昨日，浙江鴻浩科技有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，10余臺數(shù)字化設備開足馬力高速運轉，數(shù)十噸經(jīng)過完全酯化反應的原材料進入中和水洗釜中進行水洗，有條不紊地進行過濾、檢驗、打包入庫等環(huán)節(jié)。

在該公司中央控制室顯示屏上，從原材料投料到反應過程再到產(chǎn)品歸庫都有實時監(jiān)測。如若遇到溫度、壓力非正常波動等，中控系統(tǒng)還將按照既定程序進行緊急反應，以保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

浙江鴻浩科技有限公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售阻燃劑、催化劑、抗氧劑、火焰復合劑等系列精細化工產(chǎn)品的企業(yè)，擁有多項核心專利技術，被評為國家高新技術企業(yè)和浙江省專精特新企業(yè)。

這幾年，公司先后投入2000萬元用于數(shù)字化轉型，構建了企業(yè)生產(chǎn)、安全、環(huán)保一體化監(jiān)測、預警、應急聯(lián)動體系，做到了全流程自動化管控。

“如今，車間逐步走向‘無人化’，產(chǎn)能得到了大幅提升?！痹摴旧a(chǎn)負責人葉波介紹，經(jīng)過數(shù)字化改造，車間所有生產(chǎn)原料都實現(xiàn)了儲罐和管道式投料，滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)下一天大約能產(chǎn)出成品30噸。

“智造”引領、轉型為綱，從粗放型、傳統(tǒng)型出發(fā)，“逐夢”高、精、新、尖的“蝶變”故事，每天都在遂昌生態(tài)工業(yè)領域上演。

借力數(shù)字化改造，浙江榮凱科技發(fā)展股份有限公司完成了中控平臺安全生產(chǎn)、OA辦公、人員定位以及視頻監(jiān)控等信息的接入，工作人員只需坐在中控室電腦前就能輕松掌控車間全局，設備故障率更是減少10%以上。

“企業(yè)要‘爭先進位’，變革是唯一出路?！痹摴径麻L張云文說，這些年，公司堅持以科技進步為先導，一路深耕科技、苦練內(nèi)功，逐漸成長為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售醫(yī)藥中間體的精細化工企業(yè)，躍升為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、國家知識產(chǎn)權優(yōu)勢企業(yè)，擁有專利近200項。

今年，該公司新推出的苯甲酰胺、溴代吡唑甲酸等產(chǎn)品一經(jīng)投產(chǎn)，便受到市場追捧，主營產(chǎn)品2-氯煙酸的市場占有率高達40%，位居全國前列。1至5月，公司產(chǎn)值達1.73億元，預計全年產(chǎn)值將突破4億元大關。

眼下，遂昌正以中小企業(yè)數(shù)字化轉型為引領，積極引導企業(yè)上“云”、設備加“芯”、生產(chǎn)換“線”，推動降本增效、提質(zhì)增效、增產(chǎn)增效。目前，已實現(xiàn)規(guī)上制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造1.0全覆蓋，惠及規(guī)上企業(yè)130多家，生態(tài)工業(yè)平臺向高端化、綠色化、智能化邁進的步伐愈發(fā)鏗鏘有力。