新華社上海8月10日電 題:科技賦能 智造未來(lái)——中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)鍛造高質(zhì)量發(fā)展新范式觀察
新華社記者韓佳諾、王悅陽(yáng)
在全球經(jīng)濟(jì)綠色復(fù)蘇與產(chǎn)業(yè)鏈深度調(diào)整的背景下,中國(guó)鋼鐵行業(yè)如何以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展?8月5日至10日,第十四屆中國(guó)國(guó)際鋼鐵大會(huì)暨首屆中國(guó)國(guó)際鋼鐵周在上海舉行,活動(dòng)圍繞“科技賦能·新質(zhì)未來(lái)”主題探討了鋼鐵行業(yè)在高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型中的創(chuàng)新實(shí)踐與發(fā)展路徑。
高端化:萬(wàn)億研發(fā)投入重塑競(jìng)爭(zhēng)力
在首鋼集團(tuán)展區(qū),一張由鋼鐵制成的冬奧會(huì)明信片吸引了觀眾的注意力。明信片上冰墩墩熱情靈動(dòng),而整張明信片最薄處只有約0.06毫米,被稱(chēng)作“蟬翼鋼”?!斑@薄度約為一根頭發(fā)的直徑,展示了我國(guó)鋼鐵制造的技術(shù)突破和前沿發(fā)展?!笔卒摼┨乒救诿襟w中心主持人王宇說(shuō)。
記者在大會(huì)上了解到,近十年,中國(guó)鋼鐵行業(yè)投資1.2萬(wàn)億元進(jìn)行“產(chǎn)能置換”——用全新產(chǎn)能替代舊產(chǎn)能,完成了近3億噸產(chǎn)能重置,并支出超1萬(wàn)億元研發(fā)經(jīng)費(fèi),推動(dòng)產(chǎn)品向高端化突破。
“我們建設(shè)了MCCR世界首條具有靈活生產(chǎn)模式的第三代薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線,現(xiàn)在從‘鋼水’到‘鋼卷’僅需25分鐘,軋制時(shí)間僅為傳統(tǒng)熱連軋工藝的八分之一,產(chǎn)品最薄能做到0.7毫米,水平全球領(lǐng)先?!笔卒摷瘓F(tuán)智能制造軟件產(chǎn)品總監(jiān)孔志剛說(shuō)。
鞍鋼集團(tuán)在今年上半年軋制完成熱成形車(chē)輪鋼,它制成的車(chē)輪強(qiáng)度是鋁合金輪的6倍、重量與尺寸精度媲美鋁合金輪、綜合成本為鋁合金輪的70%,展現(xiàn)出強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
今年,工業(yè)和信息化部印發(fā)《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件(2025年版)》,提出強(qiáng)化科技創(chuàng)新能力培育,建立科研機(jī)構(gòu),加大研發(fā)投入,持續(xù)提升企業(yè)工藝技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新能力,注重標(biāo)準(zhǔn)制修訂和知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù),強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量品牌建設(shè),積極培育制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)。
科技創(chuàng)新正成為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心引擎,不僅催生出一批具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的高端產(chǎn)品,更推動(dòng)著整個(gè)產(chǎn)業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力躍遷。
?智能化:數(shù)實(shí)融合重塑鋼鐵產(chǎn)業(yè)新生態(tài)
當(dāng)前,鋼鐵行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型正在加速演進(jìn),人工智能、數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)正與鋼鐵制造深度融合,推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈向“數(shù)智化”方向拓展前行。
“河鋼數(shù)字自主研發(fā)的WesCarber碳中和數(shù)字化平臺(tái),聚焦‘雙碳’目標(biāo),以‘能碳+AI’為全新核心驅(qū)動(dòng)力,深度融合數(shù)字化技術(shù)與綠色低碳制造全流程場(chǎng)景,是目前行業(yè)內(nèi)‘碳功能’最全面的數(shù)字化平臺(tái)?!焙愉摂?shù)字的現(xiàn)場(chǎng)人員介紹說(shuō),某鋼鐵企業(yè)通過(guò)平臺(tái)智能數(shù)采技術(shù)實(shí)現(xiàn)40余工序共計(jì)510萬(wàn)條碳數(shù)據(jù)采集,自動(dòng)化采集覆蓋率75%以上;通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)算碳模型,產(chǎn)出產(chǎn)品碳足跡報(bào)告、企業(yè)碳盤(pán)查報(bào)告、CBAM報(bào)告,共計(jì)60多款,效率提升83%。
