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長(zhǎng)三角經(jīng)濟(jì)圈

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“蘇”式煥新奏“強(qiáng)音”

  原標(biāo)題:“蘇”式煥新奏“強(qiáng)音”

  —— 江蘇推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新升級(jí)紀(jì)實(shí)

  傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新升級(jí)是應(yīng)對(duì)環(huán)境壓力實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然響應(yīng),是抓住新產(chǎn)業(yè)革命機(jī)遇、重塑核心競(jìng)爭(zhēng)力的積極選擇,是一場(chǎng)與時(shí)間賽跑的突圍戰(zhàn)。

  習(xí)近平總書記指出:“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力不是要忽視、放棄傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”“要用新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),積極促進(jìn)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化”,為江蘇推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新升級(jí)走在前、做示范提供了根本遵循和實(shí)踐方法。

  時(shí)間撥回到2023年,作為工業(yè)大省的江蘇,聚焦重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域,在全國(guó)率先實(shí)施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新工程,全面開展“淘汰落后、老舊更新、綠色轉(zhuǎn)型、產(chǎn)品提檔、布局優(yōu)化”五大行動(dòng),一場(chǎng)以“產(chǎn)品高端化、裝備智能化、工藝現(xiàn)代化、效能綠色化、生產(chǎn)數(shù)字化”為鮮明導(dǎo)向的發(fā)展大戲在江蘇拉開帷幕。

  同年10月,江蘇召開全省新型工業(yè)化推進(jìn)會(huì)議,把“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新”作為新型工業(yè)化三大任務(wù)之一,進(jìn)一步明確:“斷掉”粗放式發(fā)展模式,“舍棄”低端落后產(chǎn)能,“離開”以高能耗高物耗和低價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)為主的老路,加快向產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸、向價(jià)值鏈高端邁進(jìn)、向技術(shù)工藝高峰攀登,為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化、融合化奮進(jìn),果斷按下“快進(jìn)鍵”。

  長(zhǎng)江之畔,千年文脈與現(xiàn)代科技交融;經(jīng)濟(jì)大省,傳統(tǒng)根基與創(chuàng)新 浪潮激蕩。江蘇,這片承載著中國(guó)工業(yè)文明的土地,正以新質(zhì)生產(chǎn)力為“筆”,書寫傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)破繭化蝶的壯麗篇章。

  高端化躍升

  詮釋工業(yè)生產(chǎn)新價(jià)值

  先看一家企業(yè)——

  在3月29日召開的2025蘇州蘇商大會(huì)上,江蘇恒力化纖股份有限公司董事長(zhǎng)、總裁陳建華宣布:2024年,恒力集團(tuán)實(shí)現(xiàn)銷售收入8715億元。

  恒力集團(tuán)從太湖之濱的一家小紡織廠起步,持續(xù)向上游化纖、聚酯新材料、石化、煉化等領(lǐng)域邁進(jìn),逐步成為全球第一家打通從原油到紡織全產(chǎn)業(yè)鏈一體化發(fā)展的國(guó)際企業(yè)集團(tuán)。從“大國(guó)重器”的用料,到日常生活中的一件衣服,處處都有“恒力造”的“身影”。

  只有改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),引導(dǎo)企業(yè)加大產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新,不斷豐富優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品供給,才能滿足人民群眾多元化消費(fèi)需求,成為擴(kuò)大內(nèi)需的“富礦”。如今,恒力集團(tuán)已建成全國(guó)九大生產(chǎn)基地,擁有19萬(wàn)名員工,在最新“世界500強(qiáng)”排名中列第81。

  再看兩個(gè)行業(yè)——

  紡織,是南通的特色產(chǎn)業(yè)、主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)、富民產(chǎn)業(yè)。近年,海安市通過(guò)存量在線技改、增量對(duì)標(biāo)國(guó)際的方式,引導(dǎo)紡織絲綢企業(yè)從簡(jiǎn)單紡絲紡紗、印染上色向品牌服裝、高端面料延伸拓展。

  鋼鐵行業(yè),1噸傳統(tǒng)鋼材利潤(rùn)≈1部智能手機(jī),1噸特種合金利潤(rùn)≈100部旗艦機(jī)。煉鋼還是煉金?答案藏在轉(zhuǎn)型升級(jí)的熔爐里。聯(lián)鑫鋼鐵計(jì)劃投資10億元,布局中高端優(yōu)特鋼棒材生產(chǎn)項(xiàng)目。興澄特鋼通過(guò)一系列數(shù)字化技術(shù)升級(jí),新品研發(fā)效率提升56%。

