日前，麗水市市場(chǎng)監(jiān)管局重點(diǎn)選樹(shù)6家在卓越績(jī)效管理方面表現(xiàn)突出的組織，上上德盛集團(tuán)股份有限公司名列其中。上上德盛集團(tuán)股份有限公司成立于2014年，一直扎根松陽(yáng)縣，主營(yíng)不銹鋼管，為石油化工、航天、LNG船舶、核電、軌道交通、軍工等重要領(lǐng)域提供產(chǎn)品，擁有中國(guó)船舶、中國(guó)能建、中核集團(tuán)、中石油等位于行業(yè)頭部地位的一大批戰(zhàn)略客戶，成為工信部第五批專精特新“小巨人”企業(yè)。

“多年來(lái)，公司堅(jiān)持‘專注領(lǐng)先、創(chuàng)新超越’的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，以管理創(chuàng)新推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新，走出了一條獨(dú)具特色的專業(yè)化發(fā)展道路?！鄙仙系率⒂嘘P(guān)負(fù)責(zé)人介紹，2016年，上上德盛導(dǎo)入卓越績(jī)效管理模式，促進(jìn)管理升級(jí)，提升公司競(jìng)爭(zhēng)力。為實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0愿景，即“互聯(lián)網(wǎng)+制造”的工業(yè)模式，公司在卓越績(jī)效管理模式框架下，創(chuàng)新迭代“精益推行智能化管理”，有效識(shí)別出關(guān)鍵績(jī)效管理指標(biāo)，通過(guò)精益管理控制過(guò)程，持續(xù)跟蹤監(jiān)視關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)情況。

走進(jìn)上上德盛生產(chǎn)車間，一定會(huì)對(duì)這里生產(chǎn)的自動(dòng)化程度感到驚訝?！跋冗M(jìn)的智能管理系統(tǒng)，讓每根鋼管都有了‘身份證’，可詳細(xì)記錄生產(chǎn)流程上的信息，只有合格的鋼管才會(huì)進(jìn)入下一道工序?！鄙仙系率⒂嘘P(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，公司引入德國(guó)RFID無(wú)線射頻和條形碼技術(shù)，綜合MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)、WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)、OA辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、紅圈營(yíng)銷管理系統(tǒng)、多層次企業(yè)微信群，組成智能工廠管理系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品從銷售合同制訂和審查、原料驗(yàn)貨、產(chǎn)品制造、檢驗(yàn)試驗(yàn)到物流配送、產(chǎn)品銷售和服務(wù)都建立全程在線、全面的智能化管理系統(tǒng)。

具體來(lái)看，公司建成四大系統(tǒng)板塊和兩個(gè)支持平臺(tái)并全面集成的信息化體系。在技術(shù)研發(fā)方面，全面實(shí)施基于三維的協(xié)同研發(fā)支持系統(tǒng)，搭建了支持正向的協(xié)同設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)的仿真分析、可視的工藝工程、全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的研發(fā)信息平臺(tái)；在管理信息方面，推進(jìn)了OA的應(yīng)用廣度和深度；在財(cái)務(wù)管理方面通過(guò)ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)一體化管控；在營(yíng)銷體系實(shí)施CRM系統(tǒng)，搭建了服務(wù)于全國(guó)營(yíng)銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和終端客戶的信息支持平臺(tái)。每月導(dǎo)出數(shù)據(jù)以跨部門的形式組織廠外反饋信息分析會(huì)議，解決重大質(zhì)量問(wèn)題，優(yōu)化工藝，提升客戶滿意度和客戶工廠融入感。

2022年，公司大力推進(jìn)智能制造，通過(guò)“大數(shù)據(jù)平臺(tái)”完成售后技術(shù)支持以及制程中軟件技術(shù)支持任務(wù)。采用質(zhì)量分析“大數(shù)據(jù)觀”，對(duì)全公司質(zhì)量數(shù)據(jù)歸口、分析，以跨班組、部門等形式開(kāi)展質(zhì)量分析會(huì)議和專題質(zhì)量會(huì)議，對(duì)來(lái)料、現(xiàn)場(chǎng)、產(chǎn)品的質(zhì)量保證和把握均得以在質(zhì)量數(shù)據(jù)說(shuō)話的基礎(chǔ)上保證。

公司通過(guò)實(shí)施卓越績(jī)效管理模式，按部門職責(zé)模塊將公司的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)分為九大模塊，通過(guò)自主研發(fā)的信息化系統(tǒng)，直觀監(jiān)測(cè)指標(biāo)完成情況及趨勢(shì)，并定期組織指標(biāo)運(yùn)營(yíng)分析會(huì)，通過(guò)QCC管理模式，完成改進(jìn)和改善活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)公司短期戰(zhàn)略目標(biāo)。

卓越績(jī)效管理模式有效支撐了公司的管理、運(yùn)營(yíng)和決策，成效十分顯著：公司連續(xù)三年實(shí)現(xiàn)0工傷；連續(xù)4年環(huán)保實(shí)現(xiàn)0排放，車間用工從上線前的403人降至目前的271人（多產(chǎn)4億元產(chǎn)值）；設(shè)備綜合效率由上線前52.2%提升至83.6%；產(chǎn)品一次性合格率由上線前的70.2%提升至93.63%；人均銷售額由上線前的90萬(wàn)每人提升至302萬(wàn)每人。

成績(jī)，代表過(guò)去；未來(lái)，任重道遠(yuǎn)。“卓越績(jī)效管理突出組織，這是一份沉甸甸的榮譽(yù)，激勵(lì)著我們?cè)诟哔|(zhì)量發(fā)展的道路上不斷勇攀高峰?！鄙仙系率⒂嘘P(guān)負(fù)責(zé)人表示，在追求卓越績(jī)效的道路上，公司將更注重與原有的一些管理方法、管理體系有機(jī)結(jié)合，將碎片化、條塊狀的各種方法串聯(lián)起來(lái)，形成一套更加完善的管理體系；同時(shí)，更均衡地考慮股東、員工、顧客、供應(yīng)商、社會(huì)等相關(guān)方利益，形成合作共贏的局面。