走進(jìn)浙江紹興柯橋區(qū)的藍(lán)印時(shí)尚小鎮(zhèn)，綠樹成蔭，不見黑煙，也沒有污水四溢。誰能想到，這里是柯橋印染企業(yè)集聚區(qū)。

　　素有“中國(guó)最大染缸”之稱的柯橋，在全國(guó)印染業(yè)“三分天下有其一”。曾幾何時(shí)，印染廠遍地開花，染料為坯布上了色，也污染了江河農(nóng)田。

　　腰包漸漸鼓起來的柯橋人，對(duì)生態(tài)有了更高要求，“低小散亂”的紡織印染企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型成為必由之路。

　　染缸“集聚”，還江河本色

　　“過去，印染廠的污水直接排進(jìn)河里，河水顏色跟著染料變。布是什么顏色，一看河水就知道?！敝v起曾經(jīng)的村貌，錢清街道錢清村黨總支書記陳關(guān)友唏噓不已。

　　提及紡織產(chǎn)業(yè)的污染，印染總是“首當(dāng)其沖”。2010年之前，印染企業(yè)散布在柯橋14個(gè)鎮(zhèn)街，呈現(xiàn)出“村村點(diǎn)火，戶戶冒煙”的景象。這些企業(yè)管理粗放，配套落后，設(shè)備低檔，成為這個(gè)國(guó)際紡都的“不可承受之重”。

　　浙江盛興染整有限公司董事長(zhǎng)徐華良還記得20多年前第一次進(jìn)入廠房時(shí)的場(chǎng)景：“地上一攤攤水，空氣里煙霧繚繞，有一股難聞的氣味。”

　　數(shù)據(jù)顯示，2009年，柯橋每染一米布需耗水12.7公斤。當(dāng)年柯橋染156億米布，耗水量相當(dāng)于20個(gè)西湖，而利潤(rùn)僅13億元，平均每米只掙8分錢。印染業(yè)利潤(rùn)之低，環(huán)境代價(jià)之大，觸目驚心。

　　2010年，當(dāng)?shù)貑?dòng)印染企業(yè)集聚，原本散落四處的印染企業(yè)集中搬到了藍(lán)印時(shí)尚小鎮(zhèn)?！凹矍暗?36家印染企業(yè)，到2021年集聚工作完成時(shí)只剩下108家。但經(jīng)過多輪綠色技術(shù)改造，企業(yè)設(shè)備檔次提高了，產(chǎn)品附加值也提升了。”浙江省印染行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)李傳海說。

　　“現(xiàn)在印染廠不再是人們過去認(rèn)知的那樣了?！崩顐骱１硎?，“每個(gè)廠都安裝了污水處理系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)，車間廢氣都要經(jīng)過靜電噴淋處理。越來越多同行加入到定向回收、梯級(jí)利用和規(guī)范化處理危廢資源的隊(duì)伍當(dāng)中?！?/p>

　　原本擁有多家印染廠的錢清街道錢清村也獲得新生。工廠搬遷后，村里對(duì)廠房進(jìn)行了維修改造，引入了對(duì)環(huán)境影響較小的企業(yè)。同時(shí)，持續(xù)開展環(huán)境整治工作，治愈曾經(jīng)的“傷痕”。

　　現(xiàn)在走在村里，茂林修竹、阡陌稻田的景象隨處可見?！八蓛袅?，空氣好了，大家伙兒晚上喜歡在村里遛彎兒，生活比以前更幸福了?！贝迕耜惻d法贊不絕口。

　　在柯橋，這樣的村莊比比皆是。漓渚鎮(zhèn)棠棣村曾飽受“噪音擾”，如今廢舊工廠化身鄉(xiāng)村振興實(shí)訓(xùn)基地，村莊蝶變?yōu)橐曰闃I(yè)、以花致富的“蘭花之村”；平水鎮(zhèn)王化村曾嗅過“污染氣”，如今已成為柯橋首個(gè)民俗文化村類省非遺旅游景區(qū)；福全街道梅峰村曾枕過“黑臭河”，經(jīng)過河道修整、生活污水集中收集處理，如今河中游魚成趣……

　　可樂瓶、玉米須也是紡織“新材料”

