長(zhǎng)長(zhǎng)的兩排桌子上，整齊地?cái)[放著數(shù)十臺(tái)電腦，一側(cè)墻上大屏幕顯示9個(gè)車間的實(shí)時(shí)畫面。這是7月11日記者在位于紹興市杭州灣上虞經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)龍盛科技園的浙江安諾芳胺化學(xué)品有限公司智能制造控制中心看到的一幕?！澳憧?，現(xiàn)在車間現(xiàn)場(chǎng)幾乎看不到人影，都由智能制造控制中心的工程師操控。”公司電儀副總工程師、電儀部長(zhǎng)李紅陽(yáng)指著大屏幕對(duì)記者說(shuō)。

　　這批無(wú)人車間，就是“安諾芳胺”的“未來(lái)工廠”項(xiàng)目，是公司與浙江中控股份有限公司合作研發(fā)的MES系統(tǒng)數(shù)字化平臺(tái)，今年3月正式啟用，實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化和深度信息化?！皬臋C(jī)器故障診斷、信息推送、自動(dòng)跟蹤、自動(dòng)考核等一氣呵成?！崩罴t陽(yáng)說(shuō)，通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)實(shí)現(xiàn)操作工不斷縮減、產(chǎn)能不斷擴(kuò)大的喜人局面。

　　“安諾芳胺”的“未來(lái)工廠”項(xiàng)目是上虞工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)縮影。今年以來(lái)，上虞緊緊圍繞浙江省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展示范區(qū)建設(shè)的宏偉目標(biāo)，制造業(yè)數(shù)字化、智能化改造持續(xù)提速，“臥龍電氣”“浙江龍盛”等制造業(yè)龍頭企業(yè)，以融合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)、挖掘數(shù)據(jù)紅利和價(jià)值，進(jìn)一步推動(dòng)了全區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革。同時(shí)，上虞按照“未來(lái)工廠”建設(shè)導(dǎo)向，不斷探索建設(shè)路徑、豐富建設(shè)內(nèi)涵，挖掘更多發(fā)展?jié)摿Υ蟆l(fā)展趨勢(shì)好、發(fā)展水平高的企業(yè)，初步形成以“未來(lái)工廠”為引領(lǐng)，以智能工廠和數(shù)字化車間為主體的新智造中堅(jiān)力量，引領(lǐng)上虞工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　不久前，浙江省經(jīng)信廳公布2021年浙江省“未來(lái)工廠”試點(diǎn)企業(yè)名單，臥龍電氣驅(qū)動(dòng)集團(tuán)股份有限公司成功入選，為全省工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供實(shí)踐樣本。在臥龍電氣驅(qū)動(dòng)集團(tuán)股份有限公司的無(wú)人車間，映入眼簾的都是智能制造核心裝備，物聯(lián)網(wǎng)感知、數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化、智能控制等，全部實(shí)現(xiàn)智能化。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，臥龍智能工廠建設(shè)完成后，總體生產(chǎn)效率提高79%，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本降低33.5%，產(chǎn)品不良品率降低49.6%，能源綜合利用率提高16.7%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短40.3%，產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化率100%，設(shè)備故障率小于1%。

　　上虞區(qū)政府相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，接下去，上虞將實(shí)施全省電機(jī)“產(chǎn)業(yè)大腦”試點(diǎn)、“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、5G網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)建設(shè)等11個(gè)重大數(shù)字賦能項(xiàng)目，通過項(xiàng)目推進(jìn)來(lái)培育數(shù)字文化、智能電機(jī)、半導(dǎo)體裝備等數(shù)字產(chǎn)業(yè)，重點(diǎn)打造一批省級(jí)“未來(lái)工廠”、市級(jí)以上智能工廠、數(shù)字化車間，力爭(zhēng)全年實(shí)現(xiàn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)核心產(chǎn)業(yè)增加值增長(zhǎng)12%，軟件產(chǎn)業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入增長(zhǎng)15%。(范文忠 樓麗君)