原標題：走進汽車產(chǎn)業(yè)鏈上3家企業(yè)——

　　毫厘之間，看見“智造”力量

　　從一枚雨刮器的靜音電機，到一臺發(fā)動機的智能生產(chǎn)線，再到一座整車工廠的數(shù)字神經(jīng)，創(chuàng)新的火花點燃了汽車產(chǎn)業(yè)鏈怎樣的圖景?

　　近日，記者走進了產(chǎn)業(yè)鏈上不同環(huán)節(jié)的3家企業(yè)，在看似平凡的零部件里，在精密運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上，在面向未來的工廠中，聆聽中國“智造”的故事。

　　雨刮器里的“靜音突圍”

　　在安徽勝華波汽車電器有限公司的雨刮器總成車間里，技術(shù)部負責人史本堯舉起巴掌大小的雨刮器電機，向記者展示?！耙郧鞍l(fā)動機聲響大，雨刮器那點聲音聽不見?，F(xiàn)在新能源車安靜了，雨刮器的‘嗓門’就成了大問題?！彼f，這不起眼的部件，正經(jīng)歷著一場關(guān)乎用戶體驗的靜音革命。

　　近年來，隨著新能源車市場火爆，用戶反饋集中指向了雨刮器工作時“嘎吱嘎吱”的聲音?！皽y試報告很直接，車內(nèi)太安靜了，雨刮器的噪音成了主要的干擾源?！笔繁緢蚧貞洠饲靶袠I(yè)主流的有刷電機雨刮器工作噪音普遍在55分貝左右，如同持續(xù)的低聲交談。而新能源車艙對靜謐性的要求，將及格線壓到了40分貝以下。

　　“這是必須跨越的檻?！笔繁緢蛘f。傳統(tǒng)有刷電機依靠碳刷與換向器的機械摩擦傳導電流，其噪音幾乎是“與生俱來”的標志。要徹底解決，唯有轉(zhuǎn)向無刷電機技術(shù)。

　　“市場等不起，用戶的需求就是命令?！笔繁緢蚝退膱F隊迎難而上。最大的技術(shù)難點在于如何將車載的直流電高效、精準且穩(wěn)定地轉(zhuǎn)化為驅(qū)動無刷電機所需的三相交流電。“這就像要求一個力量型的選手同時具備繡花般的精細控制?！眻F隊兵分兩路：一路主攻極端環(huán)境下的可靠性和耐久性；另一路則“死磕”運行平順性與噪音抑制的核心算法。無數(shù)個日夜，技術(shù)人員都在電磁仿真軟件和專業(yè)的消音實驗室里度過。

　　最終，在一次與高校深度產(chǎn)學研合作中，技術(shù)瓶頸得到了突破，勝華波自主研發(fā)的第一款靜音無刷電機雨刮器，在滁州工廠新建成的全自動生產(chǎn)線上成功下線。

　　測試數(shù)據(jù)令人振奮：工作噪音穩(wěn)定控制在38分貝以內(nèi)，遠低于行業(yè)痛點閾值；能耗降低約15%；使用壽命提升30%。更重要的是，其量產(chǎn)時間比主要國際競爭對手的計劃提前了半年以上?！拔覀兯闶桥苴A了半個身位。”史本堯的語氣中帶著一絲欣慰。

　　支撐這一突破的，是公司堅定的智能化投入——僅在雨刮器生產(chǎn)部，今年就投入1.5億元進行全自動改造，建成24條全自動生產(chǎn)線，產(chǎn)品合格率提升至99%以上。

　　“這么多年來，我們就做雨刮器這樣的小東西，看起來似乎技術(shù)含量不高，但我們的宗旨就是細微處也要不斷創(chuàng)新，做到最好?！卑不談偃A波副總經(jīng)理張偉興說。

　　發(fā)動機中的“智造新生”

