一直以來，江蘇豐縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)始終堅持做強(qiáng)做優(yōu)實體經(jīng)濟(jì)，集中精力壯大特色產(chǎn)業(yè)，在新時代、新征程中展現(xiàn)新氣象，位于豐縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的徐州辰騏汽車科技有限公司就是其中的典型代表。

　　徐州辰騏汽車科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，專注于電轎車身鈑金件、模具開發(fā)及車型研發(fā)設(shè)計。目前，辰騏科技使用全自動開平線模式，其優(yōu)勢在于可實現(xiàn)邊走邊變化角度邊切割，切割速度達(dá)到50米/分鐘。該設(shè)備的全自動下料機(jī)節(jié)省了大量的人工成本，而且采用空氣切割，降低了20%的運營成本。

　　走進(jìn)徐州辰騏汽車科技有限公司沖壓車間，每臺設(shè)備都在有條不紊地工作著?！伴_平是鈑金企業(yè)生產(chǎn)的第一道工序，這些正在運轉(zhuǎn)的機(jī)器是全自動開平線，雖然設(shè)備龐大，但只需要一人即可完成操作。”辰騏科技總經(jīng)理王春林介紹，“這條生產(chǎn)線采用國內(nèi)先進(jìn)的電氣系統(tǒng)，剪切速度非?？?，主要功能是將完整的鋼卷剪切成需要的尺寸形狀，為壓機(jī)提供生產(chǎn)板料?！?/p>

　　移步焊接車間，一排排“機(jī)器手臂”正緊鑼密鼓地進(jìn)行焊接工作，工人們只需將原料放在機(jī)器上，焊接機(jī)器人就自動進(jìn)行定位、切割、焊接等一系列工作。

　　“我們的焊接車間是高效率、無污染、智能化全自動焊接車間，也是本地行業(yè)內(nèi)首條智能化生產(chǎn)線?！?焊接車間負(fù)責(zé)人介紹，“焊接機(jī)器人可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)，機(jī)械展臂長度不同，既可適用于0.6米的狹小空間，也可以適用于2.2米的大場景。這條生產(chǎn)線綜合運用機(jī)器人、全自動工裝夾具等配合專用控制系統(tǒng)，不僅實現(xiàn)了焊接全自動無人化，也確保了焊接效果標(biāo)準(zhǔn)化，更實現(xiàn)了產(chǎn)線集中監(jiān)控可視化?！?/p>

　　除沖壓、焊接兩個極具特色的車間外，辰騏科技的噴涂車間和總裝車間也都在智能化、自動化的標(biāo)準(zhǔn)下高效率、高質(zhì)量運行生產(chǎn)。

　　“這是我們的吊裝流水線，在豐縣也是獨一無二的。”王春林在總裝車間說，“它是由專業(yè)流水線廠家定制提供，在運行過程中可以實現(xiàn)點到點精準(zhǔn)把控，讓每一臺車360度無死角呈現(xiàn)在管理人員面前，實現(xiàn)了部件組裝過程的透明化。”

　　目前，辰騏科技在實現(xiàn)年產(chǎn)30萬套高端鈑金零部件的基礎(chǔ)上，不斷延伸行業(yè)領(lǐng)域，和臺鈴、新大洲等知名電動車企業(yè)合作。總經(jīng)理王春林說：“接下來，我們將繼續(xù)研發(fā)創(chuàng)新，通過自身研發(fā)團(tuán)隊與高科技設(shè)備的相輔相成，生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品，并利用自身優(yōu)勢，將辰騏科技打造成集汽車鈑金、零部件、電轎整車為一體的全產(chǎn)業(yè)鏈型新興企業(yè)?！?/p>