原標題：堅定不移向綠色化、智能化、高端化邁進

　　揚州釋放傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“新”潛能

　　前不久，在意大利米蘭舉辦的第三屆歐洲鍛造技術大會上，揚力集團股份有限公司的熱模鍛壓力機、冷溫鍛壓力機、電動螺旋壓力機等高端裝備，搭配鍛造自動化成套解決方案及智能化鍛造工廠技術資料，吸引一眾與會者目光。如今，成立近60年的揚力集團已發(fā)展成國內(nèi)規(guī)模大、品類全、綜合實力強的中高端金屬成形裝備制造企業(yè)，去年3月，該集團5G工廠入選國家級項目。

　　近年來，揚州傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)找準突破口，搶抓數(shù)字化機遇，堅定不移向綠色化、智能化、高端化邁進。日前召開的市委八屆十次全會上發(fā)布，2024年1—11月，揚州工業(yè)技改投資增長20.8%，列全省第一。揚州市委書記王進健表示，2025年是全面落實黨的二十屆三中全會精神的關鍵之年，也是“十四五”規(guī)劃的收官之年，圍繞市委“沖刺決勝年”總定位，揚州將著力推動“新舊”動能轉換，加快“數(shù)實”深度融合，持續(xù)助推產(chǎn)業(yè)擴量提質，2025年全市工業(yè)開票銷售沖刺萬億元大關。

　　向“綠”，內(nèi)涵式生產(chǎn)效率提升

　　2024年12月31日，揚州法馬智能設備有限公司將年終最后一批1000多套路燈產(chǎn)品發(fā)出，前往上海港，隨后奔赴馬來西亞、科特迪瓦?！案哙]目前有80多家企業(yè)的路燈走出國門，這些產(chǎn)品充分融合了節(jié)能環(huán)保理念，采用高效的太陽能板與低耗的LED燈源組合，降低了碳排放?！备哙]市燈具協(xié)會會長王立祥介紹。

　　作為“中國路燈制造基地”，高郵承載著全國近70%的燈桿和40%的室外照明燈具制造市場份額，年產(chǎn)值近300億元，帶動4萬余人就業(yè)?！叭欢l(fā)展多年，一向以量取勝的高郵路燈，在智慧路燈轉型升級的新 浪潮下，競爭焦點轉移到了智能控制和綜合智慧應用上?！蓖趿⑾榻榻B，緊跟“低碳、健康、智能”發(fā)展趨勢，如今高郵每年組織實施一批重點技術攻關項目，推動燈桿輕量化、光源節(jié)能化、系統(tǒng)智能化、工程集成化發(fā)展?！叭ツ?月，豪緯照明完成安徽亳州市中心城區(qū)4.2萬盞路燈升級改造項目，新升級的LED燈流明值達188lm/W，且功率僅有120W，在提升照明效果的同時降低能耗，項目總體為當?shù)卣?jié)約財政資金1300余萬元?！?/p>

　　近年來，揚州旅游業(yè)發(fā)展持續(xù)攀高，揚大酸奶也成為來揚游客爭相打卡的美食之一。作為“揚州人的牛奶廠”，百年老企——康源乳業(yè)多年來專注于飼料種植、奶牛飼養(yǎng)、乳品加工及銷售服務，生產(chǎn)巴氏殺菌乳、調(diào)制乳、酸牛乳等五大系列40多個品種。憑借高品質與好口碑，該產(chǎn)品目前已走出揚州，進駐南京多個連鎖便利店的貨架。

　　這些成績與該公司多年來堅持科技創(chuàng)新，采用先進生產(chǎn)設備和工藝密不可分。位于高郵市八橋鎮(zhèn)的生態(tài)智慧牧場，應用物聯(lián)網(wǎng)技術和智能化設施，可轉盤式擠奶、牛奶速冷、犢牛精準飼喂……奶牛養(yǎng)殖實現(xiàn)全過程信息化、數(shù)字化，降低了牧場生產(chǎn)碳排放，實現(xiàn)綠色、高效、可持續(xù)發(fā)展。

