日前，共青團(tuán)江蘇省委、江蘇省青年聯(lián)合會(huì)聯(lián)合公布第19屆“江蘇青年五四獎(jiǎng)?wù)隆鲍@獎(jiǎng)名單，以“智”取勝的我市“90后”青年——中建鋼構(gòu)江蘇有限公司創(chuàng)新中心工程師欒公峰榜上有名，他是此次泰州地區(qū)唯一獲獎(jiǎng)?wù)摺?/p>
“呲呲呲……”5月9日上午，在中建鋼構(gòu)江蘇有限公司鋼構(gòu)件加工廠房里，焊花飛濺，一臺臺焊接機(jī)器人的機(jī)械臂自動(dòng)靈巧地轉(zhuǎn)動(dòng)著，焊花閃耀后是一道道平整美觀的焊縫。欒公峰站在旁邊，一邊與操作人員交流溝通，一邊記錄焊接機(jī)器人的最新生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為新一批機(jī)器人的研發(fā)生產(chǎn)提供一手資料。自2014年從吉林大學(xué)材料加工工程專業(yè)碩士畢業(yè)后進(jìn)入中建鋼構(gòu)江蘇有限公司，10年間，欒公峰潛心耕耘，以創(chuàng)新助“智”造，與公司共成長。
剛加入公司焊接技術(shù)所時(shí)，欒公峰為了更好地將在校學(xué)習(xí)的理論知識應(yīng)用到工作實(shí)踐中，每天學(xué)習(xí)鋼結(jié)構(gòu)的加工制作工序，閱讀相關(guān)的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，努力掌握建筑結(jié)構(gòu)制作工藝，還天天抽時(shí)間泡在車間和操作工們學(xué)習(xí)一線焊接技術(shù)，全力彌補(bǔ)理論知識和實(shí)際操作的差距。在短短一年的時(shí)間內(nèi)，欒公峰迅速成長為焊接工藝的獨(dú)立負(fù)責(zé)人，但他依舊保持著學(xué)習(xí)的狀態(tài)。他說：“技術(shù)在不斷進(jìn)步，學(xué)習(xí)就仍需繼續(xù)。”
機(jī)會(huì)總是留給有準(zhǔn)備的人。2017年，中建鋼構(gòu)江蘇有限公司準(zhǔn)備進(jìn)入澳洲市場，需要編制鋼結(jié)構(gòu)制造焊接工藝文件申請澳標(biāo)認(rèn)證。但由于公司內(nèi)部人員流轉(zhuǎn)，焊接技術(shù)所相關(guān)崗位就只剩下欒公峰一人。面對時(shí)間緊、任務(wù)重、孤軍奮戰(zhàn)的局面，緊急受命的欒公峰捧著五六十頁的全英文澳標(biāo)材料一點(diǎn)點(diǎn)地“啃”起來。通過自學(xué)，欒公峰僅花費(fèi)兩個(gè)多月的時(shí)間就編制了公司第一份澳標(biāo)焊接工藝文件，幫助公司成功打入澳洲市場。
“焊接作業(yè)屬于勞動(dòng)密集型作業(yè)，在當(dāng)前人工成本日益攀升的大環(huán)境下，傳統(tǒng)的焊接作業(yè)方式已難以持續(xù)?！睓韫逭J(rèn)為。憑借自身的行業(yè)觀察及各種技術(shù)知識的積累，他敏銳地察覺到智能化是制造業(yè)發(fā)展的方向，于是帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)以焊接工序?yàn)橥黄瓶?，參與公司智能化推進(jìn)工作。在他的推動(dòng)下，2019年，車間安裝了第一臺地軌焊接機(jī)器人，使公司成為行業(yè)較早“吃螃蟹”的企業(yè)。在試驗(yàn)階段，他還對焊接機(jī)器人進(jìn)行二次創(chuàng)新改進(jìn)，在智能系統(tǒng)中增加相機(jī)視覺模塊，利用計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)圖像標(biāo)記所有焊縫，進(jìn)而與3D模型匹配，基本實(shí)現(xiàn)了如人一般的智能焊接水平，焊接效率提升兩倍多。在中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)組織的科技成果評價(jià)會(huì)上，評價(jià)委員會(huì)一致認(rèn)為這項(xiàng)成果在建筑鋼結(jié)構(gòu)貼角焊縫智能焊接方面達(dá)到國際領(lǐng)先水平。這次成功給了欒公峰極大的信心和鼓舞。他又帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)先后引入龍門式焊接機(jī)器人、牛腿焊接機(jī)器人，為公司注入源源不斷的“智能動(dòng)力”。如今，車間里已經(jīng)布置各類智能化焊接裝備18套。
“這些機(jī)器人有效地提升了加工效率，降低了人工成本的投入，同時(shí)也為行業(yè)后續(xù)的智能化發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?！碧崞疖囬g里的幾位智能“打工人”，欒公峰如數(shù)家珍。
圖為欒公峰。企業(yè)提供
2021年11月，公司成立欒公峰機(jī)器人創(chuàng)新工作室，由欒公峰擔(dān)任牽頭人，深入推動(dòng)機(jī)器人技術(shù)與鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)深度融合。截至目前，欒公峰機(jī)器人創(chuàng)新工作室已獲得國家專利授權(quán)8項(xiàng)、省部級工法6項(xiàng)，以及江蘇省職工十大先進(jìn)操作法等科技成果獎(jiǎng)20余項(xiàng)。在多個(gè)“一帶一路”共建國家、地區(qū)的建筑項(xiàng)目中，欒公峰和團(tuán)隊(duì)的研究成果都得到了成功應(yīng)用，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
“今后，我們將持續(xù)在非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)智能化加工方面加大研發(fā)力度，以焊接工序?yàn)槠瘘c(diǎn)，逐步向其他工序拓展，推動(dòng)行業(yè)盡早實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加工。”面向未來，欒公峰信心十足。
