今年以來，新昌普佑機(jī)電科技有限公司迎來了一批批參觀者，一個(gè)安裝在機(jī)床上的小盒子總會(huì)引起參觀者的興趣。公司總經(jīng)理黃永龍介紹，小盒子有大智慧，設(shè)備壞了，不僅會(huì)自動(dòng)報(bào)警，還會(huì)給他發(fā)短信。

　　“普佑機(jī)電”是新昌縣一家普通的軸承小企業(yè)，車間意外“走紅”，與一個(gè)熱詞有關(guān)：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。作為新昌的主打塊狀經(jīng)濟(jì)，軸承行業(yè)在智能制造領(lǐng)域已成功探索出了“新昌模式”，獲得了工信部、省政府領(lǐng)導(dǎo)的高度肯定。

　　在邁向“中國(guó)制造2025”的征程中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)無疑是一個(gè)主攻方向。事實(shí)上，紹興制造業(yè)已經(jīng)掀起一股擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的浪潮，尤其是軸承、紡織、襪業(yè)等行業(yè)，涌現(xiàn)出陀曼智造軸承云、環(huán)思智慧紡織云、創(chuàng)博龍智襪業(yè)云等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，帶動(dòng)量大面廣的傳統(tǒng)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智造升級(jí)的同時(shí)，也推動(dòng)了生產(chǎn)制造、組織方式等新模式新業(yè)態(tài)的智能化變革。

　　智能制造的新昌模式

　　“普佑機(jī)電”車間里，每臺(tái)機(jī)床上方貼有一條提示：“本機(jī)床已實(shí)現(xiàn)云端數(shù)據(jù)采集遠(yuǎn)程控制”。讓機(jī)床實(shí)現(xiàn)互聯(lián)的就是那個(gè)不起眼的小盒子——由浙江陀曼智造科技有限公司開發(fā)的“e微智造系統(tǒng)”。這個(gè)小盒子實(shí)現(xiàn)了10多項(xiàng)主要功能，設(shè)備運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)采集輸送到云端，在LED顯示屏上一目了然。

　　“智能化改造花的錢，一年不到就收回了。這個(gè)錢出得值!”黃永龍一邊看著顯示屏上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，一遍計(jì)算著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來的“甜頭”：改造后工人從350人減少至110人，機(jī)床平均效率提升12%，產(chǎn)量提升了47.5%，單位用工成本下降82%，單位耗材成本下降32%。“在不增加設(shè)備、廠房的情況下，公司2016年產(chǎn)值3000萬元，去年接近6000萬元，今年有望破億元。”

　　軸承是新昌的主要傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之一，去年9月，新昌縣實(shí)施了軸承行業(yè)智能制造“百企提升”計(jì)劃，對(duì)這個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)進(jìn)行智能制造改造提升。按照計(jì)劃，由新昌縣政府、“陀曼智造”各出500萬元，每年免費(fèi)對(duì)新昌100家左右軸承制造企業(yè)進(jìn)行智能化初級(jí)改造，爭(zhēng)取經(jīng)過3年努力，實(shí)現(xiàn)新昌300家主要軸承制造企業(yè)全覆蓋。今年9月預(yù)計(jì)完成150家軸承企業(yè)改造。

　　“軸承企業(yè)以中小企業(yè)為主，他們搞‘無人工廠’‘智慧工廠’夠不著，不搞智能改造又會(huì)被淘汰。”“陀曼智造”董事長(zhǎng)俞朝杰說，面對(duì)行業(yè)的“痛點(diǎn)”，開發(fā)出讓中小企業(yè)用得起、用得了的“軸承云”，很多企業(yè)切實(shí)嘗到了甜頭。 隨著新昌軸承行業(yè)智能制造“百企提升”計(jì)劃逐步展開，“陀曼智造”還牽頭創(chuàng)建了軸承行業(yè)云平臺(tái)——“軸承云”，采集海量的軸承行業(yè)數(shù)據(jù)。通過采集、分析和發(fā)布大數(shù)據(jù)，系統(tǒng)解決軸承企業(yè)智能化生產(chǎn)線的設(shè)備檢測(cè)難、故障預(yù)防難和企業(yè)內(nèi)網(wǎng)安全保障難等單一企業(yè)難以破解的問題。

　　不僅是軸承行業(yè)，新昌在紡機(jī)行業(yè)也開始了智能化改造的嘗試。原來的紡機(jī)絲線斷否，都需要工人巡查發(fā)現(xiàn)，一看到有斷線，手動(dòng)切斷紡機(jī)電源，既影響生產(chǎn)效率，又造成次品率高、紗線浪費(fèi)嚴(yán)重等情況。由浙江康立科技公司研發(fā)的紡機(jī)智能化控制模塊，可以實(shí)現(xiàn)斷絲自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)切斷電機(jī)，大大降低了次品率和紗線的浪費(fèi)。目前這項(xiàng)技術(shù)在“達(dá)利絲綢”應(yīng)用后已經(jīng)取得明顯成效。

