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南通

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如東“小巨人”勇闖全球“大市場

始于草根,深耕“智造”。以質(zhì)取勝,勇闖“全球”。江蘇剛正薄板科技有限公司,在全球首創(chuàng)鍍鎂鋁鋅新技術(shù),獲得國家發(fā)明專利,產(chǎn)品進入歐盟和泰國市場,免征關(guān)稅,在全國唯一;作為中國精制棉國家標準起草單位,南通瑤華纖維有限公司生產(chǎn)的高端精制棉,全球市場占有率達80%……

近年來,如東一批“專精特新”企業(yè)勇立潮頭、大膽創(chuàng)新、苦練內(nèi)功,在各自細分領(lǐng)域練就“獨門絕技”,隊伍不斷擴大、加速成長。截至目前,全縣累計獲評制造業(yè)單項冠軍企業(yè)(產(chǎn)品)6家、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)10家、省級專精特新中小企業(yè)82家。他們通過持續(xù)加大創(chuàng)新投入,用“硬核”產(chǎn)品,創(chuàng)新技術(shù)征服客戶,以全球布局開辟新增長曲線,為如東高質(zhì)量發(fā)展提供了澎湃動力。

堅持品質(zhì)贏口碑

敲開市場“新”大門

北京時間2024年4月25日20時59分,神舟十八號載人飛船成功發(fā)射,其中,起到重要作用的“點火器”元件,原材料之一的精制棉,就是由位于如東縣的南通瑤華纖維有限公司生產(chǎn)。

40多年的創(chuàng)新與“匠心”,讓瑤華從一家不起眼的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)成長為中國精制棉國家標準起草單位。瑤華始終堅持精益求精,持續(xù)升級生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),通過創(chuàng)新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)推動精制棉生產(chǎn)工藝和品質(zhì)提升,打造精制棉行業(yè)的強大供應(yīng)鏈,尖端產(chǎn)品全球市場占有率達80%。

精制棉主要用于食品、醫(yī)藥、化工、建筑、軍工、鉆井等行業(yè),其質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的整體性能?!懊薅探q是生產(chǎn)精制棉的原料,其雜質(zhì)多、纖維一致性差,且原料品質(zhì)不穩(wěn)定、蒸漂過程降解劇烈,同一規(guī)格的產(chǎn)品聚合度波動范圍較大,而往往客戶要求產(chǎn)品聚合度的誤差值必須控制在100厘泊以內(nèi)?!惫径麻L鮑愛明說,企業(yè)不斷加強技術(shù)研發(fā),反復(fù)進行品質(zhì)測試,多維度對數(shù)據(jù)進行分析,有效提高了精制棉纖維素的穩(wěn)定性、柔韌性,工藝技術(shù)達到行業(yè)領(lǐng)先水平,讓企業(yè)在激烈的市場競爭中屢屢奪得先機,產(chǎn)品遠銷韓國、泰國、意大利、德國、丹麥等國家。

要鑄造被國內(nèi)國際市場認可的高品質(zhì),背后離不開一次次錘煉,與堅守創(chuàng)新、精益求精的匠人精神,如東“小巨人”深諳此道。

走進畢普帕羅洛江蘇工程技術(shù)有限公司生產(chǎn)車間,各生產(chǎn)線正爭分奪秒“搶進度”,訂單任務(wù)已排到年底?!皠e看我們現(xiàn)在的生產(chǎn)線上‘熱辣滾燙’,就在2個月前我們還在為訂單發(fā)愁,一度陷入危機中?!蹦瞧髽I(yè)的訂單如何實現(xiàn)逆勢攀升的?公司總經(jīng)理舒雪艷給出了答案:用技術(shù)和品質(zhì)搶下訂單。

一個個看似普通的閥門,但一開一合間卻有很多“門道”,尤其是這種裝載液體化工產(chǎn)品及食品的罐式集裝箱內(nèi)的閥件,對密封性、耐腐蝕性、抗磨損性、精密度等要求很高。為此,企業(yè)采用先進的工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備,嚴格按照甚至高于國際國內(nèi)標準進行生產(chǎn),嚴把原材料入廠、成品出廠檢驗關(guān),閥件100%測試,確保其品質(zhì)及性能。除了生產(chǎn)通用的閥件外,不斷推陳出新,量身定制各類閥件。從研發(fā)設(shè)計到生產(chǎn),沒有可借鑒的先例,一切只能自主設(shè)計研發(fā),有時要經(jīng)歷幾十次甚至上百次的實驗攻關(guān),才能完全達到客戶的要求。

在同行忙于價格競爭時,畢普在初創(chuàng)時就樹立了“品質(zhì)鑄就品牌”的意識。企業(yè)精于一個“專”字,在工業(yè)閥門及配套配件行業(yè)不斷深耕,多維度科技創(chuàng)新,突破產(chǎn)品一項項技術(shù)瓶頸,將冷冰冰的閥門配件制作成形象精美、功能俱佳的藝術(shù)品。接下來,企業(yè)將繼續(xù)用高品質(zhì)的產(chǎn)品開拓東南亞、俄羅斯市場,提升國內(nèi)國際市場占有率,力爭成為全球最優(yōu)秀的物流行業(yè)的閥件供應(yīng)商。