  當(dāng)傳統(tǒng)織機(jī)進(jìn)化成“工業(yè)大腦”,當(dāng)冶金領(lǐng)域全力進(jìn)軍中高端材料市場(chǎng),兩個(gè)行業(yè)的“蝶變”,正是江蘇省推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向“高”向“新”的縮影。

  江蘇,正在助力提升“中國(guó)制造”的品質(zhì)海拔。每一個(gè)環(huán)節(jié)的精心打磨,每一項(xiàng)技術(shù)的創(chuàng)新突破,都彰顯著江蘇對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化轉(zhuǎn)型的不懈努力——

  鑫緣繭絲綢集團(tuán)致力于“生物型接骨空心螺釘”的研發(fā),用蠶絲作為原料,制作成能被人體自然吸收的蠶絲蛋白骨釘,骨折患者用上后不用二次手術(shù)……

  在江蘇,像這樣實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品提檔、產(chǎn)業(yè)附加值提升的案例還有很多。過(guò)去一年,全省推廣新技術(shù)新產(chǎn)品1483項(xiàng),278項(xiàng)入選自主創(chuàng)新產(chǎn)品目錄。從新技術(shù)到名品牌,傳統(tǒng)制造業(yè)“優(yōu)品”迭出——全省12個(gè)品牌入選首批“中國(guó)消費(fèi)名品”,數(shù)量全國(guó)第一。

  一個(gè)個(gè)案例證明,通過(guò)技術(shù)革命性突破、生產(chǎn)要素創(chuàng)新性配置、產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級(jí),推動(dòng)“老樹發(fā)新芽”,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也可以發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

  智能化提升

  促進(jìn)制造向“智造”蛻變

  走進(jìn)位于海安經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的常安紡織科技園,但見一派繁忙的生產(chǎn)景象。成品布進(jìn)入新世嘉紡織品公司打造的“高效織造智能化織造生產(chǎn)線”后,即可產(chǎn)出成品床單、被褥,生產(chǎn)效率提高近15倍。

  類似的智能場(chǎng)景在園區(qū)內(nèi)處處可見:園區(qū)綜合監(jiān)管信息中心實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)園內(nèi)各企業(yè)的水、電、氣、蒸汽等能耗指標(biāo)數(shù)據(jù),以及環(huán)評(píng)排放量、核定排放量等信息,對(duì)異常指標(biāo)及時(shí)提醒整改;園區(qū)企業(yè)內(nèi),工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用進(jìn)一步提升了企業(yè)數(shù)字化能力,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的精準(zhǔn)化控制和全鏈路數(shù)據(jù)追溯。

  如今,這個(gè)規(guī)劃面積10平方公里的“省級(jí)南北共建園區(qū)”里,已有15家高新技術(shù)企業(yè)、4家省專精特新企業(yè)、3家省智能車間,以及15家星級(jí)上云企業(yè)。“園區(qū)以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新為核心抓手,通過(guò)改革試點(diǎn)激發(fā)內(nèi)生動(dòng)力、綠色轉(zhuǎn)型夯實(shí)生態(tài)基底、科技創(chuàng)新注入發(fā)展動(dòng)能、數(shù)字賦能提升運(yùn)營(yíng)效率,全力打造紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)樣板?!眻@區(qū)負(fù)責(zé)人振奮地介紹說(shuō)。

  見微知著。對(duì)于江蘇而言,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是根基,撐起經(jīng)濟(jì)基本盤,但“重工業(yè)底色”在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代反而產(chǎn)生發(fā)展“落差”,智能化,成為煥新升級(jí)的“非線性躍升引擎”——

  南鋼集團(tuán)探索行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,自主集成建成全球首條專業(yè)加工高等級(jí)耐磨鋼配件的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的JIT+C2M智能工廠,牽頭和參與制定鋼鐵行業(yè)多項(xiàng)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”標(biāo)準(zhǔn),從“鋼鐵巨獸”轉(zhuǎn)型為“數(shù)字鋼企”領(lǐng)軍者;揚(yáng)子石化聚焦數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展,編制“一個(gè)中心、三條鏈、五朵云”專項(xiàng)規(guī)劃,深入推進(jìn)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)與石油化工生產(chǎn)管理深度融合,支撐引領(lǐng)了產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

  回望過(guò)去一年,江蘇各地以數(shù)字化技術(shù)賦能,推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加“數(shù)”煥新升級(jí)——連云港試點(diǎn)建設(shè)“萬(wàn)兆園區(qū)”,新建5G基站2600個(gè);南通實(shí)施“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”項(xiàng)目8171個(gè),規(guī)上企業(yè)覆蓋率達(dá)64.9%;無(wú)錫實(shí)施3000家企業(yè)數(shù)字化免費(fèi)診斷,并對(duì)50家重點(diǎn)企業(yè)開展“升級(jí)版”深度診斷。