　　智能制造“新昌模式”目前已引起了廣泛關(guān)注。浙江省智能制造專家委員會(huì)副主任、秘書長(zhǎng)盧耀輝說，新昌軸承等行業(yè)智能化改造的成功，破解了在中小企業(yè)中推廣智能制造這一世界性難題。“這種模式將帶動(dòng)其他行業(yè)加快智能化改造的步伐，為全國(guó)的智能制造提供可借鑒的樣板。”

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的紹興藍(lán)圖

　　在紹興制造業(yè)掀起一股擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)浪潮的同時(shí)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已成為國(guó)家的發(fā)展戰(zhàn)略。

　　6月7日，工業(yè)和信息化部印發(fā)《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃(2018-2020年)》，提出到2020年底我國(guó)將實(shí)現(xiàn)“初步建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施和產(chǎn)業(yè)體系”的發(fā)展目標(biāo)。

　　紹興市經(jīng)信委有關(guān)專家指出，和大家熟知的消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)一樣，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)還是一張網(wǎng)，核心技術(shù)還是“連接”。不同的是，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是將世界上各種機(jī)器、設(shè)備、設(shè)施等，與先進(jìn)的傳感器、控制和軟件應(yīng)用程序相連而形成的一個(gè)巨大網(wǎng)絡(luò)。它是全球工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的高度融合，是智能制造時(shí)代的基礎(chǔ)設(shè)施。

　　“互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的深度融合，就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)。”市經(jīng)信委有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，近年來，紹興市圍繞省傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升試點(diǎn)，深入開展工業(yè)化和信息化深度融合應(yīng)用，2017年我市兩化融合指數(shù)中工業(yè)應(yīng)用指數(shù)列全省第一。

　　“企業(yè)上云”是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)，我市大力推進(jìn)“萬家企業(yè)上云”行動(dòng)，去年我市新增上云企業(yè)超過了10000家，還有9家企業(yè)入選省級(jí)首批“上云”標(biāo)桿企業(yè)。到今年6月底，全市累計(jì)上云企業(yè)已突破17000家，為全市推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。據(jù)了解，去年紹興市陀曼智造、環(huán)思智慧兩家平臺(tái)入選省“企業(yè)上云”行業(yè)云應(yīng)用平臺(tái)，占到了全省的六分之一。

　　除了軸承行業(yè)，紹興紡織、印染、電機(jī)、廚電、襪業(yè)、汽配等行業(yè)，也紛紛興起了智能改造熱潮，企業(yè)將大量的生產(chǎn)設(shè)備“上云”，現(xiàn)代化的車間里，大量工業(yè)機(jī)器人替代了人工，諸多生產(chǎn)環(huán)節(jié)均實(shí)現(xiàn)了“無人化”。在浙江永利印染股份有限公司內(nèi)，企業(yè)安裝了最先進(jìn)的自動(dòng)配料系統(tǒng)，原先需要人工稱重的，現(xiàn)在都是機(jī)器自動(dòng)化配比，既提升了準(zhǔn)確性，又提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。統(tǒng)計(jì)顯示，自實(shí)施工業(yè)機(jī)器人倍增計(jì)劃以來，紹興市累計(jì)購(gòu)置工業(yè)機(jī)器人達(dá)8000多臺(tái)。

　　通過“上云”，企業(yè)收獲了云計(jì)算、大數(shù)據(jù)帶來的巨大紅利。得益于企業(yè)數(shù)據(jù)的“上云”，嵊州“億田”開發(fā)出的智慧集成灶，可以把顧客使用集成灶發(fā)生的故障，通過智能模塊以云數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋總部。“類似點(diǎn)火失敗、煤氣泄漏之類的故障，我們將第一時(shí)間知道，并告知顧客，做好售后維護(hù)工作。”億田電器公司有關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

　　在紹興，進(jìn)一步發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的藍(lán)圖正在謀劃當(dāng)中。“到2020年，初步建成低時(shí)延、高可靠、廣覆蓋的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，基本建立標(biāo)識(shí)解析體系;開發(fā)集成工業(yè)應(yīng)用程序(APP)3000款以上，連接工業(yè)設(shè)備500萬臺(tái)，服務(wù)工業(yè)企業(yè)1萬家。”市經(jīng)信委有關(guān)負(fù)責(zé)人透露，我市目前正在制定相關(guān)政策，搶抓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展機(jī)遇，全面深化推廣智能制造“新昌模式”，分層有序推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造，積極培育發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，加快推動(dòng)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)“紹興制造”向“紹興智造”創(chuàng)新躍升，促進(jìn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。