　　走進(jìn)浙江興發(fā)化纖集團(tuán)有限公司生產(chǎn)車間，機(jī)器“吃”下廢舊礦泉水瓶、可樂瓶，“吐”出來的卻是有用的化纖。這一神奇的場(chǎng)景，每天都在這里上演。

　　從上海、北京等地收購(gòu)的廢舊塑料瓶經(jīng)過粉碎清洗后送到車間里，再經(jīng)過分解、聚合、造粒、熔融等工序，就能拉伸成為比頭發(fā)還細(xì)的絲。隨后，機(jī)械臂會(huì)將一批批裝箱完畢的化纖產(chǎn)品搬運(yùn)至指定位置，銷往全國(guó)各地。

　　興發(fā)化纖集團(tuán)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)化纖供應(yīng)商。2019年以來，公司通過GRS(全球回收標(biāo)準(zhǔn))認(rèn)證，投身于環(huán)保再生纖維的生產(chǎn)?！拔覀兺ㄟ^回收利用廢舊塑料瓶，再經(jīng)由物理方法制成再生聚酯切片，替代了來源于石油的原生聚酯切片，從源頭上減少能耗?！奔瘓F(tuán)董事長(zhǎng)李興江表示。

　　“綠色再生系列產(chǎn)品已經(jīng)成為我們的一大特點(diǎn)。目前，該類產(chǎn)品銷量占全部產(chǎn)品的20%左右，2019年以來每年均實(shí)現(xiàn)同期大約20%的增長(zhǎng)?！崩钆d江說。

　　經(jīng)營(yíng)著太泰紡織品有限公司的曾琪翔，一家四代都是做紡織的。這個(gè)四川宜賓人介紹，奶奶曾是鎮(zhèn)上縫紉社的社長(zhǎng)，1989年父親到柯橋開門市。3年后，她也跟著到柯橋?，F(xiàn)在她的兒子也入了行。

　　以前，太泰紡織是一家傳統(tǒng)貿(mào)易企業(yè)，產(chǎn)品以全滌綸為主。如今，公司從紗線配比開始研發(fā)創(chuàng)新，產(chǎn)品多采用真絲、醋酸、天絲、人絲、竹纖維、莫代爾、銅氨等天然纖維、可降解纖維原料為主。

　　六七年前的一則公益廣告促成了這一轉(zhuǎn)變?！皬V告中，一條擱淺的鯨魚胃里塞滿了塑料垃圾。”觸目驚心的畫面引發(fā)了曾琪翔的反思。

　　曾琪翔與丈夫賣掉印花廠，賠本清掉了所有的庫存，“另起爐灶”做起了環(huán)保紗線的研發(fā)?！拔肄D(zhuǎn)型是比較早的，也帶動(dòng)了身邊一部分企業(yè)?！?/p>

　　如今，綠色環(huán)保理念已經(jīng)是柯橋紡織企業(yè)的共識(shí)，相關(guān)企業(yè)不斷涌現(xiàn)，有的用醋酸做布底，有的用玉米須、秸稈制作生物級(jí)環(huán)保面料……他們采取材料替代等舉措，推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。

　　舊衣的“重生”與染料的“革命”

　　一件舊衣服的宿命是什么?大概率是集中填埋或者焚燒。

　　而在柯橋精工控股集團(tuán)旗下的浙江佳人新材料有限公司，有不同的答案。

　　在佳人新材料的生產(chǎn)車間，一件件廢舊衣服，通過先進(jìn)的化學(xué)分解技術(shù)還原成化學(xué)小分子，再經(jīng)過過濾、提純、精餾及聚合等高精尖技術(shù)手段，最終可以獲得制備純度高達(dá)99.9%的再生對(duì)苯二甲酸二甲酯(DMT)新材料及聚酯切片和紗線。這些紗線銷往各品牌后將“重生”為衣服。

　　化學(xué)法循環(huán)是一種可以實(shí)現(xiàn)廢舊聚酯紡織品真正的閉環(huán)回收方法。公司副總經(jīng)理兼執(zhí)行總工程師官軍介紹：“佳人新材料的化學(xué)法循環(huán)再生技術(shù)，是一種能夠把含有雜質(zhì)和顏色滌綸廢舊紡織品還原成高純度DMT，再聚合紡絲成纖維的技術(shù)，可以完全去除廢舊紡織品中的顏料和染料、細(xì)微雜質(zhì)和非滌綸成分。”

