這兩天，國家級專精特新“小巨人”企業(yè)無錫市星達(dá)石化配件有限公司迎來一件“大喜事”：企業(yè)法蘭智能工廠入選2025年江蘇省先進(jìn)級智能工廠名單后，鍛件產(chǎn)線AI“分析員”正式在新工廠上崗，通過實時解析火焰顏色、形狀、亮度等信息精準(zhǔn)指導(dǎo)投料與生產(chǎn)，以確保特種鍛件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。目前，星達(dá)石化生產(chǎn)進(jìn)度已排到9月份，今年產(chǎn)值預(yù)計將突破4億元，再次實現(xiàn)逆勢上揚。

　　從傳統(tǒng)的制造產(chǎn)線到先進(jìn)智能工廠的全面啟用，星達(dá)石化的創(chuàng)新做法是濱湖區(qū)加快“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”加速形成新質(zhì)生產(chǎn)力的典型。2025年是江蘇省先進(jìn)級智能工廠首次申報之年，此次濱湖區(qū)共有包括星達(dá)石化、宏大專機(jī)、派克新材、萊頓電子、錫南科技等在內(nèi)的21家企業(yè)入圍，“高入圍數(shù)”映射了區(qū)域智能制造的規(guī)模和水平正在不斷邁上新臺階。

　　19日，記者走進(jìn)位于濱湖區(qū)胡埭鎮(zhèn)的星達(dá)石化鍛造車間，現(xiàn)場一臺4500噸級的全自動液壓機(jī)非常醒目。“在未使用物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺前，難以實時掌握設(shè)備運行狀態(tài)，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃不合理，設(shè)備利用率也不高，整體生產(chǎn)效率提升困難。”企業(yè)負(fù)責(zé)人費新海告訴記者，現(xiàn)在車間所有工業(yè)設(shè)備上均安裝了智能網(wǎng)關(guān)，網(wǎng)關(guān)上的傳感器可實時采集電源、電壓、運行時長、報警狀態(tài)及產(chǎn)量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，可為設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)計劃提供有力依據(jù)。

　　對星達(dá)石化來說，智能工廠的“先進(jìn)級”不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)作業(yè)這一環(huán)節(jié)，更體現(xiàn)在智能制造體系構(gòu)建背景下，實現(xiàn)了生產(chǎn)上下游的創(chuàng)新協(xié)同。此前，由于工業(yè)設(shè)計文檔缺乏，有一次產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，因無法快速確定問題根源和回溯工藝版本，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯了3天。如今，在研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)，新打造的MES系統(tǒng)的工藝設(shè)計管理系統(tǒng)可對每類產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、材質(zhì)特性等指標(biāo)進(jìn)行細(xì)致分類存儲，便于實時調(diào)取，工廠的生產(chǎn)效率實現(xiàn)了大幅提升。據(jù)悉，星達(dá)石化現(xiàn)在已經(jīng)成為中石化、中石油、中核等企業(yè)的主力供應(yīng)商，其鍛件產(chǎn)品耐腐蝕、抗低溫性能一直處于行業(yè)領(lǐng)先地位，不少指標(biāo)還優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　在渦輪增壓器智能工廠入選江蘇省先進(jìn)級智能工廠大名單不久，省級專精特新企業(yè)——錫南科技又舉行了電力控制及儲能核心部件智造項目開工儀式，新廠區(qū)未來將引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程智能化、數(shù)字化管控，并聚焦行業(yè)前沿技術(shù)研發(fā)，持續(xù)推動產(chǎn)品迭代升級。

　　當(dāng)前，濱湖區(qū)包括星達(dá)石化、錫南科技等一大批規(guī)上制造企業(yè)正通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”推動數(shù)字技術(shù)全方位全鏈條融合賦能，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)制造業(yè)高端化、智能化和綠色化發(fā)展，一批批“超級智能工廠”正加速涌現(xiàn)。數(shù)據(jù)顯示，今年前5個月，除了新增21家先進(jìn)級智能工廠，濱湖區(qū)還新增了36個智能車間。未來濱湖區(qū)將強(qiáng)化梯度培育，健全企業(yè)分類分級梯度培育體系，引導(dǎo)企業(yè)從“上云用云”向智能制造典型場景擴(kuò)展升級、從智能車間向智能工廠縱深推進(jìn)。