從原材料選擇,到生產(chǎn)過程的精益求精,再到成品出廠終檢,如東“小巨人”在激烈的全球市場競爭中站穩(wěn)腳跟,占據(jù)越來越大的市場份額。

破解“卡脖子”難題

競逐市場“新”賽道

日前,在江蘇剛正薄板科技有限公司廠區(qū)內(nèi)的船塢碼頭,一艘裝載鍍鎂鋁鋅產(chǎn)品的船舶,正在接受公司質(zhì)檢部門的最終裝載驗收。一批批貨物將從這里出發(fā),經(jīng)上海港啟航“漂洋過?!边\往泰國。

從2004年邁進彩鋼板這個領(lǐng)域開始,20年來,剛正科技只專注做一件事——致力于涂鍍板材的研發(fā)、生產(chǎn),一步一個腳印,不斷做精做強。為了成功研發(fā)新一代產(chǎn)品,公司董事長劉允華親自帶隊研發(fā),幾乎每天泡在實驗室和生產(chǎn)一線,與技術(shù)人員、工人師傅一起分析、研究尋找突破口。屢戰(zhàn)屢敗、屢敗屢戰(zhàn),不斷優(yōu)化工藝,攻克配方難題。經(jīng)過3年攻關(guān),成功研發(fā)鍍鎂鋁鋅新技術(shù),獲得國家發(fā)明專利,該技術(shù)填補了國內(nèi)外強耐腐鍍層領(lǐng)域的空白,產(chǎn)品進入歐盟和泰國市場,免征關(guān)稅,在全國唯一。破解了“卡脖子”技術(shù),剛正科技一躍成為行業(yè)的“領(lǐng)跑者”。

“彩鋼板第一代技術(shù)鍍鋅,波蘭人發(fā)明;第二代技術(shù)鍍鋁鋅,日本人發(fā)明;第三代技術(shù)鍍鎂鋁鋅,中國人發(fā)明,我們剛正科技發(fā)明?!眲⒃嗜A自豪地說,“我們生產(chǎn)的鍍鎂鋁鋅產(chǎn)品,其獨特耐腐性能是同鍍層產(chǎn)品的20倍,使用當今世界上最先進的環(huán)保技術(shù)。”這一核心新產(chǎn)品的問世,也為企業(yè)迎來新的商機。國內(nèi)外客戶紛紛慕名而來,產(chǎn)品已廣泛運用于機場、化工、畜牧業(yè)等重大工程項目,遠銷60多個國家和地區(qū)。今年,企業(yè)生產(chǎn)銷售逆勢增長,訂單量同比去年增加30%。

創(chuàng)新能力是專精特新企業(yè)在發(fā)展浪潮中保持競爭力的“殺手锏”。江蘇諾德新材料股份有限公司憑借5G高頻高速覆銅板項目,入選國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。2020年,企業(yè)在老廠區(qū)附近建設(shè)新廠房,研發(fā)生產(chǎn)5G高頻高速覆銅板,并添置了兩條目前同行業(yè)最先進的生產(chǎn)線。“一張和普通A4紙厚度相仿的5G高頻高速覆銅板,還要和傳統(tǒng)覆銅板的功能、力學(xué)性能一致,這里面就有不少的‘科技與狠活’?!惫炯夹g(shù)負責(zé)人夏克強說,他們在研究5G高頻高速覆銅板時,國內(nèi)、國外可以參考的經(jīng)驗并不充足,技術(shù)團隊勇敢走出去,與蘇州大學(xué)、江蘇大學(xué)等高校院所攜手合作,設(shè)立高頻電子材料研發(fā)基地,在產(chǎn)線上取得了突破。

深耕產(chǎn)品創(chuàng)新,加上“智”造升級,諾德新材料大大縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期。2023年,公司5G高頻高速覆銅板項目正式投產(chǎn),各項指標均達到行業(yè)領(lǐng)先水平,真正實現(xiàn)了國產(chǎn)化。自從解鎖了該項目的“生產(chǎn)密碼”,企業(yè)產(chǎn)值年年有新突破,今年產(chǎn)值有望達6億元,ZTE中興通訊、華為、韓國三星、美國特斯拉等國內(nèi)外知名企業(yè)都是企業(yè)的終端客戶。

像剛正薄板、諾德新材料這樣聚焦主業(yè)、專注創(chuàng)新的專精特新企業(yè),如東還有很多,主要涵蓋化纖新材料、新能源、安全防護、智能通訊及電網(wǎng)裝備、生命健康等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。他們憑借技術(shù)優(yōu)勢迅速占領(lǐng)全球市場,訂單紛至沓來。

智慧生產(chǎn)提效能

瞄準市場“新”戰(zhàn)法

應(yīng)對全球供應(yīng)鏈變化,在苦練內(nèi)功的同時,一批如東專精特新企業(yè)正卯足勁,加快實現(xiàn)技術(shù)革新,智慧化轉(zhuǎn)型再突破,在全球布局中拓展新空間,推動新發(fā)展,全球“朋友圈”持續(xù)擴大。