　　“這些舊衣服是從學(xué)校、行政機(jī)關(guān)、航空公司、工礦企業(yè)以及品牌商回收來的。”公司總經(jīng)理何建利表示，“近年來，公司每年處理廢舊紡織品達(dá)到4萬噸，年產(chǎn)再生產(chǎn)品3萬噸?！?/p>

　　事實(shí)上，佳人新材料的“回收之路”并非一帆風(fēng)順。“由于技術(shù)復(fù)雜、制作成本高、市場(chǎng)難接受等各種原因，最開始5年持續(xù)虧損，最嚴(yán)重的時(shí)候虧損額達(dá)7億元，最初的合作伙伴也中途退出了?！焙谓ɡ貞?。

　　公司并沒有因此一蹶不振。出于不服輸?shù)膽B(tài)度，也看到了可持續(xù)發(fā)展的熱度正興，技術(shù)團(tuán)隊(duì)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，進(jìn)一步研發(fā)迭代，并聯(lián)合院校專家攻克各項(xiàng)難題，如今實(shí)現(xiàn)了3萬噸級(jí)量產(chǎn)。

　　何建利介紹，佳人新材料年產(chǎn)15萬噸綠色再生新材料項(xiàng)目已落戶柯橋，第一期5萬噸計(jì)劃將于2024年建成投產(chǎn)。

　　如果說佳人新材料是在從原料環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)循環(huán)再生，那么浙江省現(xiàn)代紡織技術(shù)創(chuàng)新中心所研發(fā)的液體染料，則是在染色環(huán)節(jié)的變革助力綠色“蝶變”。

　　為了便于保存與運(yùn)輸，傳統(tǒng)的分散染料通常會(huì)制作成固體顆粒。分散染料的后處理加工一般由砂磨、調(diào)料、噴霧干燥、包裝組成。在噴霧干燥環(huán)節(jié)，染料在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%至98%的水分。然而，由于溫度需要在幾秒內(nèi)達(dá)到160攝氏度至170攝氏度，能耗之大可想而知。

　　此外，固體分散染料在水中易發(fā)生明顯的絮凝、凝聚或沉降。因此制備過程中需加入大量分散劑，阻止分散染料粒子相互接觸聚并，以達(dá)到讓分散染料均勻分散在水中的目的。

　　“實(shí)踐顯示，分散劑的用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了染料的用量，基本達(dá)到2：1，造成了大量的浪費(fèi)與污染?！闭憬‖F(xiàn)代紡織技術(shù)創(chuàng)新中心副主任戚棟明表示，“液體染料的使用不僅能夠縮短生產(chǎn)流程，降低助劑用量和染色廢水碳排放，同時(shí)也免除了高能高污的噴霧干燥環(huán)節(jié)，有助于染料生產(chǎn)與應(yīng)用過程的節(jié)能降碳?！?/p>

　　“未來，我們還要進(jìn)一步延長(zhǎng)液體燃料的保存期限，同時(shí)研發(fā)出更多推進(jìn)行業(yè)綠色化、智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展的新技術(shù)?！逼輻澝髡f。

　　11月3日至10日，2023國(guó)際紡織制造商聯(lián)合會(huì)中國(guó)紹興柯橋大會(huì)、2023第六屆世界布商大會(huì)在柯橋舉辦。紡織行業(yè)兩大國(guó)際性會(huì)議首度實(shí)現(xiàn)資源融合與平臺(tái)融合，將圍繞“綠色、循環(huán)、數(shù)字化——紡織工業(yè)新動(dòng)源”主題，通過主題大會(huì)、圓桌論壇、科技論壇、時(shí)尚論壇、綠色論壇、供應(yīng)鏈論壇等十余項(xiàng)活動(dòng)展開全面探討交流，推動(dòng)全球紡織行業(yè)增進(jìn)理解、強(qiáng)化共識(shí)與密切合作。

　　未來，柯橋還將繼續(xù)推進(jìn)傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)節(jié)能、節(jié)水、減排，加大硬件投入推進(jìn)數(shù)碼直噴印花和高效超濾廢氣處理等先進(jìn)裝備迭代升級(jí)。

　　面向未來，柯橋紡織人重任在肩。