走進(jìn)位于海安市墩頭鎮(zhèn)的南通金余紡塑有限公司生產(chǎn)車間，只見數(shù)十臺(tái)紡織機(jī)飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，工人們?cè)谏a(chǎn)線上來回穿梭，一派繁忙景象。

南通金余紡塑有限公司（以下簡稱金余紡塑）成立于2001年，主營高強(qiáng)度特種作業(yè)花式紗、多功能錦綸加彈絲、倍捻絲，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。

面對(duì)紡織行業(yè)遭遇的新挑戰(zhàn)，金余紡塑巧妙應(yīng)對(duì)，多頭并進(jìn)，朝著年內(nèi)建成10億元企業(yè)目標(biāo)堅(jiān)定前行。

金余紡塑的羽毛紗產(chǎn)銷量，占據(jù)我市同類產(chǎn)品的半壁江山，這得益于較強(qiáng)的全面質(zhì)量管理意識(shí)。車間的每臺(tái)織機(jī)上，都有實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置與特定人群手機(jī)聯(lián)網(wǎng)，全廠羽毛紗的產(chǎn)量、質(zhì)量等生產(chǎn)情況隨時(shí)隨地盡在掌握。

“我們的設(shè)備維修人員、生產(chǎn)管理人員和產(chǎn)量核算人員均在手機(jī)上安裝了這個(gè)系統(tǒng)軟件，方便我們實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)效率和運(yùn)行狀態(tài)，提高了企業(yè)的管理水平?！苯鹩嗉徦茔^編機(jī)車間主任孫衛(wèi)娟說。

智能化的管理系統(tǒng)，通過核心生產(chǎn)要素的閉環(huán)優(yōu)化，極大地提升了管理效能。軟件上去了，金余紡塑在生產(chǎn)設(shè)備等硬件上，也舍得投入。金余紡塑加彈車間主任顧彪介紹，公司目前有大加彈機(jī)多臺(tái)，生產(chǎn)錦綸彈力絲質(zhì)量高、性能穩(wěn)定且產(chǎn)能高，是國內(nèi)目前比較先進(jìn)的加彈生產(chǎn)設(shè)備。

今年以來，紡織化纖遭遇到國內(nèi)外市場變化的新挑戰(zhàn)，原料粒子價(jià)格大幅下跌，產(chǎn)品價(jià)格競爭更加激烈，金余紡塑向管理要效益，處變不驚，多頭并進(jìn)，穩(wěn)步前行。“通過精細(xì)化運(yùn)營、智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)的運(yùn)用來進(jìn)一步加強(qiáng)內(nèi)部管理。”金余紡塑負(fù)責(zé)人張建軍告訴記者，企業(yè)始終跟客戶保持黏度，進(jìn)行柔性溝通，通過多次走訪，和客戶形成抱團(tuán)作戰(zhàn)，不卷入同質(zhì)化內(nèi)卷價(jià)格競爭。

目前，企業(yè)新建的4層智能車間共1萬多平方米，將于5月份交付投產(chǎn)，引入最先進(jìn)的勾邊機(jī)520臺(tái)，通過單臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)能提高來降本增效。張建表示，預(yù)計(jì)今年產(chǎn)能比去年增加25%，預(yù)計(jì)全年銷售額達(dá)10.2億元。