江東科技有限公司的光纖全流程制造車間中控室是企業(yè)的“智慧大腦”。一塊動態(tài)大屏上,實時生產(chǎn)影像多角度可視,各環(huán)節(jié)生產(chǎn)情況以數(shù)字、二維圖形式被收集匯總于此,串聯(lián)成一張動態(tài)的“生產(chǎn)地圖”。

光纖質(zhì)量決定著光纜的質(zhì)量,每一根光纖出廠都需要經(jīng)過嚴格的檢測?!盀榱朔乐构饫w拉絲過程中出現(xiàn)斷纖,之前,生產(chǎn)人員需逐層逐線進行檢查,光是走樓梯就得10多公里,人工點檢不僅耗時耗力,且存在不確定性和不可追溯性?!惫驹O(shè)備總監(jiān)朱劉盅介紹,自2021年,江東科技打造“5G+智慧光纖工廠”以來,這些問題迎刃而解。應(yīng)用信息化、智能化技術(shù)已覆蓋整條生產(chǎn)線,智能巡檢替代傳統(tǒng)的人工巡檢方式,工人可以實時預(yù)警監(jiān)測預(yù)制棒的標值,點檢率上升約50%,斷纖率下降約20%,漏檢率大幅降低。

江東科技生產(chǎn)工藝的改進讓產(chǎn)品更具優(yōu)勢,智慧化生產(chǎn)則打通了各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的壁壘,讓生產(chǎn)流程高效運轉(zhuǎn),為企業(yè)核心競爭力贏得發(fā)展的高速度。公司生產(chǎn)的光纖70%內(nèi)銷,其余銷往歐洲和東南亞市場。

企業(yè)智慧化生產(chǎn)除了引進智能設(shè)備,還體現(xiàn)在產(chǎn)品、技術(shù)的不斷創(chuàng)新以及管理理念升級。“如果把伊貝比作一個人的話,她是一個有智慧的人,善用大腦去積極地思考和創(chuàng)新。”江蘇伊貝實業(yè)股份有限公司總經(jīng)理徐明說,他們專注于高端牛仔馬靴、牛仔工裝靴的自主研發(fā)和生產(chǎn),產(chǎn)品以質(zhì)優(yōu)、形美、技術(shù)含量高而暢銷國內(nèi)外市場,產(chǎn)品出口率約90%,馬靴類產(chǎn)品市場占有率全國第二。

深耕鞋靴領(lǐng)域的“智慧”之路伊貝從未停止。“目前市場上不少鞋業(yè)在鞋底與鞋面拼接的過程中用膠水粘合,成本低、工藝簡單。我們采用世界頂級鞋履的獨特制作工藝固特異工藝,用線縫合替代膠水粘合,鞋靴堅固舒適耐穿。”徐明拿起一雙馬靴介紹,傳統(tǒng)的固特異工藝費時費力,他們發(fā)揮與南通大學(xué)、蘇州大學(xué)等高校產(chǎn)學(xué)研的優(yōu)勢,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,將手工生產(chǎn)線改成機械操作,品質(zhì)保證的同時生產(chǎn)效率提升。

“外部環(huán)境越是嚴峻,自我改變越是重要。”去年以來,伊貝在積極拓展國際市場、穩(wěn)住海外訂單的同時,開始布局國內(nèi)市場,嘗試“兩條腿走路”,擁抱新機遇?!耙劳鞋F(xiàn)有的技術(shù)、科研優(yōu)勢,我們正在研發(fā)適合國人穿的大黃靴及工裝系列的休閑鞋?!毙烀魍嘎叮壳?,企業(yè)已經(jīng)注冊了自己的鞋靴品牌,配備了專業(yè)的電商團隊,通過阿里巴巴、淘寶、拼多多、抖音等平臺對外銷售。

勇闖全球,創(chuàng)新不止。如東“小巨人”企業(yè)正扛起“智造”大旗,一路披荊斬棘。他們,正大步邁開高質(zhì)量發(fā)展的步伐,通過更優(yōu)的產(chǎn)品、更新的技術(shù),向世界發(fā)出吶喊,盡顯“如東智造”實力,塑造“新”動能,打造如東高質(zhì)量發(fā)展“新”增長極。

近年來,如東圍繞重點產(chǎn)業(yè)鏈,精準施策,鼓勵“小巨人”走專業(yè)化、精細化、特色化、新穎化發(fā)展道路。同時,放大財政支持效應(yīng),推動企業(yè)科技創(chuàng)新,搭建普惠金融對接平臺,暢通企業(yè)融資渠道,不斷強化服務(wù)引導(dǎo),當好企業(yè)“領(lǐng)路人”,為“小巨人”練好“內(nèi)功”勇闖“全球”提供人力、財力、智力支持,也為推動如東高質(zhì)量發(fā)展注入強勁“新動能”。

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