中國(guó)寶武于今年2月啟動(dòng)了“2526”工程,推動(dòng)DeepSeek本地化應(yīng)用,搭建鋼鐵行業(yè)模型化運(yùn)行平臺(tái),用AI重新定義鋼鐵。
“寶鋼在1996年開(kāi)發(fā)出整體產(chǎn)銷(xiāo)管理系統(tǒng),抓住了自動(dòng)化、信息化的先機(jī),大大提升了競(jìng)爭(zhēng)力。寶武的‘2526’工程一如當(dāng)年,將成為寶武數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的標(biāo)志性工程?!敝袊?guó)寶武董事長(zhǎng)胡望明表示,智能化是順應(yīng)時(shí)代的必然選擇,中國(guó)寶武正加快推進(jìn)大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)的深化應(yīng)用。
2024年1月,工業(yè)和信息化部等九部門(mén)印發(fā)《鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施指南》提出,到2026年,鋼鐵行業(yè)數(shù)字化整體水平顯著提升,新一代信息技術(shù)與鋼鐵工業(yè)深度融合,行業(yè)數(shù)字生態(tài)體系持續(xù)完善,基本實(shí)現(xiàn)由單點(diǎn)、局部向系統(tǒng)性、全局性的數(shù)字化發(fā)展轉(zhuǎn)變。
隨著“AI+鋼鐵”應(yīng)用場(chǎng)景的持續(xù)拓展,智能化正成為推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)質(zhì)量、效率、動(dòng)力變革的關(guān)鍵力量,引領(lǐng)著這場(chǎng)行業(yè)歷史性跨越。
綠色化:從超低排放到低碳排放鋼標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)
當(dāng)前,中國(guó)鋼鐵行業(yè)正以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),加速推進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈綠色革命。在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)下,行業(yè)通過(guò)超低排放改造、低碳技術(shù)研發(fā)和數(shù)字化賦能,構(gòu)建起覆蓋生產(chǎn)全流程的綠色制造體系。
“截至2025年6月,全國(guó)已完成5.98億噸鋼鐵產(chǎn)能的全過(guò)程超低排放改造公示,預(yù)計(jì)年底將實(shí)現(xiàn)80%產(chǎn)能覆蓋,行業(yè)增加投入超3000億元?!敝袊?guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)執(zhí)行會(huì)長(zhǎng)何文波說(shuō),這一標(biāo)準(zhǔn)是世界上目前為止最嚴(yán)苛的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
與此同時(shí),我國(guó)研究并發(fā)布的中國(guó)低碳排放鋼評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)已獲多個(gè)國(guó)際專(zhuān)業(yè)組織認(rèn)可。
隨著全球氣候治理加速推進(jìn)和《巴黎協(xié)定》深入落實(shí),全球脫碳議程不斷深化,綠色低碳已經(jīng)成為全球產(chǎn)業(yè)的“必答題”。
中國(guó)中冶以氫冶金為先導(dǎo),推出圍繞氫能源的“制-儲(chǔ)-荷-用”一體化產(chǎn)業(yè)鏈解決方案等,助力綠色低碳轉(zhuǎn)型;中國(guó)鋼研通過(guò)開(kāi)發(fā)和攻關(guān)電爐高效低成本冶煉、綠色智能化生產(chǎn)等核心關(guān)鍵技術(shù),推動(dòng)了我國(guó)電爐煉鋼技術(shù)快速發(fā)展……
中國(guó)鋼鐵企業(yè)向世界展示了從“制造”到“智造”的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路,用技術(shù)突破回答高質(zhì)量發(fā)展的時(shí)代命題。
正如與會(huì)專(zhuān)家所言,這場(chǎng)由創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)型不僅關(guān)乎行業(yè)未來(lái),更將為全球工業(yè)低碳發(fā)展提供中國(guó)方案。在科技賦能的新賽道上,中國(guó)鋼鐵業(yè)正以開(kāi)放姿態(tài)與世界同行共筑“新質(zhì)未來(lái)”。