　　螺栓輕旋缸體，機械臂舒展舞動，實時數(shù)據(jù)如瀑流淌——走進安徽全柴動力國六柴油發(fā)動機生產(chǎn)車間，空氣中彌漫著金屬與機油的氣味。這座主營發(fā)動機的老廠與共和國同齡，走過76年風雨，昔日轟鳴的鋼鐵心臟，正悄然蛻變，在智能制造的脈動中煥發(fā)新生。

　　“老師傅抱著零件滿車間跑的日子一去不返了?！卑不杖駝恿χ圃旃菊{(diào)度員趙玥指向繁忙的機體加工線。眼前，7臺進口六軸機器人如同精準的舞者，高精度扭矩配合角度控制，將主軸蓋、缸蓋等核心螺栓一一鎖緊，數(shù)據(jù)實時上傳，100%可追溯。人工操作的誤差被機器“歸零”，發(fā)動機心臟的裝配可靠性躍上新高度。這不僅是工具的升級，更是制造邏輯的顛覆——發(fā)動機的精密與可靠，在數(shù)字化中找到了新的注腳。

　　這條3年前投產(chǎn)的智能產(chǎn)線，是承載“國六心臟”的搖籃，75秒的設計節(jié)拍，10萬臺的年產(chǎn)能，背后是40臺自動化設施協(xié)同作戰(zhàn)的智慧。無線射頻識別技術(shù)讓產(chǎn)線“眼明心亮”，無縫切換多品種生產(chǎn)；在線視覺系統(tǒng)如同敏銳的“眼睛”，嚴密監(jiān)控齒輪室涂膠軌跡，杜絕斷膠漏膠；自動送釘機構(gòu)與磁性套筒默契配合，精準遞送油底殼螺釘——每一個關(guān)乎發(fā)動機性能的細節(jié)，都被數(shù)字技術(shù)重新定義，賦予其前所未有的精確與穩(wěn)定。

　　車間中央，一面巨大的藍光屏幕閃爍著整條產(chǎn)線的“生命體征”?！斑@是我們的‘車間大腦’，一部手機就能管理生產(chǎn)?！壁w玥介紹。在這里，一個零件從采購訂單到裝配位置，全流程清晰可溯；異常信息閃爍的瞬間，系統(tǒng)便以秒級速度自動觸發(fā)處理流程。

　　躍動的數(shù)據(jù)背后，是全柴十余年數(shù)字化攻堅的縮影。這家扎根皖東縣城的老廠，自“十三五”起開啟信息化革命。步入“十四五”，企業(yè)投資構(gòu)建“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺，將智能工廠升級為覆蓋全價值鏈的“內(nèi)燃動力智造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”。發(fā)動機制造，已徹底融入數(shù)據(jù)河流。

　　“這不是小修小補，而是一場脫胎換骨的重構(gòu)?！卑不杖駝恿偨?jīng)理劉吉文說，技術(shù)、生產(chǎn)、管理、服務，企業(yè)用信息系統(tǒng)徹底再造了筋骨，最終沉淀為實實在在的效益——研發(fā)周期縮短30%，生產(chǎn)效率提升35%，物料配送及時率提高29%，單臺制造成本下降12.6%。

　　全柴引擎的脈動，早已跨越山海。東南亞、北非、中東、南美、歐洲……全球服務網(wǎng)絡將中國動力延伸至遠方。“今年一季度，海外出口激增50%?！眲⒓牡脑捳Z中透著自豪，“累計銷量超1000萬臺，‘中國動力’的名片正遞向世界?！?/p>

　　未來工廠的“數(shù)字神經(jīng)”

　　紅色機械臂如靈巧的手指探入六層立體車庫，精準“抓取”車身；AGV小車馱著底盤在磁軌上無聲滑行；激光傳感器藍光閃爍，為車門鉸鏈進行微米級定位——踏入位于安徽合肥新橋智能電動汽車產(chǎn)業(yè)園的蔚來先進制造新橋二工廠，撲面而來的不僅是現(xiàn)代工業(yè)的氣息，更是一種面向未來的制造圖景。這里，創(chuàng)新并非點綴，而是驅(qū)動這座“未來工廠”高效運轉(zhuǎn)的核心基因。

