國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)、工信部日前公布了國(guó)家第二批智能制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用試點(diǎn)名單。
76個(gè)國(guó)家級(jí)項(xiàng)目中，寧波3個(gè)項(xiàng)目入選，入選數(shù)量全省第一。這3個(gè)項(xiàng)目分別為雅戈?duì)?、云聚智銥?lián)合申報(bào)的服裝智能制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用試點(diǎn)，金田銅業(yè)申報(bào)的銅加工智能制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用試點(diǎn)，以及易鍛精密申報(bào)的鍛造裝備遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)智能制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用試點(diǎn)。
“通過(guò)在智能制造領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)力，近年來(lái)，寧波一批具有行業(yè)引領(lǐng)力的智能化車間、‘未來(lái)工廠’成為數(shù)智化轉(zhuǎn)型的急先鋒，相關(guān)經(jīng)驗(yàn)已成功向多地、多企業(yè)輸出。”市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，寧波不僅是首批國(guó)家中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn)、首批國(guó)家新型技術(shù)改造城市試點(diǎn)，也是首批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用城市試點(diǎn)。
寧波還擁有51個(gè)國(guó)家級(jí)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，18個(gè)工廠列入工信部《5G工廠名錄》，12個(gè)省級(jí)人工智能應(yīng)用場(chǎng)景以及9家省級(jí)人工智能應(yīng)用標(biāo)桿企業(yè)，數(shù)量均居全省第一。
“此次標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用試點(diǎn)名單的公布，將進(jìn)一步擴(kuò)大寧波智能制造的影響力，并在時(shí)尚紡織服裝、新材料以及高端裝備三大行業(yè)，持續(xù)輸出寧波的‘智造解法’?！痹撠?fù)責(zé)人說(shuō)。
以金田銅業(yè)為例，數(shù)據(jù)正在這里發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。
在精密合金棒線“未來(lái)工廠”車間，多臺(tái)AGV無(wú)人搬運(yùn)車沿著規(guī)定線路有條不紊地運(yùn)行著。
車間里的全自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)，讓物料在車間里能夠順暢對(duì)接、流轉(zhuǎn)，避免了材料在搬運(yùn)時(shí)被磕碰。
在智能立體倉(cāng)庫(kù)，自動(dòng)運(yùn)行的行車大大提高了倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的效率，倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率提升了27%。
當(dāng)數(shù)據(jù)應(yīng)用成為智能制造的新風(fēng)尚，金田銅業(yè)“未來(lái)工廠”內(nèi)，MES、ERP等一系列復(fù)雜的工業(yè)操作系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了更為密切的互聯(lián)互通。從訂單下達(dá)到生產(chǎn)執(zhí)行，再到最終發(fā)貨，當(dāng)所有的業(yè)務(wù)流程都變成了數(shù)字，并運(yùn)用在企業(yè)管理中，這些數(shù)據(jù)成為金田銅業(yè)最寶貴的財(cái)富。
“銅加工這個(gè)行業(yè)，技術(shù)工藝特別重要。在銅加工生產(chǎn)的時(shí)候，各種工藝參數(shù)和生產(chǎn)流程，都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和能耗影響很大?！苯鹛镢~業(yè)“未來(lái)工廠”數(shù)字化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人說(shuō)，怎么通過(guò)收集和運(yùn)用實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)過(guò)程更順暢、產(chǎn)品質(zhì)量更好，這是金田銅業(yè)降本、增效、提質(zhì)的關(guān)鍵。
經(jīng)過(guò)此前的自動(dòng)化、信息化技術(shù)沉淀，金田銅業(yè)已進(jìn)入深度數(shù)字化以及適度智能化的新階段。
目前，金田銅業(yè)95%的訂單已實(shí)現(xiàn)智能匹配。通過(guò)數(shù)據(jù)的對(duì)比與分析，金田銅業(yè)能夠得出更為合理的生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)方案，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
不光是金田銅業(yè)，智能制造的新模式讓雅戈?duì)枌?shí)現(xiàn)了三大生產(chǎn)基地的可展示、可預(yù)測(cè)、自適應(yīng)，生產(chǎn)效率提升超過(guò)25%；易鍛精密通過(guò)智能制造遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)，讓企業(yè)可以更為快速、準(zhǔn)確地了解設(shè)備的運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，幫助客戶更快地解決生產(chǎn)、維護(hù)過(guò)程中出現(xiàn)的各類問(wèn)題。
