設(shè)備高速運轉(zhuǎn),物料精準(zhǔn)流轉(zhuǎn),CCD成像檢測、噴霧霧化狀態(tài)檢測等在線設(shè)備實時監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量……近日,在江蘇愛朋醫(yī)療科技股份有限公司生產(chǎn)運營副總監(jiān)翟小晶的帶領(lǐng)下,走進(jìn)諾斯清生理性海水鼻腔護(hù)理噴霧器生產(chǎn)車間,感受企業(yè)深耕醫(yī)療制造領(lǐng)域、以新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動發(fā)展的蓬勃生機。
作為國內(nèi)疼痛管理、鼻腔及上氣道管理領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè),愛朋醫(yī)療自2001年成立以來,始終以創(chuàng)新為核心驅(qū)動力,通過技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)升級,為企業(yè)發(fā)展注入新活力。公司先后榮獲國家級專精特新“小巨人”、江蘇省先進(jìn)級智能工廠、江蘇省智能車間等稱號,也是如東第一家創(chuàng)業(yè)板上市公司。
在鼻腔及上氣道管理領(lǐng)域,愛朋醫(yī)療率先創(chuàng)新提出鼻部清洗“序貫治療”新理念,從滲透壓、緩沖溶液、酸堿度三個角度以及噴霧裝置等方面持續(xù)科研創(chuàng)新,研發(fā)出針對不同鼻炎及病癥期使用的鼻腔護(hù)理噴霧器,形成噴霧、滴注、電動、周邊等4大系列數(shù)十個產(chǎn)品規(guī)格,擴大了產(chǎn)品使用場景,滿足不同鼻炎患者個性化、精準(zhǔn)化治療需求。
生產(chǎn)車間里,智能化無處不在。在原材料上料區(qū),每批原材料均貼有專屬二維碼,掃碼即可追溯批次、規(guī)格、供應(yīng)商等信息。系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計劃自動調(diào)度配送,非鎖定的原材料編碼無法實現(xiàn)上料,從源頭保障合規(guī)性;瓶體底部噴碼環(huán)節(jié),設(shè)備與MES系統(tǒng)聯(lián)動,當(dāng)批號信息一鍵下達(dá)后,噴碼設(shè)備和視覺檢測系統(tǒng)會自動設(shè)置產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期等信息。
在鼻腔護(hù)理噴霧器的灌裝環(huán)節(jié),全自動灌裝生產(chǎn)線采用高速定量灌裝技術(shù),能精準(zhǔn)控制生理性海水的灌裝量。如果灌裝量出現(xiàn)偏差連續(xù)剔除達(dá)到預(yù)設(shè)時,系統(tǒng)會發(fā)出預(yù)警,工作人員介入。完成灌裝后,自動化設(shè)備通過傳感器和機械臂配合,精準(zhǔn)地將噴嘴安裝到瓶體上。一旦出現(xiàn)安裝異常,系統(tǒng)會自動將不良品剔除,并記錄相關(guān)數(shù)據(jù),方便后續(xù)分析改進(jìn)。
“噴嘴安裝后,產(chǎn)品進(jìn)入試噴環(huán)節(jié)。這是一個重要的質(zhì)量檢測關(guān)卡,試噴設(shè)備會模擬用戶使用場景,對每一個產(chǎn)品進(jìn)行試噴檢測?!钡孕【г敿?xì)介紹,設(shè)備會采集試噴的噴霧量、噴霧形態(tài)等數(shù)據(jù),與預(yù)設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比。如果檢測到產(chǎn)品不合格,系統(tǒng)會自動將其標(biāo)記并分離,同時將異常數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中。通過大數(shù)據(jù)分析這些異常數(shù)據(jù),可以找出質(zhì)量問題的根源,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設(shè)備參數(shù)。
“小盒包裝完成后,產(chǎn)品會進(jìn)入UDI賦碼環(huán)節(jié)。通過UDI系統(tǒng),為每個產(chǎn)品賦予唯一標(biāo)識符。也就是在此時,每一瓶產(chǎn)品有了它獨有的身份證信息?!钡孕【闷鹨黄堪b好的“諾斯清”介紹,通過掃描UDI碼,不僅可以實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量追溯,還能在銷售、售后等環(huán)節(jié)提供全面的數(shù)據(jù)支持,是他們實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理的重要手段。最終,每瓶“諾斯清”在小箱包裝環(huán)節(jié)被整齊地裝入小箱中,完成整個生產(chǎn)流程。
這一套高效運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)體系,得益于愛朋醫(yī)療打造的智能“神經(jīng)中樞”。2020年起,愛朋醫(yī)療加速推進(jìn)生產(chǎn)體系數(shù)字化與智能化轉(zhuǎn)型,打造基于IOT集成驅(qū)動的鼻腔護(hù)理噴霧器智能工廠,涵蓋諾斯清海水鼻腔護(hù)理噴霧器生產(chǎn)車間的整體建設(shè)與升級。該工廠深度融合ERP、數(shù)智化平臺、設(shè)備管理、物流追蹤等系統(tǒng),通過全流程數(shù)字化管理,實現(xiàn)了工廠級的數(shù)據(jù)共享和管理流程的一體化協(xié)同作業(yè),賦能旗下諾斯清等產(chǎn)品創(chuàng)新與效率躍升?!拔磥?,愛朋醫(yī)療將持續(xù)以技術(shù)為引擎、以數(shù)智為脈絡(luò),在深耕中突破,在演進(jìn)中引領(lǐng),為行業(yè)數(shù)智化躍遷注入澎湃動能?!钡孕【判臐M滿。