本報(bào)訊（記者王依妮）隨著時(shí)代的飛速發(fā)展，創(chuàng)新與透明成為企業(yè)持續(xù)前行的關(guān)鍵動(dòng)力。8月28日，杰克科技股份有限公司敞開(kāi)“未來(lái)工廠”的大門(mén)，通過(guò)“走進(jìn)杰克 發(fā)現(xiàn)新縫界”探秘全球智能縫制設(shè)備產(chǎn)業(yè)基地活動(dòng)，展示企業(yè)實(shí)力與魅力、分享最新科技成果，提供了一場(chǎng)酣暢淋漓的科創(chuàng)智能新體驗(yàn)。

一臺(tái)“聰明”的縫紉機(jī)是如何從生鐵、鋼片等原材料演變?yōu)槌善返?？走進(jìn)位于臺(tái)州灣新區(qū)的浙江杰克智能縫制科技有限公司廠區(qū)，仿佛進(jìn)入了一個(gè)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械世界。

縫紉機(jī)的制造過(guò)程分為機(jī)殼鑄造、機(jī)殼精加工、噴漆、裝配、打包等幾大流程，在杰克綠色智能鑄造工廠，記者見(jiàn)證了縫紉機(jī)行業(yè)首屈一指的先進(jìn)設(shè)備，占地面積150畝的空間內(nèi)設(shè)有熔煉車(chē)間、造型車(chē)間、砂處理車(chē)間、泥芯車(chē)間、泥芯立庫(kù)和機(jī)器人拋光車(chē)間，年產(chǎn)縫紉機(jī)殼體可達(dá)12萬(wàn)噸。

在被視為“縫紉機(jī)美容院”的金工車(chē)間，5條根據(jù)企業(yè)需求量身定制的智能生產(chǎn)線高速運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)械臂上下左右靈活起落,一排排完成精加工的機(jī)殼有序“流”下生產(chǎn)線，瞬間就增加了光澤度……作為行業(yè)內(nèi)最早實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人的產(chǎn)線，這里已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、信息化、虛擬仿真、AI預(yù)測(cè)等多種智能技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，配合數(shù)字化管理看板、刀具監(jiān)控系統(tǒng)、全自動(dòng)線先進(jìn)機(jī)加工技術(shù)和金工設(shè)備運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，也是目前縫紉機(jī)行業(yè)機(jī)殼和孔面加工智能自動(dòng)化、無(wú)人化水平最高的生產(chǎn)線。

此外，作為全球縫制設(shè)備行業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)規(guī)模最大、綜合實(shí)力最強(qiáng)的全球化企業(yè)之一，杰克的裝配車(chē)間內(nèi)，有著行業(yè)首創(chuàng)最長(zhǎng)的生產(chǎn)線。

同時(shí)，杰克通過(guò)智能技術(shù)，將原本技能要求很高的工序做成自動(dòng)化。就如自動(dòng)打螺絲設(shè)備，工裝機(jī)械定位機(jī)構(gòu)可對(duì)工件進(jìn)行精準(zhǔn)定位，AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行孔位校準(zhǔn)確保螺釘位置準(zhǔn)確，力矩檢測(cè)確保扭力均衡一致，實(shí)現(xiàn)11顆螺釘自動(dòng)鎖緊。設(shè)備的使用，替代了人工擰螺絲操作，快速準(zhǔn)確地完成鎖螺絲任務(wù)，不僅降低了人員成本，還提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

據(jù)介紹，這座由AGV、智能立庫(kù)、智能產(chǎn)線、智能調(diào)度系統(tǒng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)等軟硬件高度集成的智能化、數(shù)字化工廠，于2020年完成建設(shè)并投產(chǎn)，在彰顯臺(tái)州速度的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)智能縫紉機(jī)200萬(wàn)臺(tái)、智能特種縫紉機(jī)10萬(wàn)臺(tái)、智能縫制單元1萬(wàn)臺(tái)、智能裝備自動(dòng)線100條。

在互動(dòng)體驗(yàn)區(qū)，與會(huì)人員深入體驗(yàn)杰克近兩年連續(xù)發(fā)布的兩款爆品“快反王”“過(guò)梗王”，感受科技帶來(lái)的行業(yè)變革。

今年上半年，杰克盈利能力創(chuàng)歷史新高，實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入32.35億元，同比增長(zhǎng)20.23%；實(shí)現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)4.17億元，同比增長(zhǎng)53.99%。

“‘雙王’爆品策略牽引杰克整體業(yè)績(jī)的增長(zhǎng)，這背后是產(chǎn)品力、研發(fā)力的共同推動(dòng)，更離不開(kāi)生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理、研發(fā)投入等綜合實(shí)力的支撐，以及智能設(shè)備導(dǎo)入帶來(lái)的賦能?！苯芸丝萍几倍麻L(zhǎng)、副總裁兼董秘謝云嬌說(shuō)。