本報訊（記者王依妮）隨著時代的飛速發(fā)展，創(chuàng)新與透明成為企業(yè)持續(xù)前行的關(guān)鍵動力。8月28日，杰克科技股份有限公司敞開“未來工廠”的大門，通過“走進杰克 發(fā)現(xiàn)新縫界”探秘全球智能縫制設(shè)備產(chǎn)業(yè)基地活動，展示企業(yè)實力與魅力、分享最新科技成果，提供了一場酣暢淋漓的科創(chuàng)智能新體驗。

一臺“聰明”的縫紉機是如何從生鐵、鋼片等原材料演變?yōu)槌善返?？走進位于臺州灣新區(qū)的浙江杰克智能縫制科技有限公司廠區(qū)，仿佛進入了一個高速運轉(zhuǎn)的機械世界。

縫紉機的制造過程分為機殼鑄造、機殼精加工、噴漆、裝配、打包等幾大流程，在杰克綠色智能鑄造工廠，記者見證了縫紉機行業(yè)首屈一指的先進設(shè)備，占地面積150畝的空間內(nèi)設(shè)有熔煉車間、造型車間、砂處理車間、泥芯車間、泥芯立庫和機器人拋光車間，年產(chǎn)縫紉機殼體可達12萬噸。

在被視為“縫紉機美容院”的金工車間，5條根據(jù)企業(yè)需求量身定制的智能生產(chǎn)線高速運轉(zhuǎn),機械臂上下左右靈活起落,一排排完成精加工的機殼有序“流”下生產(chǎn)線，瞬間就增加了光澤度……作為行業(yè)內(nèi)最早實現(xiàn)機器換人的產(chǎn)線，這里已實現(xiàn)自動化、信息化、虛擬仿真、AI預(yù)測等多種智能技術(shù)的有機結(jié)合，配合數(shù)字化管理看板、刀具監(jiān)控系統(tǒng)、全自動線先進機加工技術(shù)和金工設(shè)備運營平臺，也是目前縫紉機行業(yè)機殼和孔面加工智能自動化、無人化水平最高的生產(chǎn)線。

此外，作為全球縫制設(shè)備行業(yè)產(chǎn)銷規(guī)模最大、綜合實力最強的全球化企業(yè)之一，杰克的裝配車間內(nèi)，有著行業(yè)首創(chuàng)最長的生產(chǎn)線。

同時，杰克通過智能技術(shù)，將原本技能要求很高的工序做成自動化。就如自動打螺絲設(shè)備，工裝機械定位機構(gòu)可對工件進行精準定位，AI視覺檢測系統(tǒng)進行孔位校準確保螺釘位置準確，力矩檢測確保扭力均衡一致，實現(xiàn)11顆螺釘自動鎖緊。設(shè)備的使用，替代了人工擰螺絲操作，快速準確地完成鎖螺絲任務(wù)，不僅降低了人員成本，還提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

據(jù)介紹，這座由AGV、智能立庫、智能產(chǎn)線、智能調(diào)度系統(tǒng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)等軟硬件高度集成的智能化、數(shù)字化工廠，于2020年完成建設(shè)并投產(chǎn)，在彰顯臺州速度的同時，實現(xiàn)了年產(chǎn)智能縫紉機200萬臺、智能特種縫紉機10萬臺、智能縫制單元1萬臺、智能裝備自動線100條。

在互動體驗區(qū)，與會人員深入體驗杰克近兩年連續(xù)發(fā)布的兩款爆品“快反王”“過梗王”，感受科技帶來的行業(yè)變革。

今年上半年，杰克盈利能力創(chuàng)歷史新高，實現(xiàn)營業(yè)收入32.35億元，同比增長20.23%；實現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤4.17億元，同比增長53.99%。

“‘雙王’爆品策略牽引杰克整體業(yè)績的增長，這背后是產(chǎn)品力、研發(fā)力的共同推動，更離不開生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、研發(fā)投入等綜合實力的支撐，以及智能設(shè)備導(dǎo)入帶來的賦能?！苯芸丝萍几倍麻L、副總裁兼董秘謝云嬌說。