  “‘智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)’是產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必由之路?!边@已成為發(fā)展共識(shí)。“智”向未來(lái),數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮正重塑江蘇制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,為江蘇制造向“江蘇智造”躍升注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

  綠色化轉(zhuǎn)型

  追求工業(yè)與生態(tài)融合

  一直以來(lái),表面處理行業(yè)都存在“小規(guī)模、分散化、混亂無(wú)序、污染嚴(yán)重”等頑疾。

  然而在泰興經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi),由金茂源環(huán)??毓捎邢薰究毓赏顿Y建設(shè)的金茂源(華東)表面處理循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園卻是另一番景象。園區(qū)采用集中式處理方法,對(duì)廢水、廢氣和廢渣進(jìn)行有效管理。其中,18類廢水經(jīng)過(guò)細(xì)致地分類處理,實(shí)現(xiàn)了50%的廢水循環(huán)利用,其余廢水則確保達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

  作為表面處理行業(yè)的專業(yè)聚集地,金茂源華東表面處理園區(qū)不僅匯聚了領(lǐng)域內(nèi)眾多佼佼者,更是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要引領(lǐng)者與示范窗口。園區(qū)統(tǒng)一環(huán)保監(jiān)督,共享廢水處理、能源供應(yīng)等基礎(chǔ)設(shè)施,制定環(huán)保、安全、能效等標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),打造成為一個(gè)和諧、高效、環(huán)保的綠色低碳示范園。

  對(duì)于工業(yè)大省而言,綠色、低碳轉(zhuǎn)型是高質(zhì)量發(fā)展的題中應(yīng)有之義。走馬江蘇各地,技改、設(shè)備更新風(fēng)起云涌——

  鹽城博匯紙業(yè)車間內(nèi),工藝升級(jí)、設(shè)備改造,蒸汽回收利用,并試用國(guó)內(nèi)首臺(tái)2500kW直啟永磁電機(jī),綜合節(jié)電率8%—10%左右,改造項(xiàng)目全面投產(chǎn)后預(yù)計(jì)每年可節(jié)約標(biāo)煤6.3萬(wàn)噸,減少二氧化碳排放20萬(wàn)噸。

  蘇州盛虹集團(tuán)國(guó)家級(jí)綠色工廠內(nèi),“冷軋堆前處理”“連續(xù)平幅前處理”“氣液染色”等節(jié)能減排技術(shù)和設(shè)備映入眼簾。通過(guò)這些措施,盛虹集團(tuán)生產(chǎn)節(jié)能20%以上。

  在溧陽(yáng)市竹簀鎮(zhèn),當(dāng)?shù)卣e極鼓勵(lì)企業(yè)嘗試新工藝、新技術(shù)、新材料、新裝備,引導(dǎo)企業(yè)加快生產(chǎn)裝備升級(jí)和工藝流程優(yōu)化,加大智改數(shù)轉(zhuǎn)推進(jìn)力度,獲評(píng)全國(guó)唯一一個(gè)“中國(guó)綠色鑄造示范小鎮(zhèn)”稱號(hào)……

  更令人驚喜的是,轉(zhuǎn)型促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提升,“綠色煥新”給企業(yè)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益。南通恒澤電鍍有限公司負(fù)責(zé)人秦勇飛舉例說(shuō),其電鍍生產(chǎn)線升級(jí)為全自動(dòng)無(wú)人操作,替代過(guò)去的全手工操作,煥新后產(chǎn)能是過(guò)去的3倍,“以2024年為例,一條全新生產(chǎn)線的產(chǎn)值就超過(guò)7000萬(wàn)元,而過(guò)去傳統(tǒng)的生產(chǎn)線年產(chǎn)值僅為1000萬(wàn)元?!?/p>

  持續(xù)提升發(fā)展“含綠量”,去年,江蘇新增綠色工廠94家、綠色工業(yè)園區(qū)18個(gè)、綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)14家。目前,江蘇已建成國(guó)家級(jí)綠色工廠443家、綠色工業(yè)園區(qū)51家、綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)80家,數(shù)量居全國(guó)前列。綠色,成為江蘇“智造”最鮮明的底色。

  融合化發(fā)展

  突破傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)天花板

  興化市戴南鎮(zhèn)是中國(guó)不銹鋼名鎮(zhèn),擁有中小微企業(yè)3000余家,是全球最大的鋼簾線生產(chǎn)基地、全國(guó)最大的不銹鋼原材料集散地和華東地區(qū)最大的不銹鋼制品交易中心,可以說(shuō),已摸到了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“天花板”。