　　穿過連接廠區(qū)的空中連廊，一幅宏大的智能制造畫卷在腳下展開。連廊盡頭，一座全球首創(chuàng)的智能化RGV立體庫引人注目。6層結(jié)構(gòu)容納408個車位，機械臂如同智能化的“調(diào)度員”，精準抓取不同顏色的車身，徹底打破了傳統(tǒng)“先進先出”的生產(chǎn)桎梏。

　　“涂裝追求同色批量，總裝則需滿足千人千面的訂單?！蔽祦碇圃旃彩聞肇撠熑藯钜捉忉尩?。工廠的核心創(chuàng)新之一在于實現(xiàn)了白車身與用戶訂單的“解耦”——涂裝前集中生產(chǎn)車身，上色后暫存于智能立體庫，總裝前再精準綁定具體訂單。憑借這套智能調(diào)度系統(tǒng)，蔚來將高端定制車的交付周期從行業(yè)普遍的3至6個月，大幅壓縮至僅需14天?！案呷嵝浴⒛K化的生產(chǎn)模式，在保障用戶個性化選擇的同時，實現(xiàn)了效率的飛躍。”楊易強調(diào)。

　　車身車間內(nèi)，941臺機器人組成的全自動化產(chǎn)線正演繹著現(xiàn)代工業(yè)的精準“芭蕾”。記者注意到，這里不見傳統(tǒng)焊接的火花飛濺，取而代之的是鉚接槍精準的咔嗒聲?！斑@臺機械臂搭載了3D視覺系統(tǒng)，精度達到0.05毫米，相當于頭發(fā)絲的十五分之一?！睏钜字赶蛘诎惭b車門的機器人——98秒內(nèi)，四臺機器人協(xié)同作業(yè)，完成定位、匹配、鉸鏈安裝全套工序，展現(xiàn)出“快”與“準”的完美結(jié)合。

　　楊易介紹，新橋二工廠是一座深度數(shù)字化的智能工廠。建設之初便預埋了長達90公里的光纖網(wǎng)絡，構(gòu)成了工廠的“數(shù)字神經(jīng)中樞”，這條“100G高速公路”連接著工廠的超級智慧大腦。工廠依托自研的先進工業(yè)AI算法體系，實現(xiàn)了高達80%制造場景由AI智能決策。生產(chǎn)高度自動化，具備多平臺多車型同時在線的能力，連接工藝自動化率高達100%。整座工廠具備“黑燈”狀態(tài)下自主運轉(zhuǎn)的能力，是名副其實的“黑燈工廠”。

　　工廠還擁有多項全球首創(chuàng)的自研系統(tǒng)，如“飛地”智能裝配島等，它們共同作用，有效破解了大規(guī)模生產(chǎn)與個性化定制之間的矛盾，實現(xiàn)了高效柔性化生產(chǎn)，樹立了新一代汽車智造工廠的標桿。

　　“汽車產(chǎn)業(yè)再次站上科技創(chuàng)新的前沿?！蔽祦韯?chuàng)始人、董事長、首席執(zhí)行官李斌表示。支撐這座未來工廠高效運轉(zhuǎn)的，是蔚來構(gòu)建的“技術(shù)全?！保喝蚴讉€5nm車規(guī)級智駕芯片“神璣NX9031”提供澎湃算力，長壽命電池技術(shù)直擊行業(yè)痛點?！拔覀兂掷m(xù)投入研發(fā)與基礎設施?！崩畋笾钢鴵Q電站網(wǎng)絡藍圖說。7月底前，蔚來將打通318川藏線換電鏈路，實現(xiàn)從上海到珠峰大本營的“續(xù)航自由”。(記者 孔德晨)