交匯點訊 12月20日，兩臺全球首個17x級別風輪、160米大直徑分片式全鋼塔筒智能風機在遠景能源江蘇射陽智慧陸上風場已吊裝完成，這是目前全球分片塔筒的最大風輪風機。

　　隨著風機功率、葉輪直徑和塔筒高度不斷增加，塔筒受到的載荷越來越大，技術(shù)進步有兩種選擇。其一，增加鋼板厚度，但會使鋼塔成本非線性上升。其二，增加塔筒直徑，既可以提升承載能力又能兼顧經(jīng)濟性，面臨的最大挑戰(zhàn)是運輸限制——傳統(tǒng)的整體圓錐鋼管塔直徑很難突破4.5至5米，能負荷的載荷和高度有限。

　　“對此，行業(yè)有三種新的方案——大直徑分片式全鋼塔(分片式)、混凝土-鋼混合塔筒(混塔)以及桁架式。2017年，維斯塔斯126米葉輪直徑的3.45MW風機在德國勃蘭登堡州安裝，搭配166米高的分片式全鋼塔筒。近幾年中國市場上，136米葉輪直徑搭配140米分片式鋼混塔筒、156米葉輪直徑搭配170米桁架式塔筒陸續(xù)面世。而在17x葉輪級別，遠景能源是全球首個采用大直徑分片式全鋼塔筒的整機商。”遠景能源東南公司開發(fā)經(jīng)理孫浩介紹說。

　　大風輪+高塔筒是高塔技術(shù)進步的真正挑戰(zhàn)。遠景伽利略超感知系統(tǒng)，通過數(shù)字孿生模型使機群建立對機位運行工況、各部件運行狀態(tài)、系統(tǒng)運行趨勢的洞察力，讓每一臺風機均可根據(jù)特定工況，做到最優(yōu)的協(xié)同載荷分配。遠景能源掌握風機設(shè)計、核心控制與制造的底層邏輯，用核心技術(shù)保證產(chǎn)品可靠性。大直徑分片式塔筒提供了一個最具競爭力的現(xiàn)實解決方案——塔筒直徑增大從物理結(jié)構(gòu)上提升截面剛度，筒壁輕量化設(shè)計提升經(jīng)濟性，分片式解決了高塔運輸這一最大挑戰(zhàn)?？梢宰龅讲皇芗竟?jié)與地域限制，根據(jù)機位載荷靈活定制，在陸上中低風速區(qū)域和未來更大風輪的高風速區(qū)域，都有更加廣闊的應用前景。

　　作為全球新能源技術(shù)領(lǐng)軍企業(yè)、中國最大的海上風電技術(shù)解決方案提供商，一直以來，遠景能源以“為人類的可持續(xù)未來解決挑戰(zhàn)”為使命，開展可再生能源技術(shù)創(chuàng)新，積極整合全球創(chuàng)新資源，通過智能控制技術(shù)、先進的通信和信息技術(shù)建設(shè)能源互聯(lián)網(wǎng)，推動傳統(tǒng)能源領(lǐng)域的智慧變革，遠景風機的制造環(huán)節(jié)只占價值鏈的3%至5%，其核心競爭力在于設(shè)計和供應鏈的管理。

　　據(jù)了解，遠景是全球率先提出智能風機概念的公司，通過運用自主研發(fā)的高科技智能技術(shù)，設(shè)計制造出“能感知、會思考、自學習、可判斷和決策”的智能風機產(chǎn)品，包括格林威治云平臺、智慧風場Wind OS平臺、阿波羅光伏云平臺等，目前管理著包括北美、歐洲、中國等在內(nèi)的超過2000萬千瓦的全球新能源資產(chǎn)，年銷售額可達50億元。

　　孫浩說，這次全球首個17x級別風輪、160米大直徑分片式全鋼塔筒智能風機在射陽金港大廈附近共安裝6臺，目前已完成吊裝兩臺。此風機每小時發(fā)電5000多千瓦時，每臺造價2000多萬元。

　　截至目前，遠景能源140米及以上高塔的業(yè)績已近4000臺，總?cè)萘砍?1GW。在高塔領(lǐng)域，遠景能源不僅以數(shù)量占優(yōu)，技術(shù)能力也一直遙遙領(lǐng)先。2017年4月，遠景能源140米高度全鋼柔性塔筒EN-121/2.2MW風機吊裝創(chuàng)下了最高塔筒140米、最高風機200.5米的中國紀錄。

　　自2017年落戶射陽以來，遠景能源射陽基地始終以“智慧”為引領(lǐng)，聚焦產(chǎn)業(yè)前沿，突破關(guān)鍵環(huán)節(jié)、技術(shù)，具備1.5GW大型海上風電機組生產(chǎn)能力，已成為業(yè)內(nèi)單位面積海上風機可制造性效率最高的制造基地，對壯大鹽城風電產(chǎn)業(yè)規(guī)模、提升射陽產(chǎn)業(yè)知名度、助推區(qū)域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展等方面作出了積極貢獻。

　　交匯點記者 張宣 通訊員 張學法