  然而,還是在戴南,眾多中小微企業(yè)一度面臨發(fā)展困境,同質(zhì)化嚴(yán)重、產(chǎn)品附加值低、競(jìng)爭(zhēng)力弱,產(chǎn)業(yè)也亟待轉(zhuǎn)型升級(jí)。

  當(dāng)?shù)爻浞终{(diào)研后,決定創(chuàng)新舉措,以特色產(chǎn)業(yè)片區(qū)建設(shè)為抓手,推動(dòng)項(xiàng)目集聚、功能集成、要素集合,聚力打造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新的試驗(yàn)點(diǎn)、集成區(qū)和樣板區(qū)。

  關(guān)鍵舉措在于一個(gè)“融”字——圍繞落戶項(xiàng)目在科創(chuàng)、試驗(yàn)、展示、商貿(mào)等方面的需求,在特種合金產(chǎn)業(yè)片區(qū)重點(diǎn)建設(shè)特種合金中試基地、展示中心、產(chǎn)業(yè)研究中心、科創(chuàng)中心、總部經(jīng)濟(jì)服務(wù)中心、商務(wù)服務(wù)中心等“一基地五中心”,在高端線材類金屬新材料制造片區(qū)等四大片區(qū)規(guī)劃建設(shè)生產(chǎn)中心、動(dòng)力中心及生活服務(wù)中心,為產(chǎn)業(yè)煥新筑牢功能保障。

  戴南鎮(zhèn)的探索實(shí)踐再次證明:打破產(chǎn)業(yè)邊界,實(shí)現(xiàn)技術(shù)、業(yè)態(tài)、模式的跨界融合,可以助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)拓寬發(fā)展路徑,實(shí)現(xiàn)“1+1>2”的創(chuàng)新效應(yīng)。

  在江蘇,融合模式越“挖”越深、融合之路越“拓”越寬——

  星宇車燈依托數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)體系、智能化制造管理平臺(tái)、全流程質(zhì)量管控方案、供應(yīng)鏈協(xié)同生態(tài)系統(tǒng)和智慧運(yùn)維服務(wù)模式,成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期管理,2024年?duì)I業(yè)收入增速達(dá)29%;

  新宏大集團(tuán),提供全產(chǎn)線的“技術(shù)研發(fā)—設(shè)計(jì)制造—集成總包”的EPC工程總承包解決方案,分離成套裝備國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)30%;

  揚(yáng)州東園食品有限公司搭建供應(yīng)鏈管理平臺(tái),構(gòu)建從原料種植養(yǎng)殖、生產(chǎn)加工、倉(cāng)儲(chǔ)物流到終端銷售的全鏈條質(zhì)量管控體系;

  常州東風(fēng)農(nóng)機(jī)集團(tuán)打造車聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺(tái),助力經(jīng)銷商聯(lián)合融資租賃公司向用戶提供金融服務(wù),降低用戶購(gòu)機(jī)資金投入,同時(shí)提升公司資金周轉(zhuǎn)率,減少應(yīng)收賬款,產(chǎn)銷規(guī)模位居行業(yè)第三位;

  蘇州蘇試試驗(yàn)集團(tuán)股份有限公司以環(huán)境可靠性試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品和技術(shù)為優(yōu)勢(shì),在國(guó)內(nèi)多個(gè)大中城市建立了25個(gè)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室,發(fā)展成為一家國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際知名的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備及環(huán)境試驗(yàn)技術(shù)解決方案提供商。

  從歷史中走來(lái),向未來(lái)奔去。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是江蘇的“看家本領(lǐng)”,也是面向未來(lái)的“立身之本”。

  “傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重要基底。正是有了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)這個(gè)強(qiáng)大的底座,建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系才具備了堅(jiān)實(shí)支撐?!苯K省工信廳廳長(zhǎng)朱愛勛道出江蘇產(chǎn)業(yè)煥新的決心:全省工信系統(tǒng)將堅(jiān)定信心、鼓足干勁,圍繞“1650”產(chǎn)業(yè)體系建設(shè),奮力推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型,更好發(fā)揮經(jīng)濟(jì)大省“挑大梁”作用。

  誠(chéng)如斯言。乘風(fēng)破浪、勇立潮頭的江蘇,必將以高質(zhì)量發(fā)展的澎湃動(dòng)能,為中國(guó)式現(xiàn)代化譜寫新的壯麗篇章!

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