臺傳媒記者錢 青

5月12日，在天臺蒼山產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，浙江德斯泰新材料股份有限公司年產(chǎn)4萬噸PVB樹脂粉項目現(xiàn)場傳出設備調(diào)試的轟鳴聲。當前，項目主體建筑已完工，5月底將試生產(chǎn)，預計7月正式投產(chǎn)，屆時將實現(xiàn)高端PVB樹脂粉的國產(chǎn)化替代。

“為匹配終端產(chǎn)品的高品質(zhì)要求，我們持續(xù)加大技術研發(fā)投入，突破‘卡脖子’難題，牢牢掌握發(fā)展主動權?！逼髽I(yè)副總經(jīng)理石守松說。

技術突圍 重塑產(chǎn)業(yè)格局

PVB樹脂粉是生產(chǎn)PVB功能膜的核心原材料，曾長期被國外企業(yè)壟斷。作為深耕PVB功能膜多年的國內(nèi)龍頭企業(yè)，德斯泰以“做一張中國人自己的PVB功能膜”為信條，將自主創(chuàng)新視為發(fā)展“生命線”，使PVB功能膜應用場景從建筑、汽車拓展至光伏領域。

該項目總投資3.72億元，占地118.84畝，總建筑面積67452平方米，達產(chǎn)后可年產(chǎn)4萬噸高端樹脂粉，產(chǎn)品安全性、隔音性、耐候性、透光率等關鍵指標突破海外技術壁壘，直接配套汽車和光伏新能源兩大產(chǎn)業(yè)鏈。項目預計實現(xiàn)年產(chǎn)值6億元，拉動區(qū)域PVB上游原料供應鏈20余家配套企業(yè)協(xié)同發(fā)展，形成具有完全自主可控能力的新材料產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。

“國產(chǎn)化”“高端化”與“智能化”是項目的關鍵詞。在工藝方面，企業(yè)自主研發(fā)的低溫催化縮合工藝，通過優(yōu)化反應動力學參數(shù)，使反應效率較傳統(tǒng)工藝提升10%，能耗降低10%，突破國外企業(yè)長期把控的工藝壁壘。在裝備層面，項目配套的全自動精準配料系統(tǒng)、高效節(jié)能聚合反應釜等核心設備，國產(chǎn)化率超95%；高度自動化的生產(chǎn)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃排程、質(zhì)量追溯、設備聯(lián)控的全流程數(shù)字化管理。此外，技術團隊已構建完整知識產(chǎn)權體系，圍繞工藝包，申請核心專利18項（含發(fā)明專利9項），并通過ISO9001及IATF16949雙體系認證。

破解瓶頸 護航項目投產(chǎn)

當前，項目已進入竣工沖刺階段：基建工程完成95%，裝飾裝修、水電消防及室外管網(wǎng)系統(tǒng)全面貫通并通過驗收，核心設備硬件安裝進度達95%，電氣自動化系統(tǒng)調(diào)試完成70%，污水處理設施（RTO）同步推進。

然而，隨著投產(chǎn)日期臨近，項目用水瓶頸亟待解決：投產(chǎn)后日用水高峰達3800噸，現(xiàn)有市政管網(wǎng)供水壓力不足，可能影響連續(xù)生產(chǎn)。

為此，天臺縣領導牽頭，高頻次召開專項推進會，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、水務集團等多部門組建工作專班，實施應急用水設施建設工程。短期內(nèi)，在廠區(qū)內(nèi)安裝智能化加壓泵組，使瞬時輸水能力提升30%，確保試生產(chǎn)階段用水無憂；中長期，聯(lián)合水務部門啟動區(qū)域供水管網(wǎng)擴容改造工程，形成雙回路供水保障體系。

在應急用水設施建設工程推進關鍵階段，縣領導攜相關部門多次現(xiàn)場辦公，督導完成工程勘察設計及預算編制審核工作，并建立綠色審批通道，加速項目落地。坦頭鎮(zhèn)積極協(xié)助完成工程用地征遷協(xié)調(diào)，同步推進政策處理及施工環(huán)境保障，為工程順利實施掃清障礙。目前，應急用水設施建設工程已進入招標預公告階段。