超長預(yù)制棒,達到業(yè)界最高水平,同時實施的濕濕涂覆技術(shù)、固化技術(shù)可以實現(xiàn)多根預(yù)制棒連續(xù)、高速拉絲,用工減少三成,效率提高30%以上,正常運轉(zhuǎn)時,每天拉絲近90000芯公里,可繞地球兩周。
作為數(shù)字經(jīng)濟重要的基礎(chǔ)設(shè)施之一,光纖光纜被視作“數(shù)字經(jīng)濟的血管”。在高速發(fā)展的信息高速公路上,光纖就如同一條條車輛行駛的通道。光纖傳輸?shù)乃俾试礁?、容量越大,信息傳輸就越快、質(zhì)量也越穩(wěn)定。但是,光纖拉絲是個精細活兒,裸絲出現(xiàn)偏移會導(dǎo)致斷纖,進而導(dǎo)致生產(chǎn)線全線停產(chǎn)。那么,偌大的工廠,如何保障正常運行、高效生產(chǎn)?
來到集中控制中心,答案逐漸浮出水面。數(shù)字大屏上,每條產(chǎn)線的運行狀態(tài)和視頻畫面一目了然,依靠自主研發(fā)的5G遠程點檢系統(tǒng),實時點檢“拉絲塔”各樓層生產(chǎn)情況,并通過集中控制大屏洞悉生產(chǎn)線上的“一舉一動”,智能監(jiān)測預(yù)制棒偏移等光纖生產(chǎn)過程中的異常情況,并及時發(fā)出警報,實現(xiàn)在一個工位對全部產(chǎn)線統(tǒng)一控制?!皞鹘y(tǒng)的點檢,由生產(chǎn)人員逐層逐線進行檢查,不僅耗時耗力,還存在不確定性和不可追溯性。現(xiàn)在,5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋整個廠區(qū),高清攝像頭分布在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),攝像頭拍攝的產(chǎn)線關(guān)鍵點位視頻流實時傳輸?shù)?G點檢平臺上。”朱劉盅介紹,人工巡檢升級為5G智能點檢后,點檢率提升了50%,斷纖率下降了20%。
作為如東首家智能工廠,江東科技的“機智”表現(xiàn),遠不止于此。采用國際最先進的測試儀表及最前沿的測試技術(shù),搭配自主開發(fā)設(shè)計的光纖測試流水線,實現(xiàn)工藝參數(shù)準確高效,從而確保光纖性能的高度穩(wěn)定和不斷提升;在包裝、物流、倉儲等輔助制造環(huán)節(jié),公司持續(xù)加大改進力度,通過總體規(guī)劃、技術(shù)迭代的模式,不斷構(gòu)建企業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力。
“光纖出爐后,我們有國內(nèi)首創(chuàng)的雙收線篩選機,篩選、換盤自動完成。大盤物流環(huán)節(jié),使用AGV智能導(dǎo)航小車運送,實現(xiàn)從大盤區(qū)到復(fù)繞區(qū)的自動流轉(zhuǎn)?!敝靹⒅呀榻B,眼下他們正在打造智能立庫,基于5G網(wǎng)絡(luò)、機器人、設(shè)備協(xié)同作業(yè),實現(xiàn)光纖自動分揀、出入庫,最大倉儲量為25000盤。