　　向“智”，數(shù)字化賦能增量不斷

　　在揚州生態(tài)科技新城，“藏”著目前全球最大的牙刷生產(chǎn)基地和酒店日用品生產(chǎn)出口基地——杭集高新區(qū)，數(shù)據(jù)顯示，全國近八成的牙刷都出自這個小鎮(zhèn)。4.88平方公里的面積里，年產(chǎn)牙刷80億支，產(chǎn)值約250億元，集聚酒店用品產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)近2000家，產(chǎn)銷規(guī)模200億元以上。

　　記者在揚州倍加潔集團有限公司生產(chǎn)車間看到，上百臺注塑機、植毛機24小時全自動化運轉，智能生產(chǎn)線與智能立體倉庫通過MES、SAP、WMS等系統(tǒng)無縫集成，實現(xiàn)從研發(fā)設計到售后服務的全程智能化管理，目前該集團具有年產(chǎn)6.72億支牙刷、30億支牙線棒的生產(chǎn)能力。

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)“新生”，必須緊跟新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革前沿，加快數(shù)字賦能。專業(yè)從事設計、制造高頻焊管機組以及配套的軋輥模具的國家高新技術企業(yè)——南揚機械，其異型焊管冷彎智能化柔性成形裝備，突破全伺服柔性成形技術，采用一鍵換產(chǎn)及五輥焊縫伺服擠壓技術，并通過智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)整線協(xié)調(diào)控制，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，展現(xiàn)了傳統(tǒng)機械制造企業(yè)在智能化轉型方面的成果。

　　近幾年，揚州大力推動智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)，在為全市3517家企業(yè)提供“一企一檔”診斷報告的基礎上，分行業(yè)編制并發(fā)布智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)解決方案，如電線電纜、機械裝備等10個行業(yè)，形成傳統(tǒng)行業(yè)智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)“路線圖”，帶動全行業(yè)企業(yè)提升協(xié)同效能。同時，推進企業(yè)加大對新一代信息技術、數(shù)字工具和智能設備的投入力度，支持企業(yè)打造智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)標桿，目前全市40.7%的規(guī)上工業(yè)企業(yè)獲批省級以上智能制造車間(工廠)、星級上云企業(yè)。

　　向“高”，價值鏈向高端延伸

　　深耕油脂高端裝備細分領域20年、產(chǎn)品出口80多個國家和地區(qū)、讓全球15億人直接或間接享用其產(chǎn)品的揚州邁安德集團，這些年在關鍵核心技術攻堅上始終鍥而不舍。

　　作為為客戶提供專業(yè)規(guī)劃、設計、研發(fā)、制造、安裝等一攬子解決方案的供應商，其出口50多個國家和地區(qū)、日處理6000噸食用油脂的成套裝備，填補了國內(nèi)空白。該公司研發(fā)的油脂E型浸出器打破大型油脂加工裝備被國際公司壟斷的局面，推動油脂加工裝備產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展。

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是揚州經(jīng)濟發(fā)展的家底，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級，不僅關乎現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設，還將釋放巨大的內(nèi)需潛能。作為揚州數(shù)控成形機床的重點企業(yè)，在推動轉型升級的道路上，揚鍛集團積極延伸、拓寬產(chǎn)業(yè)鏈，其正在建設的新項目將實現(xiàn)從單一沖壓設備向成套智能生產(chǎn)線的轉型，致力于成為“全球中高端壓力機市場的領跑者”。

　　如今，揚州數(shù)控成形機床全國市場占有率近30%，揚力集團、亞威股份、揚鍛機床、金方圓是國內(nèi)金屬成形機床行業(yè)前10強。尤其在邗江，數(shù)控成形機床產(chǎn)業(yè)集群已形成上游研發(fā)、原材料生產(chǎn)，中游數(shù)控成形機床生產(chǎn)，下游應用、配套服務等完整的產(chǎn)業(yè)鏈。2024年，邗江數(shù)控成形機床產(chǎn)業(yè)集群中小企業(yè)達114家，總產(chǎn)值近200億元，預計今年集群總產(chǎn)值將突破230億元。